【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃纤维短切毡，特别涉及一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置。
技术介绍
1、在玻璃纤维短切毡生产过程中，边毡处理一直是行业内亟需解决的难题。玻璃纤维短切毡在处理时产生的边毡既不能作为降级产品使用，又不能粉碎后再利用，只能作为“垃圾”处理。边毡既没有任何经济价值，又与短切毡生产费用是一样的，而且处理时若未进行粉碎，装袋后会蓬松，导致占用很大的存放空间。
2、目前，玻璃纤维短切毡处理边毡的处理有人工卷取机和全自动卷取机两种。人工卷取机处理时边毡随产品一起卷到纸管上，边毡减小到一定宽度后，无法在纸管上定型，就会带入产品造成产品降级。全自动卷取机在处理时，在纵切刀处边毡与产品自然脱离，边毡减小到一定宽度后，强度和自身重量减小，会因静电作用粘附在产品上，也会带入产品造成产品降级；因而，在处理边毡时如何避免边毡被带入产品是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，包括设置在切边设备两切边端下方的抽吸切碎装置，两个所述抽吸切碎装置的下端通过输送管道连接到分离装置，所述分离装置顶部连接风机、底部设置有装袋装置，所述抽吸切碎装置包括设置在切边设备切边端下方的安装支架，所述安装支架内滑动设置有碎边盒，所述碎边盒顶部设置端盖、底部设置斗形连接管、盒内设置有碎边装置，所述端盖上设置有抽
3、通过采用上述技术方案，在切边设备两切边端下方设置抽吸切碎装置，利用抽吸管将切边设备切下的边毡吸到碎边盒内，经碎边装置破碎后经输送管道到达分离装置，分离装置将破碎的边毡与风分离，使得破碎的边毡落入装袋装置进行装袋，通过风机抽吸的方式将切边设备切下的边毡迅速吸走并通过碎边装置破碎后收集，有效避免了边毡粘附在产品上的情况，保证了产品质量。
4、进一步的，所述安装支架内平行间隔布置有两根与切边设备底刀辊长度方向一致的滑动杆，所述碎边盒两侧设置有滑套与滑动杆配合，所述安装支架垂直于滑动杆的一侧固定设置有螺母，所述螺母内螺旋设置有丝杆，所述丝杆的一端与碎边盒侧边连接、另一端固定设置有转动手轮。
5、通过采用上述技术方案，设置滑动杆、滑套、螺母、丝杆、转动手轮，通过转动手轮带动丝杆转动，在螺母作用下，使得丝杆带动碎边盒在滑动杆上滑动，从而调整碎边盒的位置，以适应于不同尺寸的玻璃纤维短切毡生产。
6、进一步的，所述抽吸管上端呈弧形弯口设计，其临近切边设备的切割刀片一侧设置有避让切割刀片的避让凹槽。
7、通过采用上述技术方案，将抽吸管上端呈弧形弯口设计并开设有避让切割刀片的避让凹槽，使得抽吸管上端进口可以贴近切边设备的切割处，从而快速的将切下的边毡吸走。
8、进一步的，所述碎边装置包括转动设置在碎边盒内且相互配合的刀辊和胶辊，所述刀辊和胶辊之间的交合处位于抽吸口正下方，所述刀辊的一端辊轴延伸至碎边盒外并固定设置有从动轮，所述碎边盒旁侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过同步带连接，所述胶辊的两端辊轴均延伸至碎边盒外且辊轴上设置有与碎边盒侧壁配合的滑块，所述碎边盒对应胶辊辊轴两侧各设置有一个驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部与胶辊辊轴连接。
9、通过采用上述技术方案，设置刀辊和胶辊，刀辊通过驱动电机、主动轮、同步带、从动轮驱动转动，胶辊通过驱动气缸驱动向靠近或者远离刀辊方向运动，便于调节，避免卡料。
10、进一步的，所述端盖位于抽吸口下侧设置有两个第一导风片和一个第二导风片，所述第一导风片对称设置在垂直于刀辊辊芯方向的两侧，所述第二导风片设置在临近刀辊一侧且两端与第一导风片连接，所述第二导风片上还开设有导风孔。
11、通过采用上述技术方案，设置两个第一导风片和一个第二导风片，避免边毡进入碎边盒后乱跑。
12、进一步的，所述端盖上位于抽吸口两端各设置有一个向内的喷吹嘴，所述喷吹嘴外端与压缩空气连接。
13、通过采用上述技术方案，设置喷吹嘴，通入压缩空气可以对碎边盒内的刀辊和胶辊进行清理。
14、进一步的，所述分离装置包括装置本体，所述装置本体顶部设置有引风管、侧壁上设置有第一进风口和第二进风口，所述引风管与风机连接，所述第一进风口与输送管道连接，所述第二进风口处设置有堵板。
15、通过采用上述技术方案，分离装置将吸入的边毡与风进行分离，风从引风管引出，破碎的边毡落入装袋装置。
16、进一步的，所述装袋装置包括料筒，所述料筒的上端和下端均设置有闸门板，所述料筒侧边设置有上下两个气动滑台，上下两个所述闸门板的一侧分别与上下两个气动滑台的滑座固定连接。
17、通过采用上述技术方案，在料筒上下均设置闸门板，先打开上端的闸门板，关闭下端的闸门板，使得边毡落入到料筒内；然后关闭上端的闸门板，边毡储存在分离装置下部，打开下端的闸门板，将料筒内的边毡落入收集袋内；再关闭下端的闸门板，打开上端的闸门板，使分离装置下部的边毡落入料筒内，如此反复即可。
18、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本申请中，通过在切边设备两切边端下方设置抽吸切碎装置，利用抽吸管将切边设备切下的边毡吸到碎边盒内，经碎边装置破碎后经输送管道到达分离装置，分离装置将破碎的边毡与风分离，使得破碎的边毡落入装袋装置进行装袋，通过风机抽吸的方式将切边设备切下的边毡迅速吸走并通过碎边装置破碎后收集，有效避免了边毡粘附在产品上的情况，保证了产品质量。
