一种重氮磺酰物制备用固液分离设备及其固液分离方法技术

本发明专利技术公开了一种重氮磺酰物制备用固液分离设备及其固液分离方法，所述重氮磺酰物制备用固液分离设备包括固定罐体；驱动轴件，呈中空管状设置，其转动安装到固定罐体上，驱动轴件位于固定罐体内的部分开设有若干个开口，所述开口后侧的驱动轴件上分别向外固接有由弹簧钢板制成的弧形板；过滤筒体，设置于所述固定罐体内部，过滤筒体的上下侧分别固接有相应的衔接板，所述衔接板分别转动安装到驱动轴件上；驱动装置，包含用于对所述驱动轴件进行正反转驱动的主驱动机构，以及用于对所述过滤筒体进行驱动的从动驱动机构；下料控制机构，包含设置于所述驱动轴件内部的活塞。本发明专利技术能够有效提升固液分离效率、以及对滤饼的剥离效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种重氮磺酰物制备用固液分离设备及其固液分离方法


[0001]本专利技术涉及一种重氮磺酰物制备用固液分离设备及其固液分离方法，其能够有效快速自动对完成结晶后的重氮磺酰物进行固液分离。

技术介绍

[0002]重氮磺酰物是光刻胶制备用主要原料之一，其制备过程中，需要将重氮磺酸钠、苯、有机碱加入反应釜中搅拌分散均匀，再将氯化亚砜加入反应釜中进行反应，待反应结束后，进行萃取、过滤，从而得到有机层；尔后，再将有机层之溶剂移除，缓慢得到结晶物，最后再对带有结晶物的物料进行固液分离，即可得到重氮磺酰物结晶颗粒成品。
[0003]现有的重氮磺酰物的固液分离一般通过离心过滤设备进行固液分离加工，现有的离心过滤设备在对重氮磺酰物进行固液分离时存在以下缺陷：1）固液分离过程中的物料中的液料完全依靠离心力进行滤除，导致固液分离效率低，特别是随着滤饼厚度的增加之后，固液分离效率更低；2）随着滤饼厚度的增加，部分液料渗透附着于滤饼内，导致固液分离不到位；3）完成固液分离后的滤饼的剥离难度高。
[0004]因此，研发设计一款既能够有效提升固液分离效率，且能够有效将部分液料渗透附着于滤饼内液料进行挤压排出，并能够有效提升对滤饼的剥离效果的重氮磺酰物制备用固液分离设备及其固液分离方法是本专利技术的研究目的。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的技术问题，本专利技术在于提供了一种重氮磺酰物制备用固液分离设备及其固液分离方法，该重氮磺酰物制备用固液分离设备及其固液分离方法能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种重氮磺酰物制备用固液分离设备，包括固定罐体，由相应的支撑机架进行固定支撑，所述固定罐体的上下端中部分别设置有相应的安装孔，固定罐体的底部向下连通连接有相应的排液管；驱动轴件，呈中空管状设置，所述驱动轴件的上下侧分别转动安装到所述固定罐体的安装孔上，驱动轴件位于所述固定罐体内的部分按等角度开设有若干个相应的开口，所述开口后侧的驱动轴件上分别呈弧形状向外固接有相应的弧形板，所述弧形板是由弹簧钢板制成，且所述弧形板的外端部与所述固定罐体的内侧壁之间分别呈间隙设置；过滤筒体，设置于所述固定罐体内部，所述过滤筒体上均匀设置有诸多相应的滤孔，过滤筒体的上下侧分别固接有相应的衔接板，所述衔接板的中部分别转动安装到所述驱动轴件上；驱动装置，包含用于对所述驱动轴件进行正反转驱动的主驱动机构，以及用于对所述过滤筒体进行驱动的从动驱动机构，所述过滤筒体与所述驱动轴件的转动方向相反；下料控制机构，包含设置于所述驱动轴件内部的活塞，所述活塞由相应的升降驱
动机构进行驱动。
[0007]所述弧形板的外端部呈斜面状设置，且所述弧形板的外端部内侧呈锯齿状并排设置有多个相应的内凹槽；所述过滤筒体下侧的衔接板的上端面呈内凹斜面状设置，所述驱动轴件的开口底端与过滤筒体下侧的衔接板的上端面底端等高设置。
