一种金属表面防腐处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属表面防腐处理装置，包括干燥箱，干燥箱的顶部设置箱盖，干燥箱的内腔顶部设置有支撑杆，干燥箱的内腔底部设置有固定座；支撑杆与固定座之间连接有转轴，转轴伸入固定座内腔的一端滑动套接有滑动座，滑动座伸出固定座侧壁的一端设置有圆台，圆台的表面滑动连接有数个支撑件；转轴的外侧沿自身长度方向上设置有多列第一限位座，干燥箱的内腔侧壁上均滑动连接有相对应数量的第二限位座，在利用电镀与电泳结合的制备工艺制备金属板件的防腐层中时，该装置能将金属板件被覆盖的区域的能充分的暴露，表面得到均匀的烘干，避免了电镀后在向电泳过程过度时，电镀后的金属板件中水渍干扰了电泳的防腐层的制备。属板件中水渍干扰了电泳的防腐层的制备。属板件中水渍干扰了电泳的防腐层的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面防腐处理装置及方法


[0001]本专利技术涉及金属表面防腐的
，具体为一种金属表面防腐处理装置及方法。

技术介绍

[0002]建筑行业、制造业行业或者其他行业中通常都会使用到一些形状规则的小规格金属板件，这些状规则的小规格金属构件主要承担着连接和支撑功能，尤其对于安装在户外墙面上的金属幕墙，由于长期面对冰冻和高温、严寒、酸雨、湿度以及空气氧化等复杂因素，特别容易发生腐蚀进而破坏建筑幕墙整体的安全和寿命。
[0003]目前这些形状规则的小规格金属构件表面防腐处理，一般都采用电镀防腐层、电泳防腐层方法或者电镀
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电泳相结合的方法，由于电镀
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电泳相结合的方法制备的金属板件的防腐层的耐腐蚀性与划伤的性能明显的高于采用单一电镀或者电泳的制备工艺，因此，电镀
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电泳相结合的方法使用的较为常见。
[0004]目前这种电镀
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电泳相结合的工艺中通常采用逐步进行的方式，先进行电镀再进行电泳，在电镀向电泳过渡的过程中需要进行烘干处理，以免电镀后的水渍残留在金属板件上，干扰到后续的电泳，现有的烘干处理主要采用烘干装置进行烘干，也有采用离心烘干的方式，但是在这些烘干方式中，被烘干的金属板件不是被放置在烘干台上就是被夹持在烘干台上，在烘干时金属板件必然会有部分区域不会夹持件或者烘干台遮盖，遮盖的区域与未遮盖的区域的烘干效果存在差异，容易造成局部烘干不均匀的情况，烘干的不均匀容易导致金属板件表面残留的水分存在差异，在后续电泳时，存在差异的区域也会形成不同的沉积层，进而影响整个电泳过程中防腐层均匀的形成。
[0005]综上所述目前现有电镀
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电泳相结合的方法中还存在在烘干时金属板件必然会有部分区域不会夹持件或者烘干台遮盖，遮盖的区域与未遮盖的区域的烘干效果存在差异，容易造成局部烘干不均匀的情况，烘干的不均匀容易导致金属板件表面残留的水分存在差异，在后续电泳时，存在差异的区域也会形成不同的沉积层，进而影响整个电泳过程中防腐层均匀的形成的技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种金属表面防腐处理装置，以解决目前在烘干时金属板件必然会有部分区域不会夹持件或者烘干台遮盖，遮盖的区域与未遮盖的区域的烘干效果存在差异，容易造成局部烘干不均匀的情况，烘干的不均匀容易导致金属板件表面残留的水分存在差异，在后续电泳时，存在差异的区域也会形成不同的沉积层，进而影响整个电泳过程中防腐层均匀的形成技术检测设备在技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0008]一种金属表面防腐处理装置，主要利用具有转升作用的烘干装置对经过防腐处理的形状规则金属板件的烘干处理，以使防腐层能均匀稳定的附着在金属板件的表面，包括
