一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法技术

本发明专利技术公开了一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法，包括以下步骤：S1：工件清洗，选取一份钛合金板材，并且将钛合金板材置于清洗池中；S2：烘干除渍，通过热风机吹出的干燥热风对清洗后的钛合金板材表面进行除湿干燥；S3：准备预镀池。该钛合金电镀专用预镀镍制作方法，将钛合金板材置于预镀池内部的活化溶液中，且镍板和钛合金板材分别为阳极和阴极，同时防护盖阻止异物落入而影响预镀镍效果，将电流、PH值、温度和时间设定后，在经过钛合金电镀活化液处理后的钛合金基体表面电沉积出具备合格结合力的镍镀层，在预镀镍达到设定时间后，将钛合金板材进行取出清洗，在经过预镀镍打底后保证钛合金板材可以加镀各种铜镍铬金等镀层。保证钛合金板材可以加镀各种铜镍铬金等镀层。保证钛合金板材可以加镀各种铜镍铬金等镀层。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法


[0001]本专利技术涉及钛合金电镀
，具体为一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法。

技术介绍

[0002]钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。化学镀镍层的结晶细致，孔隙率低，硬度高，镀层均匀，可焊性好，化学稳定性高，已广泛应用于电子、航空、航天、机械、精密仪器、日用五金、电器和化学工业中。由于钛金属活性大，新鲜表面暴露在含氧介质中很快被氧化，形成一层致密的、稳定性很高的氧化膜，若在其表面直接化学镀镍是相当困难的。
[0003]为了保证钛合金具有较好的结合力，就必须对要对钛合金表面进行预镀镍处理，常规的电镀无法保证预镀镍的效果，因此我们提出了一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法，包括以下步骤：
[0006]S1：工件清洗，选取一份钛合金板材，并且将钛合金板材置于清洗池中，使用冷水对钛合金板材的表面进行三次相同操作的清洗；
[0007]S2：烘干除渍，通过热风机吹出的干燥热风对清洗后的钛合金板材表面进行除湿干燥；
[0008]S3：准备预镀池，选用小型电镀槽作为预镀池，且将预镀池平稳置于实验室中，通过预镀池放置钛合金板材；
[0009]S4：溶液提取，从试剂的存储容器中分别提取一份6水氯化镍和一份盐酸。
[0010]优选的，S1中所述的钛合金板材以浸没于清洗池中的方式进行清洗，且S1和S2构成该预镀镍制作方法的工件清洗准备阶段，通过清洗池浸没清洗钛合金板材的方式，可以对钛合金板材的所有表面进行充分清洗。
[0011]优选的，S3中所述的准备预镀池还包括以下步骤：
[0012]S301：准备阳极材料，选取一份高纯度镍板，并且对镍板进行表面清洗除污，再将镍板置于预镀池的内部，使得镍板作为电镀的阳极，从而使得钛合金基体表面电沉积出具备合格结合力的镍镀层；
[0013]S302：布置阴极工件，将钛合金板材置于预镀池内部远离镍板的一侧；
[0014]S303：预镀防护，在预镀池的顶部加设落灰防护盖，且防护盖与预镀池的顶部不做封闭，通过设置的防护盖，使得防护盖可以防止异物落入而影响预镀池内活化溶液的化学效果。
[0015]优选的，S302中所述的钛合金板材通过悬挂摆放置于预镀池的内部，且钛合金板材的下方与预镀池的底部互不接触，并且S3和S4构成该预镀镍制作方法的备料阶段，通过将钛合金板材的下方与预镀池的底部互不接触，使得钛合金板材可以得到充分的预镀镍反应。
[0016]优选的，包括以下步骤：
[0017]S5：溶液注入，将6水氯化镍溶液和盐酸进行混合搅匀，并且将混合的活化溶液注入到预镀池中，通过将6水氯化镍溶液和盐酸进行混合搅匀，使得预镀池内部的混合的活化溶液可以均匀分布；
[0018]S6：预镀池控制，通过控制器为预镀池通电，可以开始或结束预镀池内部活化溶液的电镀反应。
[0019]优选的，所述S5中所述的活化溶液在注入到预镀池中完全淹没钛合金板材的顶部边缘，且S5和S6构成该预镀镍制作方法的操作控制阶段，通过将混合注入的活化溶液在预镀池中完全淹没钛合金板材的顶部边缘，使得钛合金板材的所有表面均可以进行预镀镍反应，避免造成钛合金板材局部未预镀镍反应的现象。
[0020]优选的，S6中所述的预镀池控制还包括以下步骤：
[0021]S601：调节PH值，采用添加乙酸钠的方式控制预镀池内PH的数值为1
‑
3；