[0008]所述主驱动机构包含正反转驱动电机，所述驱动轴件通过齿轮啮合方式传动连接到所述正反转驱动电机的输出轴端；所述从动驱动机构包含连接于所述过滤筒体下侧的衔接板上的驱动齿圈，所述驱动轴件上固接有与所述驱动齿圈相对应的驱动齿轮，所述过滤筒体下侧的衔接板向下固接有相应的安装轴，所述安装轴上转动安装有啮合连接到所述驱动齿圈和驱动齿轮的传动齿轮。
[0009]所述固定罐体的底部向上固接有一相应的挡液板，所述挡液板与所述过滤筒体下侧的衔接板之间呈间隙设置；所述排液管设置于所述挡液板外侧的固定罐体上，且所述排液管上固定装置有相应的排液阀门。
[0010]所述弧形板与驱动轴件之间分别呈外凸弧形状固接有相应的连接板，所述连接板的上下端部与所述驱动轴件、弧形板之间分别密封固接有相应的封板。
[0011]所述连接板、弧形板、驱动轴件、以及封板所形成的空间内分别填充有减振用球体状陶瓷基阻尼粒子。
[0012]所述升降驱动机构包含升降驱动油缸，所述升降驱动油缸的缸体固接于所述支撑机架上，升降驱动油缸的活塞杆端部转动安装到所述活塞的中心处。
[0013]所述驱动轴件的上部呈敞口状安装有相应的接料斗。
[0014]一种重氮磺酰物制备用固液分离设备的固液分离方法，包含以下具体步骤：S1，所述升降驱动机构驱动活塞下行至所述驱动轴件的开口处下侧；S2，将含有重氮磺酰物结晶物的物料抽排进入驱动轴件的中空位置，使物料沿驱动轴件的开口进入过滤筒体内；S3，主驱动机构启动，以带动驱动轴件产生转动，使驱动轴件向弧形板的背侧一端进行转动，转动过程中的弧形板对物料形成外推，弧形板向内产生弹性形变并对物料形成倾斜向外的拨料动作；同时，从动驱动机构对过滤筒体进行驱动，过滤筒体与驱动轴件形成方向相反的转动，既提升过滤筒体与物料之间的相对动能，并使物料形成充分的离心力；S4，物料中的液料在离心力加弧形板的推力作用下排出过滤筒体外侧，并经排液管进行排出；物料中的固料在过滤筒体的过滤下逐步于过滤筒体的内壁形成堆积，以形成滤饼，随着滤饼厚度的增加，所述弧形板在对物料形成外推的过程中，其外端部同时对滤饼形成挤压，以将附着于滤饼内部的液料挤压排出过滤筒体外侧；S5，在排液管不再有液料排出时，主驱动机构停运，完成对所述重氮磺酰物的固液分离。
[0015]所述步骤S5之后还包括步骤S6：所述升降驱动机构驱动活塞上行至所述驱动轴件的开口处的上侧，所述主驱动机构切换驱动方向，以带动驱动轴件产生反向转动，在弧形板的弹性力的作用下，使呈锯齿状并排设置于弧形板外端部内侧的多个内凹槽分别在嵌入滤饼的表面，随着驱动轴件与过滤筒体的相对运动，弧形板的外端部逐步对滤饼形成剥离，剥离后的固料经过滤筒体下侧的衔接板、以及驱动轴件的开口直接进入驱动轴件的中空位置进行排出。
[0016]本专利技术的优点：1）本专利技术的驱动轴件呈中空管状设置，其位于固定罐体内的部分按等角度开设有若开口，开口后侧的驱动轴件上分别呈弧形状向外固接有弧形板，弧形板是由弹簧钢板制成；在此基础上，本专利技术进一步增设有下料控制机构，其包含设置于驱动轴件内部、且由升降驱动机构进行驱动的活塞。固液分离前，可预先将活塞驱动至驱动轴件的开口处下侧，从而使含有重氮磺酰物结晶物的物料能够顺利沿驱动轴件的开口进入过滤筒体内，在完成固液分离后，通过弧形板将滤饼剥离后，滤饼即可经过滤筒体下侧的衔接板、以及驱动轴件的开口直接进入驱动轴件的中空位置进行排出。整体结构简易，且能够实现物料进料、以及滤饼出料的自动衔接，从而有效快速自动对完成结晶后的重氮磺酰物进行固液分离。