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1.一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：包括设置在切边设备两切边端下方的抽吸切碎装置(10)，两个所述抽吸切碎装置(10)的下端通过输送管道(20)连接到分离装置(30)，所述分离装置(30)顶部连接风机、底部设置有装袋装置(40)，所述抽吸切碎装置(10)包括设置在切边设备切边端下方的安装支架(11)，所述安装支架(11)内滑动设置有碎边盒(12)，所述碎边盒(12)顶部设置端盖(13)、底部设置斗形连接管(14)、盒内设置有碎边装置(15)，所述端盖(13)上设置有抽吸口(16)，所述抽吸口(16)连接有抽吸管(17)，所述抽吸管(17)顶端临近切边设备的切边端布置，所述斗形连接管(14)通过连接软管(18)与输送管道(20)连接，所述碎边装置(15)对进入碎边盒(12)内的边毡进行破碎。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：所述安装支架(11)内平行间隔布置有两根与切边设备底刀辊长度方向一致的滑动杆(111)，所述碎边盒(12)两侧设置有滑套(121)与滑动杆(111)配合，所述安装支架(11)垂直于滑
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：所述抽吸管(17)上端呈弧形弯口设计，其临近切边设备的切割刀片一侧设置有避让凹槽(171)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：所述碎边装置(15)包括转动设置在碎边盒(12)内且相互配合的刀辊(151)和胶辊(152)，所述刀辊(151)和胶辊(152)之间的交合处位于抽吸口(16)正下方，所述刀辊(151)的一端辊轴延伸至碎边盒(12)外并固定设置有从动轮(153)，所述碎边盒(12)旁侧设置有驱动电机(154)，所述驱动电机(154)的输出轴上固定设置有主动轮(155)，所述主动轮(155)与从动轮(153)之间通过同步带(156)连接，所述胶辊(152)的两端辊轴均延伸至碎边盒(12)外且辊轴上设置有与碎边盒(12)侧壁配合的滑块(157)，所述碎边盒(12)对应胶辊(152)辊轴两侧各设置有一个驱动气缸(158)，所述驱动气缸(158)的活塞杆端部与胶辊(152)辊轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：所述端盖(13)位于抽吸口(16)下侧设置有两个第一导风片(131)和一个第二导风片(132)，所述第一导风片(131)对称设置在垂直于刀辊(151)辊芯方向的两侧，所述第二导风片(132)设置在临近刀辊(151)一侧且两端与第一导风片(131)连接，所述第二导风片(132)上还开设有导风孔(133)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：所述端盖(13)上位于抽吸口(16)两端各设置有一个向内的喷吹嘴(134)，所述喷吹嘴(134)外端与压缩空气连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：所述分离装置(30)包括装置本体(31)，所述装置本体(31)顶部设置有引风管(32)、侧壁上设置有第一进风口(33)和第二进风口(34)，所述引风管(32)与风机连接，所述第一进风口(33)与输送管道(20)连接，所述第二进风口(34)处设置有堵板(35)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：所述装袋装置(40)包括料筒(41)，所述料筒(41)的上端和下端均设置有闸门板(42)，所述料筒(41)侧边设置有上下两个气动滑台(43)，上下两个所述闸门板(42)的一侧分别与上下两个气动滑台(43)的滑座固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：包括设置在切边设备两切边端下方的抽吸切碎装置(10)，两个所述抽吸切碎装置(10)的下端通过输送管道(20)连接到分离装置(30)，所述分离装置(30)顶部连接风机、底部设置有装袋装置(40)，所述抽吸切碎装置(10)包括设置在切边设备切边端下方的安装支架(11)，所述安装支架(11)内滑动设置有碎边盒(12)，所述碎边盒(12)顶部设置端盖(13)、底部设置斗形连接管(14)、盒内设置有碎边装置(15)，所述端盖(13)上设置有抽吸口(16)，所述抽吸口(16)连接有抽吸管(17)，所述抽吸管(17)顶端临近切边设备的切边端布置，所述斗形连接管(14)通过连接软管(18)与输送管道(20)连接，所述碎边装置(15)对进入碎边盒(12)内的边毡进行破碎。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：所述安装支架(11)内平行间隔布置有两根与切边设备底刀辊长度方向一致的滑动杆(111)，所述碎边盒(12)两侧设置有滑套(121)与滑动杆(111)配合，所述安装支架(11)垂直于滑动杆(111)的一侧固定设置有螺母(112)，所述螺母(112)内螺旋设置有丝杆(113)，所述丝杆(113)的一端与碎边盒(12)侧边连接、另一端固定设置有转动手轮(114)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：所述抽吸管(17)上端呈弧形弯口设计，其临近切边设备的切割刀片一侧设置有避让凹槽(171)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡边毡抽吸切碎分离装袋装置，其特征是：所述碎边装置(15)包括转动设置在碎边盒(12)内且相互配合的刀辊(151)和胶辊(152)，所述刀辊(151)和胶辊(152)之间的交合处位于抽吸口(16)正下方，所述刀辊(151)的一端辊轴延伸至碎边盒(12)外并固定设置有从动轮(153)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁吉峰，刘元帅，尹强，王立果，侯存财，张宁，刘德军，李文强，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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