干燥箱，所述干燥箱的顶部设置有能自动闭合的箱盖，所述干燥箱的内腔顶部设置有支撑杆，所述干燥箱的内腔底部设置有固定座；
[0009]所述支撑杆与所述固定座之间连接有转轴，所述转轴伸入所述固定座内腔的一端滑动套接有滑动座，所述滑动座伸出所述固定座侧壁的一端设置有滑动套设在所述固定座上的圆台，所述圆台的表面滑动连接有数个支撑件；
[0010]所述转轴的轴身外侧沿自身长度方向上设置有多列第一限位座，每列所述第一限位座均设置有数个，所述干燥箱的内腔侧壁上与多列所述第一限位座相对应位置处均滑动连接有相对应数量的第二限位座，每列所述第一限位座、每列所述第二限位座与支撑件之间围成一个供金属板件限位的结构；
[0011]其中，所述转轴在外电源的驱动下带动圆台沿所述固定座上下滑动，并通过所述支撑件的联动带动金属钣件升降，且在转动的同时金属板件也能沿着供金属板件限位的结构的区域内上下的滑动，以使所述金属板件的表面被第一限位座与第二限位座夹持的区域暴露并烘干。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，每列中所述第一限位座与第二限位座的数量至少设置有三个，同一列中的所述第一限位座或第二限位座均等间距的分布，且同一位置上的所述第一限位座与第二限位座位于同一高度上。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述干燥箱的内腔侧壁上沿所述转轴转动的方向上开设与供多个所述第二限位座滑动的环形滑槽，所述环形滑槽的数量与同一列中所述第二限位座的数量相同；
[0014]所述圆台的表面沿转轴转动的方向上开设有供所述支撑件滑动的圆形限位槽。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定座的内腔开设有滑动腔，所述滑动座滑动连接于所述滑动腔中，所述固定座的左右两侧壁均开设有导向槽，所述滑动座的左右两侧壁上均固定连接有滑动与所述导向槽中的滑杆，所述滑杆与所述圆台相连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述转轴伸入所述滑动腔的一端表面沿自身轴向方向上设置有收尾联通的弧形槽，所述弧形槽成起伏的山峰状结构设置，所述弧形槽的波峰与波谷之间的间距小于同一列中相邻两个所述第二限位座或第一限位座之间的间距；
[0017]所述滑动座的内腔开设有供所述转轴插接的安装槽，所述安装槽的内腔左右两侧壁上均设置有与所述弧形槽相滑动配合的安装柱，在所述转轴的转动作用下所述安装柱沿着弧形槽的路径做上下起伏的运动，以带动所述滑动座沿所述固定座上下往复的滑动，从而使金属板件能沿同一列中的所述第二限位座与第一限位座上下滑动。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述第二限位座与第一限位座与所述支撑件均为凹形结构，所述凹形结构的中间凹陷处能起到对金属板件的支撑。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，位于相对应位置上的最下方的所述第二限位座与第一限位座之间连接承载座，所述承载座的表面沿自身长度方向上开设有槽口，所述槽口与所述第二限位座与第一限位座上的凹形结构的凹陷处位于同一平面内；
[0020]所述承载座的中心处开设有供所述支撑件上下滑动的槽道，所述槽道与所述槽口相连通，在所述转轴初始状态时，所述槽口与所述支撑件中凹陷处齐平，能形成一个完整的通道。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，所述槽口的底部沿自身长度方向上开设引流孔，所
述引流孔贯穿所述承载座的底部。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案，除每列中最下方的所述第二限位座与第一限位座外的其余所述第二限位座与第一限位座的中的凹陷处的侧壁上均滑动连接有导向柱，所述导向柱伸入所述第二限位座或第一限位座的凹陷处内腔的一端上均设置有导向轮，所述导向轮与所述第二限位座或第一限位座的凹陷处内腔侧壁之间连接有套设在导向柱上的伸缩弹簧。
