一种铺设输水管道的施工方法技术

一种铺设输水管道的施工方法，主要解决现有的大口径输水管道采用预制好的刚性管，成本高、运输费用高及维护维修费用高的问题。该方法包括以下步骤：开挖地基，在管沟底铺设垫层，管道铺设，注水做芯，填充混凝土，管沟回填。为便于维护维修，在每个三通阀门处均设置操作井。塑胶软管道生产成本比起铁管和钢管大大降低且耐腐蚀性好，不渗水，使用寿命长。现场施工，操作简单，提高施工效率。维护和维修比起现有地下管道简单易操作，降低了维护维修费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及户外公共输水主管道领域，特别是一种铺设地下输水管道的施工方法。
技术介绍
现有大口径给排水工程大都需要铺设地下管道，所采用的输水管道材料大多为铸铁或钢材，还有的采用内外表层为水泥而内部为铸铁的结构，这些管道共同的特点就是均采用刚性管。这些管道均为施工前由生产厂家预生产加工，成品分节，每一节的长度都较短，铺设安装时由专业运输车辆运送到施工现场，施工过程中将每两节管道用接头连接起来或进行焊接后铺设在地下。 现有管道在铺设过程中耗费大量的运输经费，而且由于管道均为分节采用接头连接，接头过多容易出现泄漏等故障，需要大量的维护维修费用；施工效率低。此外管道材料为钢铁材料，成本高且耐腐蚀的能力较弱，还有一些地形恶劣的地带因无法运输管材造成无法施工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该方法采用柔性管道现场施工，节省运输费用且大大减少接头的数量，降低了成本，更加安全可靠。 本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是，其特征是，包括以下步骤 1)开挖地基在地面挖出截面为矩形的管沟，将管沟底面夯实后作为地基； 2)铺设垫层在管沟底先铺设一层混凝土垫层； 3)管道铺设将塑胶软管按照工程要求铺设管沟中垫层上方；相邻的塑胶软管通过三通阀门连接；4)注水做芯将一段塑胶软管道的一端阀门关闭，通过另一端的阀门的顶端开口向该段塑胶软管内注水，待该段塑胶软管道内注满水膨胀起来以后，停止注水并将注水口封闭保持水压； 5)填充混凝土 在塑胶软管道外侧的管沟内填充混凝土，并将塑胶软管道完全包裹，填充混凝土硬固干燥之前，塑胶软管道内的水要保持水压；填充混凝土时在每个阀门处预置操作井； 6)管沟回填填充混凝土硬固干燥后，在填充混凝土的上方进行沙土回填，沙土回填以后要对回填土进行夯实，回填土干燥后，在回填土上方打好路面表层，使其与原有路面平齐。 在所述的塑胶软管外表设有向外突出的结构，即可增加塑胶软管的自身强度，又可提高与周围填充混凝土的接合强度。 本专利技术的方法还在于 在垫层和填充混凝土内设有钢筋骨架，以增加垫层和填充混凝土的刚性. 本专利技术的有益效果是 1、采用塑料管道，价格低，生产成本比起铁管和钢管大大降低。 2、塑料管道经混凝土包裹后，非常坚固耐用，在塑料管道的内侧壁上再覆一层水泥后会更加坚固，耐腐蚀性好，不渗水，使用寿命长。 3、现场施工，操作简单，提高施工效率。 4、大大减少了接头的数量，维护和维修比起现有地下管道简单易操作，降低了维护维修费用。 5、本专利技术以注满水的塑胶软管为芯，现场进行混凝土灌注，而铺设输水管道的施工方法，为野外大型输水管路铺设提供了一种成本低、效率高、安全可靠的新工艺，其创造性是显而易见的。附图说明 图1为本专利技术施工后的截面结构示意图； 图2为本专利技术方法中相邻塑胶软管道连接示意图。 图中1混凝土垫层，2塑胶软管道，3填充混凝土，4回填土，5路面表层，6路面，7第一操作井，8第二操作井，9第二三通阀门，91第二三通阀门左阀，92第二三通阀门丝堵，93第二三通阀门右阀，10第一三通阀门，101第一三通阀门左阀，102第一三通阀门丝堵，103第一三通阀门右阀。具体实施例方式如图1所示。 1、施工前的技术准备。施工前应熟悉、掌握施工图，准备好施工机具，对操作工进行上岗培训以及按照标准对管材、管件进行验收。 2、开挖地基。在地面挖出截面为矩形的管沟，管沟的开挖必须严格按照设计图纸，或工程监理指导的开挖线路及开挖深度进行施工。为了保证地基的精度，管够开挖前先在地面划线。 塑胶软管道承压式柔性管，它直径大、壁厚，重量轻，所以可以在地面上预制较长管线。管道的宽度和深度根据实际情况由技术人员设计得出，一般规定，塑胶软、聚乙烯等管道埋设的最小管顶覆土厚度为埋设在车行道下管顶埋深不得小于1米；埋设在人行道下或管道支管不得小于0. 8米；绿化带下或居住区支管不得小于0. 