[0022]S602：设定温度，通过温度控制器设定预镀池的温度为55
‑
65℃，使得在该温度限定下，钛合金板材可以保证正常达到预期的预镀镍效果，通过设定的温度，可以避免因为温度的变化而造成预镀镍效果不佳的情况；
[0023]S603：控制时间，通过时间开关控制器设定通电时间为3～5min。
[0024]优选的，包括以下步骤：
[0025]S7：取出预镀工件，在预镀镍达到设定时间后，将预镀池的电路断开，并将完成预镀镍的钛合金板材进行取出，当预镀池达到设定时间并断开电路时，完成预镀镍的钛合金板材结束电镀反应，使得钛合金板材在设定的反应时间内可以达到预期的预镀镍效果；
[0026]S8：再清洗，将钛合金板材从预镀池中取出后，通过纯水浸洗钛合金板材的表面，并且使用烘干设备对其进行干燥除湿，通过烘干设备对钛合金板材的表面进行干燥除湿，使得钛合金板材完成清洗后可以快速晾干，从而方便钛合金板材可以进行下一步加镀其他镀层的操作。
[0027]优选的，所述S7和S8构成该预镀镍制作方法的完成清洗阶段，通过该完成清洗阶段，可以将钛合金板材取出，并对完成预镀镍的钛合金板材的表面去除活化溶液。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该钛合金电镀专用预镀镍制作方法，将钛合金板材置于预镀池内部的活化溶液中，且镍板和钛合金板材分别为阳极和阴极，同时防护盖阻止异物落入而影响预镀镍效果，将电流、PH值、温度和时间设定后，在经过钛合金电镀活化液处理后的钛合金基体表面电沉积出具备合格结合力的镍镀层，在预镀镍达到设定时间后，将钛合金板材进行取出清洗，在经过预镀镍打底后保证钛合金板材可以加镀各种铜镍铬金等镀层。
附图说明
[0029]图1为本专利技术流程示意图；
[0030]图2为本专利技术原理示意图；
[0031]图3为本专利技术准备预镀池的原理示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法，包括以下步骤：
[0034]S1：工件清洗，选取一份钛合金板材，并且将钛合金板材置于清洗池中，使用冷水对钛合金板材的表面进行三次相同操作的清洗，钛合金板材以浸没于清洗池中的方式进行清洗；
[0035]S2：烘干除渍，通过热风机吹出的干燥热风对清洗后的钛合金板材表面进行除湿干燥，工件清洗和烘干除渍构成该预镀镍制作方法的工件清洗准备阶段；
[0036]S3：准备预镀池，选用小型电镀槽作为预镀池，且将预镀池平稳置于实验室中，通过预镀池放置钛合金板材，准备预镀池还包括以下步骤：准备阳极材料，选取一份高纯度镍板，并且对镍板进行表面清洗除污，再将镍板置于预镀池的内部；布置阴极工件，将钛合金板材置于预镀池内部远离镍板的一侧，钛合金板材通过悬挂摆放置于预镀池的内部，且钛合金板材的下方与预镀池的底部互不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：工件清洗，选取一份钛合金板材，并且将钛合金板材置于清洗池中，使用冷水对钛合金板材的表面进行三次相同操作的清洗；S2：烘干除渍，通过热风机吹出的干燥热风对清洗后的钛合金板材表面进行除湿干燥；S3：准备预镀池，选用小型电镀槽作为预镀池，且将预镀池平稳置于实验室中，通过预镀池放置钛合金板材；S4：溶液提取，从试剂的存储容器中分别提取一份6水氯化镍和一份盐酸。2.根据权利要求1所述的一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法，其特征在于：S1中所述的钛合金板材以浸没于清洗池中的方式进行清洗，且S1和S2构成该预镀镍制作方法的工件清洗准备阶段。3.根据权利要求1所述的一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法，其特征在于：S3中所述的准备预镀池还包括以下步骤：S301：准备阳极材料，选取一份高纯度镍板，并且对镍板进行表面清洗除污，再将镍板置于预镀池的内部；S302：布置阴极工件，将钛合金板材置于预镀池内部远离镍板的一侧；S303：预镀防护，在预镀池的顶部加设落灰防护盖，且防护盖与预镀池的顶部不做封闭。4.根据权利要求3所述的一种钛合金电镀专用预镀镍制作方法，其特征在于：S302中所述的钛合金板材通过悬挂摆放置于预镀池的内部，且钛合金板材的下方与预镀池的底部互不接触，并且S3和S4构成该预镀镍制作方法的备料阶段。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子源，
申请(专利权)人：三合镁深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：