一种继电器衔铁磁片合模注塑设备制造技术

本发明专利技术公开一种继电器衔铁磁片合模注塑设备，包括注塑箱、成型机构、毒气去除机构以及驱动机构，成型机构包括位于注塑箱侧壁的底板、位于底板侧壁且侧壁连接有模芯的安装板、活动连接在底板上且侧壁具有模腔的模座，模芯上活动连接有脱模板；毒气去除机构包括与注塑箱连通且工作时对毒气进行燃烧分解的燃烧箱；驱动机构工作时驱动两个模座进行合模或者分模，两个模座合模时燃烧箱停止工作且两个模座分模时燃烧箱开始工作，燃烧箱工作时自动驱动脱模板移动推出，燃烧箱停止工作时自动驱动脱模板恢复原状，解决了在注塑的过程中需要持续的对注塑箱内的有害气体进行处理且需要单独借助驱动力进行脱模，造成能耗增加，不利于企业控制生产成本的问题。业控制生产成本的问题。业控制生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器衔铁磁片合模注塑设备


[0001]本专利技术涉及注塑装置
，具体为一种继电器衔铁磁片合模注塑设备。

技术介绍

[0002]继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，其中衔铁磁片时继电器众多零件时必不可少的一种零部件。
[0003]在衔铁磁片的生产过程中主要通过将磁粉和树脂的粉料混炼、造粒，然后将造粒后颗粒料注入注塑机内加热熔化，使之具有良好的流动性，在这种状态下将该颗粒料以熔融状态注入具有取向磁场的金属模具内，冷却后形成所要求的复杂形状的衔铁磁片，然后脱模完成生产。
[0004]由于磁粉在注塑箱内高温条件下会产生对人体有害的气体，这些气体混合在空气中直接排放到外界长时间被工人所吸入会对工人造成伤害，所以会对其进行处理后再排放，但是目前在注塑过程中主要持续的对注塑箱的有害气体进行处理，且现有的注塑设备在对成型的衔铁磁片脱模时需要另外借助驱动力将成型的衔铁磁片从模具上顶出，进而造成能耗增加，不利于企业控制生产成本。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种继电器衔铁磁片合模注塑设备，替代传统的继电器衔铁磁片的注塑设备，避免了在注塑的过程中需要持续的对注塑箱内的有害气体进行处理且需要单独借助驱动力进行脱模，造成能耗增加，不利于企业控制生产成本的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0008]一种继电器衔铁磁片合模注塑设备，其包括：
[0009]注塑箱，其顶部设置有加料口；
[0010]成型机构，其包括位于所述注塑箱侧壁的底板、位于所述底板侧壁且侧壁连接有模芯的安装板、活动连接在所述底板上且侧壁具有模腔的模座，所述模芯上活动连接有脱模板；
[0011]毒气去除机构，其包括与所述注塑箱连通且工作时对内部毒气进行燃烧分解的燃烧箱；
[0012]驱动机构，其安装在所述注塑箱的一侧，所述驱动机构工作时驱动两个所述模座进行合模或者分模，其中，两个所述模座合模时驱动所述燃烧箱停止工作且两个所述模座分模时驱动所述燃烧箱开始工作，其中，所述燃烧箱工作时自动驱动所述脱模板移动推出，
所述燃烧箱停止工作时自动驱动所述脱模板恢复原状。
[0013]作为本专利技术所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备的一种优选方案，其中，所述注塑箱的侧壁设置有顶部与所述燃烧箱底部连接的支撑板。
[0014]作为本专利技术所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备的一种优选方案，其中，所述安装板的侧壁开设有与所述脱模板相适配的收纳槽。
[0015]作为本专利技术所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备的一种优选方案，其中，所述毒气去除机构还包括一端与所述燃烧箱侧壁连接、另一端与所述注塑箱连接且侧壁具有电磁阀的第一导气管以及位于所述燃烧箱底部且与外界连通的外接管。
[0016]作为本专利技术所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备的一种优选方案，其中，所述驱动机构包括安装在所述支撑板顶部的驱动电机、与所述驱动电机的输出端传动连接且工作时驱动两个所述模座进行相互远离或靠近的第一驱动组件、与两个所述模座传动连接且当两个所述模座相互靠近时对所述外接管进行闭合、当两个所述模座相互远离时将所述外接管打开的第二驱动组件以及当所述外接管打开时驱动所述脱模板进行移动推出且当所述外接管闭合时自动驱动所述脱模板恢复原状的第三驱动组件。
[0017]作为本专利技术所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备的一种优选方案，其中，所述底板的内壁设置有两端纹路相反的丝杆以及位于所述丝杆两侧的滑竿，两个所述模座分别套接在所述丝杆和所述滑竿的两端；
[0018]所述第一驱动组件包括位于所述驱动电机的输出端的第一皮带轮以及一端通过延伸出所述底板的转轴与所述丝杆连接且通过皮带与所述第一皮带轮连接的第二皮带轮。
[0019]作为本专利技术所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备的一种优选方案，其中，所述第二驱动组件包括位于所述外接管顶部的安装框、位于所述安装框上的连接件、套接在所述连接件上且与所述外接管的开口相对应的两个密封板以及与两个所述模座传动连接且当两个所述模座相互靠近时驱动两个密封板闭合、两个所述模座相互远离时驱动两个密封板打开的驱动件。
[0020]作为本专利技术所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备的一种优选方案，其中，所述驱动件包括位于所述安装框一侧的第一斜齿轮、位于所述安装框侧壁且与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、位于所述安装框远离所述第二斜齿轮的一侧且与所述第一斜齿轮啮合的第三斜齿轮以及当两个所述模座相互靠近或远离时驱动所述第一斜齿轮进行转动的传动件；
