【技术实现步骤摘要】
本技术涉及继电器衔铁注塑，具体为一种继电器衔铁磁片注塑降温机构。
技术介绍
1、继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
2、在继电器生产过程中，需要利用注塑机对继电器衔铁磁片进行注塑加工，在注塑加工过程中，模具之间会产生大量热量，大量聚集的热量使得注塑加工环境温度升高，不利于注塑加工生产使用。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有一种继电器衔铁磁片注塑降温机构中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种继电器衔铁磁片注塑降温机构，通过在上模顶部开设有分流槽，分流槽侧壁开设有第一冷却通道，第一冷却通道经过上型腔上方并在另一端开设有冷却液出口，在下模底部开设有汇流槽，汇流槽侧壁开设有第二冷却通道，第二冷却通道经过下型腔下方并开设有冷却液进口，当上下模合并时，冷却液出口与冷却液进口连通，此时上模顶部输送组件将冷却液输送至
4、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
5、一种继电器衔铁磁片注塑降温机构，其包括：
6、上模，所述上模侧壁安装有水箱，所述上模底部开设有上型腔，所述上模顶部安装有热嘴，所述上模顶部开设有分流槽，所述分流槽侧壁开设有第一冷却通道，所述第一冷却通道经过所述上型腔上方并在另一端开设有冷却液出口，所述冷却液出口延伸至所述上模底部；
7、下模，位于所述上模正下方，所述下模顶部与所述上型腔对应位置开设有下型腔，所述所述下模底部开设有汇流槽，所述汇流槽侧壁开设有第二冷却通道，所述第二冷却通道经过所述下型腔下方并在另一端开设有冷却液进口，所述冷却液进口延伸至所述下模顶部，所述冷却液进口与所述冷却液出口位置对应，所述冷却液进口顶端开口处安装有密封圈；
8、驱动组件，安装在所述上模顶部；
9、输送组件，安装在所述上模顶部并与所述驱动组件连接，被所述驱动组件驱动将所述水箱内部冷却液输送至所述分流槽内部。
10、作为本技术所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构的一种优选方案，其中，所述输送组件包括安装在所述上模顶部的第一壳体、安装在所述上模顶部的第二壳体和分别位于所述第一壳体内部与所述第二壳体内部的两个固定杆，所述第一壳体侧壁安装有第一软管，所述第一软管另一端连接至所述水箱，所述第一壳体侧壁还安装有第二软管，所述第二软管另一端连接至所述分流槽，所述第二壳体侧壁安装有第三软管，所述第三软管另一端连接至所述汇流槽，所述第二壳体侧壁还安装有第四软管，所述第四软管另一端连接至所述水箱。
11、作为本技术所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构的一种优选方案，其中，所述第一软管管身安装有第一单向阀，所述第二软管管身安装有第二单向阀，所述第三软管管身安装有第三单向阀与波形管，所述第四软管管身安装有第四单向阀，所述固定杆一端伸入所述第一壳体与所述第二壳体内部并安装有活塞，所述固定杆另一端开设有往复螺纹孔。
12、作为本技术所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构的一种优选方案，其中，所述驱动组件包括安装在所述上模顶部的固定板、安装在所述固定板侧壁的电机、可转动连接在所述固定板另一侧壁并与所述电机输出端连接的第一皮带轮和以所述第一皮带轮为中心对称转动连接在所述固定板侧壁的两个第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带连接，所述第二皮带轮侧壁安装有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆旋转伸入所述往复螺纹孔内部。
13、作为本技术所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构的一种优选方案，其中，所述第二壳体侧壁开设有开槽，所述第二壳体内壁安装有辅助板，所述辅助板侧壁开设有导向槽；
14、还包括挡板，所述挡板位于所述开槽内部，所述挡板侧壁安装有第一固定框，所述第一固定框内部安装有滤芯，所述第一固定框对称侧壁安装有导向板，所述导向板伸入所述导向槽内部。
15、作为本技术所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构的一种优选方案，其中，还包括限位组件，所述限位组件包括安装在所述第二壳体侧壁的第二固定框、位于所述第二固定框内部的滑板、安装在所述滑板侧壁的弹簧和安装在所述滑板另一侧壁的限位板。
16、与现有技术相比：通过在上模顶部开设有分流槽，分流槽侧壁开设有第一冷却通道，第一冷却通道经过上型腔上方并在另一端开设有冷却液出口，在下模底部开设有汇流槽，汇流槽侧壁开设有第二冷却通道，第二冷却通道经过下型腔下方并开设有冷却液进口，当上下模合并时，冷却液出口与冷却液进口连通，此时上模顶部输送组件将冷却液输送至分流槽，冷却液通过第一冷却通道对上型腔进行冷却，再通过冷却液出口和冷却液进口进入第二冷却通道，对下型腔进行冷却，加速带走上下型腔的温度，起到降温效果。
