一种立式气浮装置。涉及对立式气浮装置结构的改进。包括罐体、溶气释放系统和设置在罐体内的稳流筒，罐体顶部设有污水进水管，罐体中下部的罐壁上设有出水管，溶气释放系统设在稳流筒底部，进水管伸入稳流筒内且与溶气释放系统相对应，稳流筒的上口和下口分别为喇叭口状，进水管的出口为喇叭口状。本发明专利技术具有三个喇叭口，工作时，进水管喇叭出口流出的水在稳流筒下口的大喇叭口中扩散，溶气释放装置对着由上至下流出扩散的污水喷出高压气流，使污水形成气泡，并迅速扩散到下喇叭口内，污水中的乳化油、油粒、絮凝物以及较大杂质附着于气泡表面；随即在稳流筒内向上浮起，至稳流筒的上喇叭口内，由撇渣装置清除掉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及对立式气浮装置结构的改进。
技术介绍
气浮法也称浮选法，其原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气、及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在污水中的微小油滴、SS等细小污物上，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中细小污物被分离去除。气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理。 气浮法可以分为布气气浮法、电气浮法、生物及化学气浮法，溶气气浮法。其中，布气气浮法(分散空气气浮法)主要利用机械剪切刀，将混合于水中的空气粉碎成细小气泡。例如水泵吸水管吸气气浮，射流气浮，扩散板曝气气浮及叶轮气浮等，皆属此类。此外，溶气气浮法(溶解空气气浮法)是在一定压力下使空气溶解于水并达到饱和状态，而后达到气浮作用。 随着水处理环保行业快速的发展，当今应环保需求，目前在污水处理领域中出现了竖流式气浮系统，该系统成功地运用了前述两种物理处理原理进行设计，并汇集了凝聚、气浮、撇渣、沉淀、吸泥于一体，是一种较好的水质净化设备，广泛用于工业污水处理系统中(如造纸、食品、电镀、制革、针织、印染、毛纺、屠宰、石油、化工等)。然而目前的竖流式气浮除污率仅有70%左右，处理速率不高，并自身清理与保养不方便。我们研究发现，造成上述除污率低的主要原因是装置中形成的气泡尺寸不均匀，且偏大，造成气泡与污水中油粒、絮凝物、大分子杂质相互间附着率较低；溶气水与原水融合不集中不充分；出水混有未处理的原水。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的上述不足，提供了一种处理效率高的立式气浮装置。 本专利技术的技术方案是包括罐体、溶气释放系统和设置在罐体内的稳流筒，所述罐体顶部设有污水进水管，罐体中下部的罐壁上设有出水管，所述溶气释放系统设在所述稳流筒底部，所述进水管伸入稳流筒内且与所述溶气释放系统相对应，所述稳流筒的上口和下口分别为喇叭口状，所述进水管的出口为喇叭口状。 所述稳流筒下口的喇叭口 口径大于其上口的喇叭口 口径。 所述稳流筒筒身在轴向呈双曲线形。 所述稳流筒内设有一圈筋条，所述筋条位置高于所述进水管的出口 。 所述稳流筒内设有反冲洗装置，所述反冲洗装置位于所述稳流筒底部。 所述罐体上部外壁上设有一圈的清水仓，所述出水管与所述清水仓相连，清水仓上设有出水口，使出水静态溢出。 本专利技术的装置内具有三个喇叭口，稳流筒的上、下口分别呈喇叭形，进水管出口也呈喇叭形。工作时，进水管喇叭出口流出的水在稳流筒下口的大喇叭口中扩散，同时，溶气3释放装置(曝气装置)对着由上至下流出扩散的污水喷出高压气流，使污水形成气泡，并 迅速扩散到下喇叭口内(稳流筒下口的喇叭口 )，污水中的乳化油、油粒、絮凝物以及较大 杂质附着于气泡表面；随即在稳流筒内向上浮起，至稳流筒的上喇叭口内，由撇渣装置清除 掉。位于进水管出口下部的曝气装置呈环形布设。为进一步使气泡均匀，本专利技术的稳流筒 中部设置有一圈筋条，上升的气泡如果较多、含有较多大尺寸气泡的话，会被该筋条阻隔， 被阻隔堆聚的气泡同时被下部浮起的气泡顶压，使该縮口部位的气泡间相互挤压、破碎为 更小粒径的气泡，从而提高处理效果。定期打开气反冲系统，进行气浮自身清洗、维护保养。 所述罐壁中下部设有的出水管，于罐壁外侧接有伸向上部的导管，连通上部的清水仓，清水 仓上的出水口使出水静态溢出，使溢出的不再混有未处理的原水和杂质。