一种压力钢管起吊卡环制造技术

本发明专利技术涉及起吊卡环技术领域，具体为一种压力钢管起吊卡环，包括吊装架，所述吊装架的上端固定设置有若干吊环，且吊装架的一端下侧固定设置有下连板，所述下连板的下端固定设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔，且安装块的两侧对称固定设置有支撑杆，所述吊装架的另一端上侧固定设置有凸板，在吊装架的一端设置有螺纹调节杆，在螺纹调节杆上螺纹连接有距离调节块，在进行钢管的吊装时，可以通过螺纹调节杆带动距离调节块进行移动，进而实现距离调节块和吊装架另一端之间的距离，以适应钢管的长度，适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种压力钢管起吊卡环


[0001]本专利技术涉及起吊卡环
，具体为一种压力钢管起吊卡环。

技术介绍

[0002]压力钢管在进行施工的时候，需要进行压力钢管的吊装，在进行压力钢管的吊装时，需要使用卡环将压力钢管吊起，目前所使用的卡环装置其不能够根据压力钢管的长度进行调整，这样就使得当需要吊起不同长度的压力钢管时就需要更换不同的卡环装置，操作麻烦，且严重影响了吊装的工作效率，再者就是卡环不能根据压力钢管不同的管壁厚度进行调节，进而使得卡环在进行压力钢管的吊装时，其对压力钢管的卡紧力度不够，进而影响到压力钢管在吊装过程中的稳定性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种压力钢管起吊卡环，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种压力钢管起吊卡环，包括吊装架，所述吊装架的上端固定设置有若干吊环，且吊装架的一端下侧固定设置有下连板，所述下连板的下端固定设置有安装块，所述安装块上开设有安装孔，且安装块的两侧对称固定设置有支撑杆，所述吊装架的另一端上侧固定设置有凸板，所述凸板上安装有第一轴承，所述第一轴承配合有螺纹调节杆，第一轴承下侧的吊装架的两侧对称固定设置有限位导杆，所述吊装架上安装有距离调节机构和可调卡环机构。
[0006]优选的，所述距离调节机构为距离调节块，所述距离调节块的两侧对称开设有限位插孔，所述限位插孔中插接有限位导杆，距离调节块的上侧固定设置有连接架，所述连接架上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹连接有螺纹调节杆。
[0007]优选的，所述距离调节块的下侧固定设置有衔接板，所述衔接板的下端也设置有安装块，衔接板上的安装块和下连板上的安装块的结构相同，所述安装孔中安装有第二轴承，所述第二轴承配合有螺纹驱动杆，处于距离调节块上的螺纹驱动杆的上端穿过距离调节块，处于下连板一端的螺纹驱动杆的上端穿过吊装架。
[0008]优选的，所述可调卡环机构包括活动块、移动块、第三轴承、第二卡环板、旋转轴和插接杆，所述活动块上开设有第二螺纹孔，且活动块通过第二螺纹孔螺纹套接在螺纹驱动杆上，活动块的两侧对称铰接有连接杆。
[0009]优选的，所述连接杆的下端铰接有移动块，所述移动块上开设有支撑孔，所述支撑孔中插接有支撑杆，移动块上固定设置有第一卡环板，所述第一卡环板上开设有配合孔，且第一卡环板的内表面设置成圆弧凹面。
[0010]优选的，所述移动块的下侧固定设置有下凸块，所述下凸块上开设有插接孔，移动块的内侧固定设置有矩形板，所述矩形板上安装有第三轴承。
[0011]优选的，所述第二卡环板的内表面设置成圆弧凸面，且第二卡环板上固定设置有配合杆，所述配合杆插接在配合孔中。
[0012]优选的，所述第三轴承配合有旋转轴，所述旋转轴的下端固定设置有旋转盘，所述旋转盘上圆周开设有卡槽，旋转轴的上端固定设置有顶杆，所述插接杆插接在插接孔中，且插接杆上固定设置有圆盘，所述圆盘上固定设置有卡块，所述卡块卡在卡槽中，且插接杆上套接有弹簧。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0014]1.在吊装架的一端设置有螺纹调节杆，在螺纹调节杆上螺纹连接有距离调节块，在进行钢管的吊装时，可以通过螺纹调节杆带动距离调节块进行移动，进而实现距离调节块和吊装架另一端之间的距离，以适应钢管的长度，适应性强。
[0015]2.对于不同直径的钢管进行吊装时，可以通过螺纹驱动杆调节吊装架同一端的两个移动块之间的距离进而适应不同直径的钢管进行吊装。
[0016]3.对于不同壁厚的钢管可以通过旋转轴调节第一卡环板和第二卡环板之间的距离，进而对钢管的管壁进行夹紧，便于进行吊装，保证了吊装过程中钢管的稳定性。
附图说明
[0017]图1为起吊卡环装置的装配示意图。
[0018]图2为距离调节块的结构示意图。
[0019]图3为可调卡环机构的装配示意图。