[0021]所述连接件包括与其中一个所述密封板套接且一端穿过所述安装框的侧壁与所述第二斜齿轮侧壁连接的内连接杆以及与另一个所述密封板套接且一端套接在所述内连接杆上、另一端穿过所述安装框和所述第二斜齿轮侧壁与所述第三斜齿轮侧壁连接的外连接杆。
[0022]作为本专利技术所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备的一种优选方案，其中，其中一个所述模座的侧壁设置有锯齿板；
[0023]所述传动件包括一端与所述第一斜齿轮的侧壁连接的斜齿轮组以及与所述斜齿轮组另一端通过转轴连接且与所述锯齿板啮合的齿轮盘。
[0024]作为本专利技术所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备的一种优选方案，其中，所述第三驱动组件包括位于所述安装板内部且侧壁具有进气管的导气管、侧壁具有与所述导
气管连通的进气口且内部具有弹簧的内连接管以及一端穿过所述收纳槽内壁与所述脱模板侧壁连接且另一端套接在所述内连接管上的外伸缩管，所述内连接管临近所述脱模板的一端为开口结构，所述外伸缩管远离所述脱模板的一端侧壁开设有泄气孔；
[0025]其中，所述进气管远离所述第二导气管的一端通过导管与所述燃烧箱的顶部连接。
[0026]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是，该种继电器衔铁磁片合模注塑设备，当进行注塑时，注塑箱内高温下产生的有害气体膨胀进入到燃烧箱内，当两个模座相互远离进行脱模时驱动燃烧箱开始工作，进而将燃烧箱内到的有害气体进行燃烧分解，当燃烧箱内部燃烧时自动驱动脱模板移动推出将模芯上成型的产品顶下完成脱模，脱模完成后两个模座进行合模开始下一次注塑，此时燃烧箱停止工作，且燃烧箱停止工作后驱动脱模移动恢复原状，进而为下一次注塑脱模座准备，替代传统的继电器衔铁磁片的注塑设备，避免了在注塑的过程中需要持续的对注塑箱内的有害气体进行处理且需要单独借助驱动力进行脱模，造成能耗增加，不利于企业控制生产成本的问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器衔铁磁片合模注塑设备，其特征在于，包括：注塑箱(100)，其顶部设置有加料口(110)；成型机构(200)，其包括位于所述注塑箱(100)侧壁的底板(210)、位于所述底板(210)侧壁且侧壁连接有模芯(220a)的安装板(220)、活动连接在所述底板(210)上且侧壁具有模腔(230a)的模座(230)，所述模芯(220a)上活动连接有脱模板(220b)；毒气去除机构(300)，其包括与所述注塑箱(100)连通且工作时对内部毒气进行燃烧分解的燃烧箱(310)；驱动机构(400)，其安装在所述注塑箱(100)的一侧，所述驱动机构(400)工作时驱动两个所述模座(230)进行合模或者分模，其中，两个所述模座(230)合模时驱动所述燃烧箱(310)停止工作且两个所述模座(230)分模时驱动所述燃烧箱(310)开始工作，其中，所述燃烧箱(310)工作时自动驱动所述脱模板(220b)移动推出，所述燃烧箱(310)停止工作时自动驱动所述脱模板(220b)恢复原状。2.根据权利要求1所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备，其特征在于，所述注塑箱(100)的侧壁设置有顶部与所述燃烧箱(310)底部连接的支撑板(120)。3.根据权利要求2所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备，其特征在于，所述安装板(220)的侧壁开设有与所述脱模板(220b)相适配的收纳槽(220c)。4.根据权利要求3所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备，其特征在于，所述毒气去除机构(300)还包括一端与所述燃烧箱(310)侧壁连接、另一端与所述注塑箱(100)连接且侧壁具有电磁阀的第一导气管(320)以及位于所述燃烧箱(310)底部且与外界连通的外接管(330)。5.根据权利要求4所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备，其特征在于，所述驱动机构(400)包括安装在所述支撑板(120)顶部的驱动电机(410)、与所述驱动电机(410)的输出端传动连接且工作时驱动两个所述模座(230)进行相互远离或靠近的第一驱动组件(420)、与两个所述模座(230)传动连接且当两个所述模座(230)相互靠近时对所述外接管(330)进行闭合、当两个所述模座(230)相互远离时将所述外接管(330)打开的第二驱动组件(430)以及当所述外接管(330)打开时驱动所述脱模板(220b)进行移动推出且当所述外接管(330)闭合时自动驱动所述脱模板(220b)恢复原状的第三驱动组件(440)。6.根据权利要求5所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备，其特征在于，所述底板(210)的内壁设置有两端纹路相反的丝杆(210a)以及位于所述丝杆(210a)两侧的滑竿(210b)，两个所述模座(230)分别套接在所述丝杆(210a)和所述滑竿(210b)的两端；所述第一驱动组件(420)包括位于所述驱动电机(410)的输出端的第一皮带轮(420a)以及一端通过延伸出所述底板(210)的转轴与所述丝杆(210a)连接且通过皮带与所述第一皮带轮(420a)连接的第二皮带轮(420b)。7.根据权利要求5所述的一种继电器衔铁磁片合模注塑设备，其特征在于，所述第二驱动组件(430)包括位于所述外接管(330)顶部的安装框(430a)、位于所述安装框(430a)上的连接件(430b)、套接在所述连接件(430b)上且与所述外接管(330)的开口相对应的两个密封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞瑞富，王志强，吴魏，马帅，周乐洋，
申请(专利权)人：明光利拓智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：