【技术实现步骤摘要】
一种重氮磺酰物制备用固液分离设备及其固液分离方法
[0001]本专利技术涉及一种重氮磺酰物制备用固液分离设备及其固液分离方法,其能够明显提升重氮磺酰物的固液分离效率,且能够精准控制滤饼的厚度,并对滤饼进行高效刮料和输出。
技术介绍
[0002]重氮磺酰物是光刻胶制备用主要原料之一,其制备过程中,需要通过相应的离心过滤设备以对带有重氮磺酰物结晶物的固液混合物进行固液分离,从而得到重氮磺酰物结晶颗粒成品。
[0003]现有的重氮磺酰物的固液分离一般是通过离心过滤设备进行固液分离加工的,其固液分离过程中,物料进入过滤滚筒内,过滤滚筒启动转动以对物料中的液料进行离心滤除。完成液料滤除后的固料贴附于过滤滚筒的内侧壁上,后续再通过相应的刮板以对贴附于过滤滚筒内侧壁上的固料进行刮料,再对刮料后的物料进行输出即可。这样的离心过滤设备在实际使用过程中,由于物料是在在进入过滤滚筒时的布料均匀性不足,导致其固液分离效率相对较低;且滤饼的厚度可控性较低,当滤饼的厚度较小时就进行刮料、出料作业,则会增加刮料、出料的频率,从而增加不必要的加工耗 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重氮磺酰物制备用固液分离设备,其特征在于:包括支撑罐体(1),由相应支脚(101)进行支撑安装,所述支撑罐体(1)的顶部封闭安装有相应的封盖(102),支撑罐体(1)内转动安装有一相应的过滤桶体(2),所述过滤桶体(2)的侧壁上均匀分布设置有诸多相应的滤孔(201),所述支撑罐体(1)的底部向下连接有一安装有排液阀(3)的排液管(4),所述过滤桶体(2)的底部中心处向下连通连接有一相应的安装管(5),所述安装管(5)上安装有一能够对所述安装管(5)的上部形成封闭的挡料机构(6),所述安装管(5)转动安装于所述支撑罐体(1)的底部并由相应的桶体驱动机构(7)进行转动驱动;进料机构(8),包含倾斜设置于所述过滤桶体(2)内的进料容器(801),所述进料容器(801)的底侧外围设置有一圈相应的出料口(21),进料容器(801)由相应的进料驱动机构(802)进行转动驱动,所述封盖(102)上固定安装有一相应的进料管(803),所述进料管(803)的进料端通过相应的料泵连接到外界物料源,进料管(803)的出料端延伸至所述进料容器(801)的进料口下侧,所述进料容器(801)转动时,物料在离心力的作用下经所述出料口(21)甩出,所述进料容器(801)最顶端所输出的物料位于所述过滤桶体(2)的内侧壁顶部下侧,进料容器(801)最底端所输出的物料位于所述过滤桶体(2)的底侧面外端部;多功能检测机构(9),包含纵向可转动设置于所述过滤桶体(2)的内侧壁内侧的立管(901),所述立管(901)位于所述进料容器(801)的最底端一侧,且所述立管(901)的下端封闭设置,立管(901)的外侧上下部分别向外固接有相应的固定管(22),所述固定管(22)内分别可伸缩向外连接有相应的衔接杆件(23),所述衔接杆件(23)之间可转动安装有一相应的压料辊(902),所述立管(901)的一侧向外固接有一相应的刮料板(903),所述立管(901)的上侧贯穿安装有一可对所述压料辊(902)的位置进行检测的传感器(10),且所述立管(901)由安装于封盖(102)上的旋转油缸(904)进行转动驱动;所述压料辊(902)对贴附于过滤桶体(2)内侧壁上的物料进行辊压,随着贴附于过滤桶体(2)内侧壁上的物料的厚度增加,所述压料辊(902)被向内推动,当所述传感器(10)检测到所述压料辊(902)向内移动距离达到L1时,所述旋转油缸(904)驱动所述立管(901)转动,以驱动所述刮料板(903)的刮料端对贴附于过滤桶体(2)内侧壁上的物料进行刮料。2.根据权利要求1所述的一种重氮磺酰物制备用固液分离设备,其特征在于:所述固定管(22)内分别固接有相应的抵接板(11),所述衔接杆件(23)的内端部与所述抵接板(11)之间分别固定连接有相应的压缩弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种重氮磺酰物制备用固液分离设备,其特征在于:所述挡料机构(6)包含安装于所述安装管(5)上的挡料活塞(601),所述挡料活塞(601)由相应的第一伸缩油缸(602)进行驱动,且所述挡料活塞(601)转动安装到所述第一伸缩油缸(602)的活塞杆上,挡料活塞(601)下侧的安装管(5)上向外倾斜安装有一相应的排料管(13);所述第一伸缩油缸(602)的活塞杆回缩时,所述挡料活塞(601)移动至所述排料管(13)的进料端下侧,物料按顺序经安装管(5)、排料管(13)进行排出。4.根据权利要求1所述的一种重氮磺酰物制备用固液分离设备,其特征在于:所述挡料机构(6)包含倒圆台形固定塞(603)、以及设置于所述安装管(5)内的下料绞龙(604),所述倒圆台形固定塞(603)的底部通过单向轴承(6031)可单向转动安装到所述下料绞龙(604)的驱动轴上,所述单向轴承(6031)的转动方向与所述安装管(5)的转动方向一致,所述下料
绞龙(604)的转动方向与所述安装管...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭剑煌,古展帆,许湘麟,陈志宏,
申请(专利权)人:福建省德尚电子材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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