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1.一种继电器衔铁磁片注塑降温机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构，其特征在于，所述输送组件(400)包括安装在所述上模(100)顶部的第一壳体(410)、安装在所述上模(100)顶部的第二壳体(420)和分别位于所述第一壳体(410)内部与所述第二壳体(420)内部的两个固定杆(430)，所述第一壳体(410)侧壁安装有第一软管(410a)，所述第一软管(410a)另一端连接至所述水箱(110)，所述第一壳体(410)侧壁还安装有第二软管(410b)，所述第二软管(410b)另一端连接至所述分流槽(140)，所述第二壳体(420)侧壁安装有第三软管(420a)，所述第三软管(420a)另一端连接至所述汇流槽(220)，所述第二壳体(420)侧壁还安装有第四软管(420b)，所述第四软管(420b)另一端连接至所述水箱(110)。
3.根据权利要求2所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构，其特征在于，所述第一软管(410a)管身安装有第一单向阀(410a-1)，所述第二软管(410b)管身安装有第二单向阀(410b
4.根据权利要求3所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构，其特征在于，所述驱动组件(300)包括安装在所述上模(100)顶部的固定板(310)、安装在所述固定板(310)侧壁的电机(320)、可转动连接在所述固定板(310)另一侧壁并与所述电机(320)输出端连接的第一皮带轮(330)和以所述第一皮带轮(330)为中心对称转动连接在所述固定板(310)侧壁的两个第二皮带轮(340)，所述第二皮带轮(340)与所述第一皮带轮(330)之间通过皮带连接，所述第二皮带轮(340)侧壁安装有往复螺纹杆(350)，所述往复螺纹杆(350)旋转伸入所述往复螺纹孔(430b)内部。
5.根据权利要求2所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构，其特征在于，所述第二壳体(420)侧壁开设有开槽(420c)，所述第二壳体(420)内壁安装有辅助板(420d)，所述辅助板(420d)侧壁开设有导向槽(420d-1)；
6.根据权利要求2所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构，其特征在于，还包括限位组件(600)，所述限位组件(600)包括安装在所述第二壳体(420)侧壁的第二固定框(610)、位于所述第二固定框(610)内部的滑板(620)、安装在所述滑板(620)侧壁的弹簧(630)和安装在所述滑板(620)另一侧壁的限位板(640)。
...【技术特征摘要】
1.一种继电器衔铁磁片注塑降温机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构，其特征在于，所述输送组件(400)包括安装在所述上模(100)顶部的第一壳体(410)、安装在所述上模(100)顶部的第二壳体(420)和分别位于所述第一壳体(410)内部与所述第二壳体(420)内部的两个固定杆(430)，所述第一壳体(410)侧壁安装有第一软管(410a)，所述第一软管(410a)另一端连接至所述水箱(110)，所述第一壳体(410)侧壁还安装有第二软管(410b)，所述第二软管(410b)另一端连接至所述分流槽(140)，所述第二壳体(420)侧壁安装有第三软管(420a)，所述第三软管(420a)另一端连接至所述汇流槽(220)，所述第二壳体(420)侧壁还安装有第四软管(420b)，所述第四软管(420b)另一端连接至所述水箱(110)。
3.根据权利要求2所述的一种继电器衔铁磁片注塑降温机构，其特征在于，所述第一软管(410a)管身安装有第一单向阀(410a-1)，所述第二软管(410b)管身安装有第二单向阀(410b-1)，所述第三软管(420a)管身安装有第三单向阀(420a-1)与波形管(420a-2)，所述第四软管(420b)管身安装有第四单向阀(420b-1)，所述固定杆(430)一端伸入所述第一壳体(410)与所述第二壳体(420)内部并安装有活...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞瑞富，王志强，吴魏，周乐洋，胡子宏，
申请(专利权)人：明光利拓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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