一种高差修补用钢渣沥青混合料制造技术

本发明专利技术提供了一种高差修补用钢渣沥青混合料，其特点为，由以下重量组分组成：钢渣65％～85％，钢渣改性剂4％～7％，改性乳化沥青10％～30％。10％～30％。

【技术实现步骤摘要】
一种高差修补用钢渣沥青混合料


[0001]本专利技术属于沥青路面养护材料
，具体涉及一种高差修补用钢渣沥青混合料。

技术介绍

[0002]城市交通是我国经济发展和城市建设的重要生命线，公路、城市道路等作为城市交通的主要组成部分，在城市交通网络中占据着显著的位置。在道路养护面临的诸多问题中，道路平整度差，小面积坑槽和桥梁伸缩缝、窨井盖周围由于不均匀沉降等原因造成的高差现象，严重影响了行车质量和安全。针对此类问题和城市道路快速施工的建养要求，需要一种施工便捷、快速开放交通、与原路面相容性好的修补材料。
[0003]道路、桥梁等的高差现象，严重影响了行车质量和安全，而现阶段的高差修补材料存在与原路面相容性差、性价比不高等缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种冷拌型高差修补用钢渣沥青混合料。
[0005]其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
[0006]一种高差修补用钢渣沥青混合料，其特点为，由以下重量组分组成：钢渣65％～85％，钢渣改性剂4％～7％，改性乳化沥青10％～30％。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，按质量百分比，所述钢渣中包括50％～64％的粒径为0mm～3mm的钢渣以及30％～48％的粒径为1.18mm～2.36mm的钢渣。
[0008]也作为本技术方案的进一步改进，所述钢渣改性剂为花岗岩石粉、凝灰岩石粉、污泥焚烧残渣和P
·
O42.5水泥中的一种或几种的混合物。
[0009]进一步，按质量百分比，所述钢渣改性剂由掺量为5％～35％的污泥焚烧残渣、掺量为0％～20％的花岗岩石粉、掺量为0％～20％的凝灰岩石粉和掺量为55％～90％的P
·
O42.5水泥组成。
[0010]其中，上述钢渣改性剂中，污泥焚烧残渣的作用是：与钢渣预混时，填充在钢渣微孔与表面，一方面改善钢渣颗粒的微孔结构，一方面在钢渣表面形成壳层保护，改善钢渣与乳化沥青接触时界面的酸碱性；花岗岩石粉和凝灰岩石粉的作用是：一方面作为惰性填充剂改善颗粒的微孔结构，一方面作为填料改善乳化沥青的破乳时间；水泥的作用是：一方面改善乳化沥青的破乳时间，另一方面水泥水化形成水化产物，在水泥
‑
沥青
‑
钢渣三体系中形成网状互穿结构，增强整个体系的强度。
[0011]几种钢渣改性剂的作用各异可带来以下的积极效果：首先，可对钢渣的表层酸碱性进行改性、表面微孔进行改善。表面微孔结构得到改善，可减少钢渣的吸油量，降低材料成本；污泥焚烧残渣对钢渣表层酸碱进行改性，使得碱性较强(pH 12左右)的钢渣表层酸碱性降低，延长乳化沥青的破乳时间。其次，多种改性剂中水泥的性能比较特殊，改善乳化沥
青的破乳时间，主要是依靠水泥的水化作用，缩短乳化沥青的破乳时间，这与污泥焚烧残渣的作用相左，这就要求两者必须有合适的掺量配比；同时，水泥水化之后生成的C
‑
S
‑
H等水化产物在乳化沥青中形成网状互穿结构，使得原本柔性的沥青具有了水泥基材料的刚性。
[0012]从四种改性剂的掺量可以看出，水泥和污泥焚烧残渣是必备的，两种石粉是可有可无的。
[0013]也作为本技术方案的进一步改进，所述钢渣改性剂与钢渣提前预混。
[0014]进一步，根据钢渣改性剂可能的组成，按以下的投料顺序提前预混：钢渣
‑
水泥
‑
凝灰岩石粉
‑
花岗岩石粉
‑
污泥焚烧残渣。预混时间优选3～5min。
[0015]钢渣改性剂的掺配顺序是有讲究的，首先是水泥，一方面是水泥颗粒较细，能够深入钢渣颗粒，对钢渣微孔进行填充；其次是石粉，石粉颗粒较水泥更粗，可进一步填充水泥未填充的较大孔隙；最后是污泥焚烧残渣，最后掺加作用有三：
①
呈酸性，可改善比钢渣与乳化沥青接触面的酸碱性，延长破乳时间；
②
含有磷元素，具有延缓水泥水化的作用，这就可有效延缓水泥水化，在一定程度上延长破乳时间；
