一种流水式空调板式过滤器自动快速清理装置制造方法及图纸

本申请属于塔式空调的板式过滤器清洗技术领域，公开了一种流水式空调板式过滤器自动快速清理装置，包括机架以及设置于机架一端的输送机，机架上设置有用于驱使板式过滤器自机架远离输送机的一端朝向输送机运输并保持竖直状态的输送机构，机架上还设置有用于冲洗板式过滤器的冲洗组件以及用于加速板式过滤器干燥的干燥组件。本申请中，需要批量对多个板式过滤器进行清洗时，工作人员只需将待清洗的板式过滤器放置于机架一端，经输送机构将板式过滤器朝向输送机运输，在此过程中，冲洗组件对板式过滤器进行冲洗，冲洗后的板式过滤器经过干燥组件时被干燥，改变了传统技术中人工清洗、晾干的方式，降低了工作人员的体力消耗、提高了清洗效率。高了清洗效率。高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种流水式空调板式过滤器自动快速清理装置


[0001]本专利技术涉及塔式空调的板式过滤器清洗
，特别涉及一种流水式空调板式过滤器自动快速清理装置。

技术介绍

[0002]塔式空调采用了先进的换气技术和智能控制系统，可以在保证室内空气新鲜的同时，地节约能源。塔式空调的设计独特，可以将空调的主体和风机集成在一起，占用空间小。相比传统的中央空调和窗式空调，塔式空调的体积更小，可以更加灵活地安装在房间的角落或者墙边，不会占用太多的空间。
[0003]板式过滤器主要用于塔式空调新风初段过滤，有外框架、无纺布及加强筋组成，用于阻挡空气中的灰尘、杂质，属于纯物理过滤。空调新进风的质量直接会影响送风品质，板式过滤器长时间使用当容尘量达到饱和、阻力变大，导致进风量减小，过滤效果下降，从而对送风质量产生了较大的影响。为保证空调送风质量，需定期对板式过滤器进行更换，对于拉丝机产商等大型使用塔式空调的企业，定期直接更换板式过滤器，增大了塔式空调的使用成本，为达到节能、降低成本的目的，替换下来的板式过滤器通过冲洗、晾干后即可进行再次使用，传统技术中，主要依靠人工对板式过滤器进行冲洗、晾干，增大了工作人员清理板式过滤器过程中的体力消耗，降低了清洗效率，因此，需要进行相关改进。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种流水式空调板式过滤器自动快速清理装置。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流水式空调板式过滤器自动快速清理装置，包括机架以及设置于机架一端的输送机，所述机架上设置有用于驱使板式过滤器自机架远离输送机的一端朝向输送机运输并保持竖直状态的输送机构，所述机架上还设置有用于冲洗板式过滤器的冲洗组件以及用于加速板式过滤器干燥的干燥组件。
[0006]通过采用上述技术方案，需要批量对多个板式过滤器进行清洗时，工作人员只需将待清洗的板式过滤器放置于机架一端，经输送机构将板式过滤器朝向输送机运输，在此过程中，冲洗组件对板式过滤器进行冲洗，冲洗后的板式过滤器经过干燥组件时被干燥，改变了传统技术中人工清洗、晾干的方式，降低了工作人员的体力消耗、提高了清洗效率。
[0007]进一步的，所述输送机构包括输送组件和驱动组件，所述输送组件包括与机架两侧的架体转动连接的转动轴以及固定套设于转动轴上的链轮，所述转动轴设有两个并对称分布于机架两端，每个所述转动轴上的链轮均设有两个，所述输送组件还包括与机架同侧的两个链轮均啮合的链条、固定于两个链条之间的安装杆以及设置于安装杆上的U形限位板，所述U形限位板与板式过滤器底部两侧均贴合，所述驱动组件用于驱使转动轴转动。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动组件工作后驱使转动轴转动，转动轴带动链轮转动，在链条的作用下，安装于两个链条之间的多个安装杆均发生运转，使得U形限位板上的板式
过滤器自机架一端朝向靠近输送机的一侧延伸，以便冲洗组件对板式过滤器进行冲洗。
[0009]进一步的，所述安装杆的长度方向与机架的长度方向垂直，所述链条的长度方向与机架的长度方向平行，所述安装杆顶部开设有与U形限位板的U形部卡接配合的卡接槽，且所述U形限位板与安装杆采用相互磁吸的材料制成。
[0010]通过采用上述技术方案，安装杆顶部的卡接槽与U形部卡接配合，且U形限位板与安装杆采用相互磁吸的材料制成，对板式过滤器起到了良好的限位作用，充分增强了板式过滤器在传输、清洗过程中的稳定性。
[0011]进一步的，所述机架的架体顶部设置有供板式过滤器行走的让位槽，所述让位槽两侧均开设有条形槽，每个所述条形槽内均转动安装有滚筒，两侧的所述滚筒相互靠近的一侧与板式过滤器两侧均活动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，两侧的滚筒与板式过滤器顶部两侧活动连接，对板式过滤器顶部起到了良好的限位作用，进一步提高了板式过滤器被冲洗过程中的稳定性。
[0013]进一步的，所述冲洗组件包括安装于机架上的蓄水槽、设置于蓄水槽内的水泵以及固定于机架上的L形水管，所述L形水管的竖直管朝向机架顶部延伸，所述蓄水槽侧壁固定并连通有进水管，出水口固定并连通有主水管，所述L形水管的水平管与主水管固定并连通，所述L形水管成对设置并分布于U形限位板两侧，成对设置的两个所述L形水管的竖直管相互靠近的一侧均开设有竖向喷水槽。
