一种电缆自动收卷设备制造技术

本发明专利技术涉及一种电缆自动收卷设备，包括电缆承载主体卷盘、传动机构、离合器、排缆装置、电控箱和防护罩，所述排缆装置为本发明专利技术设备的执行机构，所述防护罩安装在卷盘的上方，所述传动机构和离合器安装在防护罩下方卷盘的一侧，所述电控箱和排缆装置安装在卷盘与防护罩外一侧。本发明专利技术实现卷盘自动收、放电缆且不绕线，也实现了设备电动与手动两种模式的切换，在断电或电机故障等情况下依旧能够正常工作，实现手动收、放卷盘电缆的功能。本发明专利技术设备提高了电缆卷绕工作效率，降低了成本，并且可以在多个环境下使用。在多个环境下使用。在多个环境下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆自动收卷设备


[0001]本专利技术属于电力系统
，具体涉及一种电缆自动收卷设备。

技术介绍

[0002]随着自动化、智能化的提高，所用电缆的环境也日益增多，但电缆是由多股导线绞合而成的一股粗线，每股导线之间相互绝缘，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，这使得电缆十分沉重，尤其对于部分设备，电缆更粗更重，而如何卷起部分不常用电缆，或者收卷电缆是个很大问题，传统收起方式是利用人工的卷绕方法，但这种做法不仅劳动强度大，工作效率低，人工成本高，还有可能损坏电缆外部的绝缘覆盖层。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为解决上述问题，本申请提出一种电缆自动收卷设备，实现卷盘自动收、放电缆且不绕线，提高了电缆卷绕工作效率，降低了成本，并且可以在多个环境下使用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种电缆自动收卷设备，包括电缆承载主体卷盘、传动机构、离合器、排缆装置、电控箱和防护罩，所述防护罩安装在卷盘的上方，所述传动机构和离合器安装在防护罩下方卷盘的一侧，所述电控箱和排缆装置安装在卷盘与防护罩外一侧，所述卷盘由卷筒和机架组成，所述卷筒靠近电控箱的一侧设有空心轴，所述空心轴的内部与滑环的定子固定；所述传动机构包括伺服电机，所述伺服电机与离合器连接，所述离合器与链轮连接，所述链轮处设有链轮张紧结构，在所述离合器的轴孔和链轮的轴孔处配备有棘轮手柄；所述排缆装置包括丝杆组件、弹片板，所述丝杆组件包括零点检测传感器、丝杆结构、电缆导向滑块和螺母滑块，所述电缆导向滑块安装在螺母滑块上，所述螺母滑块安装在丝杆结构上。
[0005]进一步的：所述卷筒通过调心球轴承安装在机架上，所述机架上设有减重孔。
[0006]进一步的：所述链轮张紧结构上设有调节螺母。
[0007]进一步的：所述丝杆组件通过导轨连接板与机架连接。
[0008]进一步的：所述卷筒外侧设有弹片板，用于检测卷绕圈数。
[0009]进一步的：所述排缆装置为本设备的执行机构。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本设备卷盘作为承载电缆的载体，从电源输出的电缆进入卷盘内部和滑环定子导线连接，该部分电缆固定；通过滑环内部的电刷和刷块的运转，从转子导线处输出电流，由于滑环的转子部分和卷盘的运动部分是连接在一起的，因此可以实现卷盘卷动，且收、放电缆不绕线。
[0011]在伺服电机和链轮之间安装离合器，实现设备电动与手动两种模式的切换，在断
电或电机故障等情况下依旧能够正常工作，实现手动收、放卷盘电缆的功能。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术卷盘结构剖视图；图3为本专利技术传动机构与离合器安装结构示意图；图4为本专利技术丝杆结构示意图；图中：1
‑
卷盘，2
‑
传动机构，3
‑
离合器，4
‑
排缆装置，5
‑
电控箱，6
‑
防护罩，7
‑
卷筒，8
‑
机架，9
‑
调心球轴承，10
‑
空心轴，11
‑
滑环，12
‑
伺服电机，13
‑
链轮，14
‑
链轮张紧结构，15
‑
棘轮手柄，16
‑
丝杆结构，17
‑
电缆导向滑块，18
‑
螺母滑块。
具体实施方式