③
其粒径相对较细，可进一步填充剩下的微孔结构。
[0016]其中，预混好的改性钢渣与改性乳化沥青，以慢速搅拌方式拌和，其中，搅拌速度以不超过60
±
5r/min、拌和时间不超过1min为宜。
[0017]慢速搅拌是防止乳化沥青在拌和过程中破乳；规定拌和时间原因有二：
①
拌和时间过短，导致材料混合不均匀；
②
拌和时间过长，亦可导致乳化沥青过早破乳。
[0018]进一步，乳化沥青由以下组分组成：沥青、阳离子乳化剂、乳化沥青改性剂和去离子水，四者的质量为：48.0～63.0％、0.5～3.6％、2.5％～3.5％、33.0～45.0％，优选的为56:3:3:38。其中沥青为70号，乳化剂为SD
‑
1M，乳化沥青改性剂为松香和蓖麻油的混合物。
[0019]其中，松香和蓖麻油的优选质量比为2：8。乳化沥青改性剂的添加，可进一步提高沥青的高温性能，极性基团的引入可提高与钢渣骨料的粘附性能，进而延长路面使用寿命。
[0020]采用上述技术方案的高差修补用钢渣沥青混合料，具有如下的优点及有益效果：
[0021]以废治废的方式，采用污泥焚烧残渣、花岗岩石粉或凝灰岩石粉等固体废弃物对钢渣进行改性，改性后的钢渣能与乳化沥青间具有更好的黏附性能；以松香、蓖麻油对乳化沥青进行改性，改性乳化沥青具有更好的高温性能。双改性后的修补材料具有更好的高温稳定性能，进一步延长了路面的使用寿命，且操作简便，更实现了低碳环保。
具体实施方式
[0022]本专利技术提供了一种高差修补用钢渣沥青混合料，本申请基于钢渣的压碎值、耐磨性等优于天然碎石，且钢渣颗粒不规则度增加、表面多孔，在与沥青接触时，沥青渗入钢渣微孔中，形成结构沥青，极大提高了钢渣与沥青粘附性的特点，因此选择钢渣作为骨料应用于沥青混凝土等道路工程中。针对钢渣的性能特点，采用钢渣替代天然集料，开发高性价比高差修补用钢渣沥青混合料。
[0023]本专利技术的高差修补用钢渣沥青混合料，由以下重量组分组成：钢渣65％～85％，钢渣改性剂4％～7％，改性乳化沥青10％～30％。
[0024]其中，钢渣中包括50％～64％的粒径为0mm～3mm的钢渣以及30％～48％的粒径为1.18mm～2.36mm的钢渣。
[0025]所述钢渣改性剂为花岗岩石粉、凝灰岩石粉、污泥焚烧残渣和P
·
O42.5水泥中的一种或几种的混合物。例如，按质量百分比，所述钢渣改性剂由掺量为5％～35％的污泥焚烧残渣、掺量为0％～20％的花岗岩石粉、掺量为0％～20％的凝灰岩石粉和掺量为55％～90％的P
·
O42.5水泥组成。其中，水泥和污泥焚烧残渣是必备的，两种石粉是可有可无的。
[0026]根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高差修补用钢渣沥青混合料，其特征在于，由以下重量组分组成：钢渣65％～85％，钢渣改性剂4％～7％，改性乳化沥青10％～30％。2.根据权利要求1所述的高差修补用钢渣沥青混合料，其特征在于：按质量百分比，所述钢渣中包括50％～64％的粒径为0mm～3mm的钢渣以及30％～48％的粒径为1.18mm～2.36mm的钢渣。3.根据权利要求1所述的高差修补用钢渣沥青混合料，其特征在于：所述钢渣改性剂为花岗岩石粉、凝灰岩石粉、污泥焚烧残渣和P
·
O42.5水泥中的一种或几种的混合物。4.根据权利要求1或3所述的高差修补用钢渣沥青混合料，其特征在于：按质量百分比，所述钢渣改性剂由掺量为5％～35％的污泥焚烧残渣、掺量为0％～20％的花岗岩石粉、掺量为0％～20％的凝灰岩石粉和掺量为55％～90％的P
·
O42.5水泥组成。5.根据权利要求3所述的高差修补用钢渣沥青混合料，其特征在于：所述钢渣改性剂与钢渣提前预混。6.根据权利要求5所述的高差修补用钢渣沥青混合料，其特征在于：根据钢渣改性剂可能的组成，按以下的投料...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云婷，王林，杨利香，曹黎颖，陆美荣，李湛，钱耀丽，杨光，林龙杰，
申请(专利权)人：上海宝钢新型建材科技有限公司上海建研建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：