[0020]图4为图3中A处的放大示意图。
[0021]图中：1、吊装架；11、吊环；12、下连板；13、安装块；14、安装孔；15、支撑杆；16、凸板；17、第一轴承；18、螺纹调节杆；19、限位导杆；2、距离调节块；21、限位插孔；22、连接架；23、第一螺纹孔；24、衔接板；3、螺纹驱动杆；31、第二轴承；4、活动块；41、第二螺纹孔；42、连接杆；5、移动块；51、支撑孔；52、第一卡环板；53、配合孔；54、圆弧凹面；55、下凸块；56、插接孔；57、矩形板；58、第三轴承；6、第二卡环板；61、圆弧凸面；62、配合杆；7、旋转轴；71、旋转盘；72、卡槽；73、顶杆；8、插接杆；81、圆盘；82、卡块；83、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：
[0024]一种压力钢管起吊卡环，包括吊装架1，吊装架1的上端固定设置有若干吊环11，吊环11的数量可根据实际使用需求进行设置，且多个吊环11的设置，是便于针对不同长度的钢管进行吊装，即对于不同长度的钢管可以通过不同的吊环11进行吊装，且吊装架1的一端下侧固定设置有下连板12，下连板12的下端固定设置有安装块13，安装块13上开设有安装孔14，且安装块13的两侧对称固定设置有支撑杆15，吊装架1的另一端上侧固定设置有凸板
16，凸板16上安装有第一轴承17，第一轴承17配合有螺纹调节杆18，第一轴承17下侧的吊装架1的两侧对称固定设置有限位导杆19，吊装架1上安装有距离调节机构和可调卡环机构。
[0025]距离调节机构为距离调节块2，距离调节块2的两侧对称开设有限位插孔21，限位插孔21中插接有限位导杆19，距离调节块2的上侧固定设置有连接架22，连接架22上开设有第一螺纹孔23，第一螺纹孔23中螺纹连接有螺纹调节杆18。
[0026]距离调节块2的下侧固定设置有衔接板24，衔接板24的下端也设置有安装块13，衔接板24上的安装块13和下连板12上的安装块13的结构相同，安装孔14中安装有第二轴承31，第二轴承31配合有螺纹驱动杆3，处于距离调节块2上的螺纹驱动杆3的上端穿过距离调节块2，处于下连板12一端的螺纹驱动杆3的上端穿过吊装架1，螺纹驱动杆3可以进行转动。
[0027]可调卡环机构包括活动块4、移动块5、第三轴承58、第二卡环板6、旋转轴7和插接杆8，活动块4上开设有第二螺纹孔41，且活动块4通过第二螺纹孔41螺纹套接在螺纹驱动杆3上，活动块4的两侧对称铰接有连接杆42。
[0028]连接杆42的下端铰接有移动块5，移动块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力钢管起吊卡环，包括吊装架(1)，其特征在于：所述吊装架(1)的上端固定设置有若干吊环(11)，且吊装架(1)的一端下侧固定设置有下连板(12)，所述下连板(12)的下端固定设置有安装块(13)，所述安装块(13)上开设有安装孔(14)，且安装块(13)的两侧对称固定设置有支撑杆(15)，所述吊装架(1)的另一端上侧固定设置有凸板(16)，所述凸板(16)上安装有第一轴承(17)，所述第一轴承(17)配合有螺纹调节杆(18)，第一轴承(17)下侧的吊装架(1)的两侧对称固定设置有限位导杆(19)，所述吊装架(1)上安装有距离调节机构和可调卡环机构。2.根据权利要求1所述的一种压力钢管起吊卡环，其特征在于：所述距离调节机构为距离调节块(2)，所述距离调节块(2)的两侧对称开设有限位插孔(21)，所述限位插孔(21)中插接有限位导杆(19)，距离调节块(2)的上侧固定设置有连接架(22)，所述连接架(22)上开设有第一螺纹孔(23)，所述第一螺纹孔(23)中螺纹连接有螺纹调节杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种压力钢管起吊卡环，其特征在于：所述距离调节块(2)的下侧固定设置有衔接板(24)，所述衔接板(24)的下端也设置有安装块(13)，衔接板(24)上的安装块(13)和下连板(12)上的安装块(13)的结构相同，所述安装孔(14)中安装有第二轴承(31)，所述第二轴承(31)配合有螺纹驱动杆(3)，处于距离调节块(2)上的螺纹驱动杆(3)的上端穿过距离调节块(2)，处于下连板(12)一端的螺纹驱动杆(3)的上端穿过吊装架(1)。4.根据权利要求3所述的一种压力钢管起吊卡环，其特征在于：所述可调卡环机构包括活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，冯飞鸿，李二伟，郝俊峰，刘俊阳，吕洪垚，陈航，边少杰，
申请(专利权)人：中铁开发投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：