[0014]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但所举实施例只作为对本专利技术的说明，不作为对本专利技术的限定。
[0015]如图1~2所示的一种电缆自动收卷设备，由卷盘1、传动机构2、离合器3、排缆装置4、电控箱5和防护罩6组成，卷盘1是电缆承载主体，所述防护罩6安装在卷盘1的上方，所述传动机构2和离合器3安装在防护罩6下方卷盘1的一侧，所述电控箱5和排缆装置4安装在卷盘1与防护罩6外一侧。
[0016]所述卷盘由卷筒7和机架8组成，考虑到电缆的承重及设备本身的减重，所述机架8上设有减重孔，并镂空，所述卷筒7通过调心球轴承9支撑在机架8上，所述卷筒7靠近电控箱5的一侧设有空心轴10，所述空心轴10的内部用于固定滑环11的定子。从电源输出的电缆进入卷盘1内部和滑环11的定子导线连接，该部分电缆固定，通过滑环11内部的电刷和刷块的运转，从滑环11的转子导线处输出电流，由于滑环11的转子部分和卷盘1的运动部分是连接在一起的，因此可以实现卷盘卷动，且收、放电缆不绕线。
[0017]如图3所示为传动机构和离合器的安装结构图，所述传动机构包括伺服电机12，所述伺服电机12与离合器3连接，所述离合器3与链轮13连接，所述链轮13处设有链轮张紧结构14，所述链轮张紧结构14上设有调节螺母，保证卷盘1在收放时链条运转的稳定性，所述离合器3的轴孔靠近链轮13的一侧配备有棘轮手柄15，当意外断电时，操作人员只要在卷盘1的一端使用配备的棘轮手柄15插入离合器3轴孔中转动使离合器3分离，就能实现卷盘1的电动模式与手动模式的转换。
[0018]当离合器3脱开伺服电机12连接轴后，使用配备的棘轮手柄15插入链轮的轴孔中，可以转动卷盘1实现手动收、放卷盘电缆的功能。
[0019]如图4所示为排缆装置示意图，所述排缆装置4包括丝杆组件、弹片板，所述丝杆组件通过导轨连接板与机架8连接，所述丝杆组件包括零点检测传感器、丝杆结构16、电缆导
向滑块17和螺母滑块18，所述电缆导向滑块17安装在螺母滑块18上，所述螺母滑块18安装在丝杆结构16上，电缆通过所述电缆导向滑块17利用螺母滑块18在丝杆结构16上面移动；所述弹片板位于卷筒7外侧，用来检测当前线缆的卷绕层数，同时利用控制器设定的程序，保证卷筒7的卷绕速度与丝杆组件给予的速度相匹配；所述丝杆组件上设计有零点检测传感器，用以消除一次电缆卷绕作业的累计误差。
[0020]本专利技术卷盘作为承载电缆的载体，从电源输出的电缆进入卷盘内部和滑环定子导线连接，该部分电缆固定；通过滑环内部的电刷和刷块的运转，从转子导线处输出电流，由于滑环的转子部分和卷盘的运动部分是连接在一起的，因此可以实现卷盘卷动，且收、放电缆不绕线。
[0021]在伺服电机和链轮之间安装离合器，实现设备电动与手动两种模式的切换，在断电或电机故障等情况下依旧能够正常工作，实现手动收、放卷盘电缆的功能。
[0022]本专利技术提高了电缆卷绕工作效率，降低了成本，并且可以在多个环境下使用。
[0023]本专利技术中未做详细描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动收卷设备，包括电缆承载主体卷盘（1）、传动机构（2）、离合器（3）、排缆装置（4）、电控箱（5）和防护罩（6），其特征在于：所述防护罩（6）安装在卷盘（1）的上方，所述传动机构（2）和离合器（3）安装在防护罩（6）下方卷盘（1）的一侧，所述电控箱（5）和排缆装置（4）安装在卷盘（1）与防护罩（6）外一侧，所述卷盘（1）由卷筒（7）和机架（8）组成，所述卷筒（7）靠近电控箱（5）的一侧设有空心轴（10），所述空心轴（10）的内部与滑环（11）的定子固定；所述传动机构包括伺服电机（12），所述伺服电机（12）与离合器（3）连接，所述离合器（3）与链轮（13）连接，所述链轮（13）处设有链轮张紧结构（14），在所述离合器（3）的轴孔和链轮（13）的轴孔处配备有棘轮手柄（15）；所述排缆装置（4）包括丝杆组件、弹片板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲清，王斌，段志和，梁琛，贾永乐，
申请(专利权)人：西安睿诺航空装备有限公司，
类型：发明
国别省市：