5米；在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻线以下。管沟挖好后，将管沟底夯实作为地基，防止管底形成空洞现象。 所述的塑胶软管外表设有向外突出的结构，所述的突出的结构可以是环状凸起，也可是柱状，或半球状。 3、在管沟底铺设垫层。在管沟底先铺设一层混凝土垫层1，混凝土垫层1的厚度适当。在大路口或路面承受压力较大的路段，可以在混凝土垫层1内设置横向或纵向的钢筋骨架，使其更加坚固耐用。 4、管道铺设。待混凝土垫层1硬固干燥后，将塑胶软管2按照工程要求铺设到管沟中，每隔一段距离设有一个三通阀门。可在每个阀门处设置一个操作井，便于日后的维护维修。 如图2，第一三通阀门10、第二三通阀门9分别位于第一操作井7和第二操作井8内，第一三通阀门IO左右两侧分别为第一三通阀门左阀101，第一三通阀门右阀103，上方为第一三通阀门丝堵102。同样第二三通阀门9左右两侧分别为第二三通阀门左阀91，第二三通阀门右阀93，上方为第二三通阀门丝堵92. 5、注水做芯。将一段塑胶软管道2—端的阀门关闭，例如关闭第二三通阀门右阀93，从另一端的阀门的顶端开口向塑胶软管内注水(第一三通阀门左阀101打开，第一三通阀门右阀103关闭，第一三通阀门丝堵102卸下)。待塑胶软管道2内注满水塑胶软管道2膨胀起来以后，停止注水并将注水口封闭保持水压。这时膨胀的塑胶软管道2相当于一个芯子，管沟相当于铸型。 6、填充混凝土。在塑胶软管道2外侧和管沟内侧壁之间填入填充混凝土 3，在填入填充混凝土 3的过程中可以边填充边用混凝土振动棒振捣混凝土，使粗骨料均匀的遍布混凝土构件内，防止填充混凝土 3空洞、离析。填充混凝土 3将塑胶软管道2完全包裹，与垫层相同，在大路口或路面承受压力较大的路段，可以在填充混凝土 3内设置横向或纵向的钢筋骨架，并与垫层内的钢筋连为一体使其更加坚固。填充混凝土 3硬固干燥之前，塑胶软管道2内的水不能放出，要保持水压。 7、管沟回填。填充混凝土 3硬固干燥后，在填充混凝土 3的上方进行沙土回填，可以用原挖出的沙土作为回填土 4进行回填。沙土回填以后要对回填土 4进行夯实，回填土4干燥后，在回填土 4上方打好路面表层5，使其与原有路面6平齐。 此外，填充混凝土 3硬固干燥后，塑胶软管道2内的水可放出，将水放出后人们可以进入塑胶软管道2内在塑胶软管道2的内侧壁上涂一层水泥，以增加其牢固性和延长它的使用寿命，为了提高水泥附着的牢固度，塑胶软管道2的内外表面均可以是粗糙表面。 阀门连接处出现故障时，可以进入操作井进行维护维修。权利要求，其特征是，包括以下步骤1)开挖地基在地面挖出截面为矩形的管沟，将管沟底面夯实后作为地基；2)铺设垫层在管沟底先铺设一层混凝土垫层；3)管道铺设将塑胶软管按照工程要求铺设管沟中垫层上方；相邻的塑胶软管通过三通阀门连接；4)注水做芯将一段塑胶软管道的一端阀门关闭，通过另一端的阀门的顶端开口向该段塑胶软管内注水，待该段塑胶软管道内注满水膨胀起来以后，停止注水并将注水口封闭保持水压；所述的塑胶软管外表设有向外突出的结构；5)填充混凝土在塑胶软管道外侧的管沟内填充混凝土，并将塑胶软管道完全包裹，填充混凝土硬固干燥之前，塑胶软管道内的水要保持水压；填充混凝土时在每个阀门处预置操作井；6)管沟回填填充混凝土硬固干燥后，在填充混凝土的上方进行沙土回填，沙土回填以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铺设输水管道的施工方法，其特征是，包括以下步骤：　　１）开挖地基：在地面挖出截面为矩形的管沟，将管沟底面夯实后作为地基；　　２）铺设垫层：在管沟底先铺设一层混凝土垫层；　　３）管道铺设：将塑胶软管按照工程要求铺设管沟中垫层上方；相邻的塑胶软管通过三通阀门连接；　　４）注水做芯：将一段塑胶软管道的一端阀门关闭，通过另一端的阀门的顶端开口向该段塑胶软管内注水，待该段塑胶软管道内注满水膨胀起来以后，停止注水并将注水口封闭保持水压；所述的塑胶软管外表设有向外突出的结构；　　５）填充混凝土：在塑胶软管道外侧的管沟内填充混凝土，并将塑胶软管道完全包裹，填充混凝土硬固干燥之前，塑胶软管道内的水要保持水压；填充混凝土时在每个阀门处预置操作井；　　６）管沟回填：填充混凝土硬固干燥后，在填充混凝土的上方进行沙土回填，沙土回填以后要对回填土进行夯实，回填土干燥后，在回填土上方打好路面表层，使其与原有路面平齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：济南金鼎信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]