[0023]此外还提供一种利用金属表面防腐处理装置进行金属板件防腐处理的方法，包括以下步骤：
[0024]S100、表面预处理：将金属板件表面的锈渍与油渍去除；
[0025]S200、电镀处理：将预处理后的金属板件放置在电镀液中，以形成复合的电镀层，将金属板件作为阴极，镍板作为阳极，电镀过程中电流密度为1～5A/dm2，电镀液温度为20～60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面防腐处理装置，主要利用具有转升作用的烘干装置对经过防腐处理的形状规则金属板件的烘干处理，以使防腐层能均匀稳定的附着在金属板件的表面，其特征在于，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的顶部设置有能自动闭合的箱盖(2)，所述干燥箱(1)的内腔顶部设置有支撑杆(3)，所述干燥箱(1)的内腔底部设置有固定座(4)；所述支撑杆(3)与所述固定座(4)之间连接有转轴(5)，所述转轴(5)伸入所述固定座(4)内腔的一端滑动套接有滑动座(6)，所述滑动座(6)伸出所述固定座(4)侧壁的一端设置有滑动套设在所述固定座(4)上的圆台(7)，所述圆台(7)的表面滑动连接有数个支撑件(8)；所述转轴(5)的轴身外侧沿自身长度方向上设置有多列第一限位座(9)，每列所述第一限位座(9)均设置有数个，所述干燥箱(1)的内腔侧壁上与多列所述第一限位座(9)相对应位置处均滑动连接有相对应数量的第二限位座(10)，每列所述第一限位座(9)、每列所述第二限位座(10)与支撑件(8)之间围成一个供金属板件限位的结构；其中，所述转轴(5)在外电源的驱动下带动圆台(7)沿所述固定座(4)上下滑动，并通过所述支撑件(8)的联动带动金属钣件升降，且在转动的同时金属板件也能沿着供金属板件限位的结构的区域内上下的滑动，以使所述金属板件的表面被第一限位座(9)与第二限位座(10)夹持的区域暴露并烘干。2.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于，每列中所述第一限位座(9)与第二限位座(10)的数量至少设置有三个，同一列中的所述第一限位座(9)或第二限位座(10)均等间距的分布，且同一位置上的所述第一限位座(9)与第二限位座(10)位于同一高度上。3.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的内腔侧壁上沿所述转轴(5)转动的方向上开设与供多个所述第二限位座(10)滑动的环形滑槽(11)，所述环形滑槽(11)的数量与同一列中所述第二限位座(10)的数量相同；所述圆台(7)的表面沿转轴(5)转动的方向上开设有供所述支撑件(8)滑动的圆形限位槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于，所述固定座(4)的内腔开设有滑动腔(13)，所述滑动座(6)滑动连接于所述滑动腔(13)中，所述固定座(4)的左右两侧壁均开设有导向槽(14)，所述滑动座(6)的左右两侧壁上均固定连接有滑动与所述导向槽(14)中的滑杆(15)，所述滑杆(15)与所述圆台(7)相连接。5.根据权利要求4所述的一种金属表面防腐处理装置，其特征在于，所述转轴(5)伸入所述滑动腔(13)的一端表面沿自身轴向方向上设置有收尾联通的弧形槽(16)，所述弧形槽(16)成起伏的山峰状结构设置，所述弧形槽(16)的波峰与波谷之间的间距小于同一列中相邻两个所述第二限位座(10)或第一限位座(9)之间的间距；所述滑动座(6)的内腔开设有供所述转轴(5)插接的安装槽(17)，所述安装槽(17)的内腔左右两侧壁上均设置有与所述弧形槽(16)相滑动配合的安装柱(18)，在所述转轴(5)的转动作用下所述安装柱(18)沿着弧形槽(16)的路径做上下起伏的运动，以带动所述滑动座(6)沿所述固定座(4)上下往复的滑动，从而使金属板件能沿同一列中的所述第二限位座(10)与第一限位座(9)上下滑动。
6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王林杰，龙燕清，
申请(专利权)人：三合镁深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：