附图说明 图1是本专利技术的结构示意图 图中1是溶气释放系统，2是进水管出口 ， 3是下喇叭口 ， 4是稳流筒，5是进水管，6 是筋条，7是上喇叭口 ， 8是出渣口 ， 9是集渣斗，10是撇渣装置，11是出水口 ， 12是罐体，13 是反冲洗装置，14是清水仓，15是出水管。 图2是图1的俯视图 图3是本专利技术另一实施方式的结构示意图 具体实施例方式本专利技术如图1、2所示，包括罐体12、溶气释放系统1和设置在罐体12内的稳流筒 4，所述罐体12顶部设有污水进水管5，罐体12中下部的罐壁上设有出水管15，所述溶气释 放系统1设在所述稳流筒4底部，所述进水管5伸入稳流筒4内且与所述溶气释放系统1相 对应，所述稳流筒4的上口和下口分别为喇叭口状，所述进水管出口 2为喇叭口状。进而形 成三个喇叭口 稳流筒4的上喇叭口 7、稳流筒4的下喇叭口 3和进水管出口 2的喇叭口 。 所述稳流筒4下口的喇叭口 口径大于其上口的喇叭口 口径。 所述稳流筒4筒身在轴向呈双曲线形。 所述稳流筒4内设有一圈筋条6，所述筋条6位置高于所述进水管5的出口。筋条 6也可以采用其它方式，如大孔眼的筛网板、或在稳流筒4的截面上交叉平置几根直杆。 所述稳流筒4内设有反冲洗装置13，所述反冲洗装置13位于所述稳流筒4底部。 所述罐体12上部外壁上设有一圈的清水仓14，所述出水管15与所述清水仓14相 连，清水仓14上设有出水口 ll，使出水静态溢出。 为确保浮起的气泡及时排除，本专利技术在罐体12的上部设有撇渣装置IO，撇渣装置 IO在罐体内旋转运动，与撇渣装置10的下沿高度相一致，在罐体12内设有集渣斗9，浮起 的附着了杂质的浮渣进入集渣斗9后，通过出渣口8排出罐体12。 此外，制作本专利技术时还应注意如下具体的事项 1、在竖流式气浮内部设有稳流筒，上、下两部分设计成喇叭状；大喇叭口朝下，其 直径约为池底直径的3/4 ;小喇叭口的直径约为大喇叭直径的3/4。筒体总高约为池高的 3/5，材质为钢制的。 2、溢流系统是距池体底部约3/10的池壁上，四周平均开6-8个口 。开口处壁外用4钢管连结，钢管上部(出水口 )在池体上部外缘处，距池口上边缘约为1/6。 3、反冲系统是由空压机、进气管、冲洗环管、出污口、真空泵组成。定时打开气反冲系统，进行气浮自身清洗、维护保养。 4、原水进管出水口前端设计成喇叭式，喇叭口最大直径约为进水管径的4倍。竖 流三喇叭式气浮由池体(钢制)、撇渣装置、稳流筒、溢流系统、溶气释放系统、反冲系统、溶 气释放装置组成。本专利技术主要在稳流筒、原水进管出水口、溢流系统、反冲系统。稳流筒在 气浮池体中放置稳流筒并制成双喇叭式，使之真正成为气浮水处理的心脏，使池体中的污 水、正在处理的污水与处理后的净水科学地分隔开来，并使气浮处理更集中、更有效；该装 置可以使污水处理率提高3-5倍，并提高了污水处理速率，污水处理成本降低了 80%以上， 大降低了运行成本。 原水进管出水口前端设计成喇叭式，能很好地把污水由上支下喷散开来，象淋濛 头一样，面积较大的与由下向上释放装置释放的溶气水快速混合，使混合更充分，有效地使 污水中的污物被气浮化。 溢流系统，正常是处理后的水在池体上部溢流而出，也即上表层撇渣，也在上表层溢流，虽然也是撇渣后流出，但也很容易把未撇净的渣水混合物也溢流而出了 。现溢流系统运用"U"形管等压，有压差即溢出的原理，把处理后的净水溢出口由上部移至池体中下部，于罐壁外侧接有伸向上部的导管，使出水静态溢出，使溢出的不再混有未处理的原水和杂质，进一步提高净化的质量，使水处理除渣、除油率达95%以上。 在气浮中设计反冲系统，使气浮装置能自身清洗，持续保持高效运转。 最终即能制成集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、吸泥于一体的竖流式气浮的内部构造。权利要求一种立式气浮装置，包括罐体、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式气浮装置，包括罐体、溶气释放系统和设置在罐体内的稳流筒，所述罐体顶部设有污水进水管，罐体中下部的罐壁上设有出水管，所述溶气释放系统设在所述稳流筒底部，所述进水管伸入稳流筒内且与所述溶气释放系统相对应，其特征在于，所述稳流筒的上口和下口分别为喇叭口状，所述进水管的出口为喇叭口状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟虎，谈家彬，
申请(专利权)人：江苏清溢环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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