[0017]2）本专利技术的固液分离过程中，主驱动机构首先带动驱动轴件产生转动，使驱动轴件向弧形板的背侧一端进行转动，转动过程中的弧形板对物料形成外推，弧形板向内产生弹性形变并对物料形成倾斜向外的拨料动作，同时，从动驱动机构对过滤筒体进行驱动，过滤筒体与驱动轴件形成方向相反的转动，既提升过滤筒体与物料之间的相对动能，并使物料形成充分的离心力。从而在离心过滤的基础上，进一步对物料形成一个额外的外推力，以增加过滤筒体与物料之间的相对动能，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重氮磺酰物制备用固液分离设备，其特征在于：包括固定罐体（1），由相应的支撑机架（2）进行固定支撑，所述固定罐体（1）的上下端中部分别设置有相应的安装孔，固定罐体（1）的底部向下连通连接有相应的排液管（3）；驱动轴件（4），呈中空管状设置，所述驱动轴件（4）的上下侧分别转动安装到所述固定罐体（1）的安装孔上，驱动轴件（4）位于所述固定罐体（1）内的部分按等角度开设有若干个相应的开口（401），所述开口（401）后侧的驱动轴件（4）上分别呈弧形状向外固接有相应的弧形板（5），所述弧形板（5）是由弹簧钢板制成，且所述弧形板（5）的外端部与所述固定罐体（1）的内侧壁之间分别呈间隙设置；过滤筒体（6），设置于所述固定罐体（1）内部，所述过滤筒体（6）上均匀设置有诸多相应的滤孔，过滤筒体（6）的上下侧分别固接有相应的衔接板（7），所述衔接板（7）的中部分别转动安装到所述驱动轴件（4）上；驱动装置（8），包含用于对所述驱动轴件（4）进行正反转驱动的主驱动机构（801），以及用于对所述过滤筒体（6）进行驱动的从动驱动机构（802），所述过滤筒体（6）与所述驱动轴件（4）的转动方向相反；下料控制机构（9），包含设置于所述驱动轴件（4）内部的活塞（901），所述活塞（901）由相应的升降驱动机构（902）进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种重氮磺酰物制备用固液分离设备，其特征在于：所述弧形板（5）的外端部呈斜面状设置，且所述弧形板（5）的外端部内侧呈锯齿状并排设置有多个相应的内凹槽（501）；所述过滤筒体（6）下侧的衔接板（7）的上端面呈内凹斜面状设置，所述驱动轴件（4）的开口（401）底端与过滤筒体（6）下侧的衔接板（7）的上端面底端等高设置。3.根据权利要求1所述的一种重氮磺酰物制备用固液分离设备，其特征在于：所述主驱动机构（801）包含正反转驱动电机，所述驱动轴件（4）通过齿轮啮合方式传动连接到所述正反转驱动电机的输出轴端；所述从动驱动机构（802）包含连接于所述过滤筒体（6）下侧的衔接板（7）上的驱动齿圈（8021），所述驱动轴件（4）上固接有与所述驱动齿圈（8021）相对应的驱动齿轮（8022），所述过滤筒体（6）下侧的衔接板（7）向下固接有相应的安装轴（10），所述安装轴（10）上转动安装有啮合连接到所述驱动齿圈（8021）和驱动齿轮（8022）的传动齿轮（8023）。4.根据权利要求3所述的一种重氮磺酰物制备用固液分离设备，其特征在于：所述固定罐体（1）的底部向上固接有一相应的挡液板（11），所述挡液板（11）与所述过滤筒体（6）下侧的衔接板（7）之间呈间隙设置；所述排液管（3）设置于所述挡液板（11）外侧的固定罐体（1）上，且所述排液管（3）上固定装置有相应的排液阀门（12）。5.根据权利要求1所述的一种重氮磺酰物制备用固液分离设备，其特征在于：所述弧形板（5）与驱动轴件（4）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭剑煌，古展帆，许湘麟，
申请(专利权)人：福建省德尚电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：