[0014]通过采用上述技术方案，水泵工作后，将蓄水槽内的水以高压输送至主水管和L形水管中，随后从L形水管的竖向喷水槽中喷出，以对板式过滤器两侧进行冲洗。
[0015]进一步的，所述驱动组件包括固定于电机上的减速电机、与减速电机的输出轴固定的主动轮以及固定套设于转动轴端部的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过闭合传动带传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，减速电机工作后带动主动轮转动，从动轮在闭合传动带的作用下带动转动轴转动，以此使得转动轴带动链轮以及链条转动，从而使得链条上的多个安装杆发生运转，以便板式过滤器进行流转并进行清洗。
[0017]进一步的，所述机架外侧固定有透明罩体，所述干燥组件包括与机架一侧固定的安装架以及固定于安装架顶部的高压风机，所述高压风机的出风口伸入透明罩体内部。
[0018]通过采用上述技术方案，高压风机工作后，向透明罩体内吹入热风，以此对透明罩体内部进行加热升温，加速了板式过滤器冲洗后的干燥进程。
[0019]进一步的，所述机架靠近输送机的一侧固定有倾斜板，所述输送机顶部呈V形凹陷，所述输送机顶部靠近机架的一侧与倾斜板倾斜角度一致。
[0020]通过采用上述技术方案，倾斜板对板式过滤器起到了良好的导向作用，以便经过清洗、烘干后的板式过滤器从机架输送至输送机上。
[0021]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0022]1、本申请中，需要批量对多个板式过滤器进行清洗时，工作人员只需将待清洗的板式过滤器放置于机架一端，经输送机构将板式过滤器朝向输送机运输，在此过程中，冲洗组件对板式过滤器进行冲洗，冲洗后的板式过滤器经过干燥组件时被干燥，改变了传统技术中人工清洗、晾干的方式，降低了工作人员的体力消耗、提高了清洗效率；
[0023]2、本申请中，安装杆顶部的卡接槽与U形部卡接配合，且U形限位板与安装杆采用
相互磁吸的材料制成，对板式过滤器起到了良好的限位作用，充分增强了板式过滤器在传输、清洗过程中的稳定性；
[0024]3、本申请可将空调板式过滤器的冲洗、干燥集合成一体化流水线作业。
附图说明
[0025]图1、图2均是本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0026]图3是本专利技术实施例的侧视图；
[0027]图4是图1中左视图；
[0028]图5是图1中A处的放大结构示意图；
[0029]图6是图1中B处的放大结构示意图。
[0030]图中：1、机架；11、输送机；12、倾斜板；13、让位槽；14、条形槽；15、滚筒；16、透明罩体；2、输送机构；21、输送组件；211、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水式空调板式过滤器自动快速清理装置，其特征是：包括机架(1)以及设置于机架(1)一端的输送机(11)，所述机架(1)上设置有用于驱使板式过滤器(5)自机架(1)远离输送机(11)的一端朝向输送机(11)运输并保持竖直状态的输送机(11)构，所述机架(1)上还设置有用于冲洗板式过滤器(5)的冲洗组件(3)以及用于加速板式过滤器(5)干燥的干燥组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种流水式空调板式过滤器自动快速清理装置，其特征是：所述输送机(11)构包括输送组件(21)和驱动组件(22)，所述输送组件(21)包括与机架(1)两侧的架体转动连接的转动轴(211)以及固定套设于转动轴(211)上的链轮(212)，所述转动轴(211)设有两个并对称分布于机架(1)两端，每个所述转动轴(211)上的链轮(212)均设有两个，所述输送组件(21)还包括与机架(1)同侧的两个链轮(212)均啮合的链条(213)、固定于两个链条(213)之间的安装杆(214)以及设置于安装杆(214)上的U形限位板(215)，所述U形限位板(215)与板式过滤器(5)底部两侧均贴合，所述驱动组件(22)用于驱使转动轴(211)转动。3.根据权利要求2所述的一种流水式空调板式过滤器自动快速清理装置，其特征是：所述安装杆(214)的长度方向与机架(1)的长度方向垂直，所述链条(213)的长度方向与机架(1)的长度方向平行，所述安装杆(214)顶部开设有与U形限位板(215)的U形部卡接配合的卡接槽(2141)，且所述U形限位板(215)与安装杆(214)采用相互磁吸的材料制成。4.根据权利要求3所述的一种流水式空调板式过滤器自动快速清理装置，其特征是：所述机架(1)的架体顶部设置有供板式过滤器(5)行走的让位槽(13)，所述让位...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚前，周强，孔建，王德兵，毕研法，钱宝林，郑刚，马军营，刘帅，吕洪军，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：