一种国标插头组装机的防偏夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种国标插头组装机的防偏夹持装置，包括加工台，加工台上端安装有转盘，转盘上端安装有加工框，加工台上端一侧固定连接安装架，安装架一侧中部固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接移动板，移动板一侧固定连接安装板，安装板下端固定连接支撑板，支撑板下端固定连接弹簧，弹簧下端固定连接夹持框，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在加工台上一侧设置的能够推动外壳下降的夹持框结构，使得外壳在与加工框内的底框连接时受到按压，使得外壳能够与底壳足够吻合，从而避免在后续的螺钉固定时，出现偏移的情况，方便对国标插头的组装加工。装加工。装加工。

【技术实现步骤摘要】
一种国标插头组装机的防偏夹持装置


[0001]本技术涉及插头组装机
，具体为一种国标插头组装机的防偏夹持装置。

技术介绍

[0002]国标插头组装机通常是一种机器设备，主要用于组装国家标准插头。它通常由多个工作站组成，每个工作站都负责完成特定的任务，在整个组装过程中自动化并确保高效率和精度。
[0003]目前，在使用的国标插头组装机中，一般是将底壳放置在加工框内，并通过在底壳内安装内部元件，安装后在放置外壳并移动至下一个工位进行螺钉的旋拧安装，但是在将外壳放置在加工框内的底壳上时，由于没有对外壳进行限位夹持，使得外壳直接落至在加工框内的底壳上，会出现一定的偏移情况，并且由于外壳和底壳的相适配，若不对齐进行按压合并，在后续螺钉固定时，也会偏移的情况，因此，设计了一种国标插头组装机的防偏夹持装置，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种国标插头组装机的防偏夹持装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种国标插头组装机的防偏夹持装置，包括加工台，加工台上端安装有转盘，转盘上端安装有加工框，加工台上端一侧固定连接安装架，安装架一侧中部固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接移动板，移动板一侧固定连接安装板，安装板下端固定连接支撑板，支撑板下端固定连接弹簧，弹簧下端固定连接夹持框。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：夹持框下端固定连接限位环，夹持框和加工框相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：支撑板下端中部固定连接固定杆，固定杆下端固定连接推板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：推板和夹持框相适配，推板和夹持框滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：双向螺纹杆上端固定连接限位板，且限位板和安装架固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在加工台上一侧设置的能够推动外壳下降的夹持框结构，使得外壳在与加工框内的底框连接时受到按压，使得外壳能够与底壳连接吻合，从而避免在后续的螺钉固定时，出现偏移的情况，方便对国标插头的组装加工。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的主体的局部剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术的夹持框和弹簧分解结构示意图。
[0014]图中：1、加工台；2、转盘；3、加工框；4、安装架；5、伺服电机；6、双向螺纹杆；7、移动板；8、安装板；9、支撑板；10、弹簧；11、夹持框；12、限位环；13、固定杆；14、推板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种国标插头组装机的防偏夹持装置，包括加工台1，加工台1上端安装有转盘2，转盘2上端安装有加工框3，加工框3用于固定插头的底壳，并使用加工框3为夹持固定工具，对插头进行拼装加工，在加工台1上端一侧固定连接安装架4，然后在安装架4一侧中部固定连接伺服电机5，伺服电机5输出端固定连接双向螺纹杆6，双向螺纹杆6上螺纹连接移动板7，使得双向螺纹杆6能够带动移动板7做上下方向的往复运动。
[0018]还在移动板7一侧固定连接安装板8，安装板8下端固定连接支撑板9，支撑板9下端固定连接弹簧10，弹簧10下端固定连接夹持框11，通过移动板7带动安装板8移动，使得下端的支撑板9能够使弹簧10带动夹持框11下降，并靠近加工框3。
[0019]为了能够方便外壳从夹持框11中下落并与加工框3内的底壳连接，还在支撑板9下端中部固定连接固定杆13，并且在固定杆13下端固定连接推板14，使得推板14和夹持框11滑动连接。
[0020]具体的，在夹持框11与加工框3靠近连接时，会使用推板14推动外壳下降，而为了避免下降过程中外壳倾斜，在夹持框11下端固定连接限位环12，夹持框11和加工框3相适配，使得限位环12起到限位外壳的作用。
[0021]具体的，在双向螺纹杆6上端固定连接限位板，且限位板和安装架4固定连接，起到保护和限位移动板7移动的作用。
[0022]本技术使用时，底壳会先放置在加工框3内，并通过加工台1上的加工设备，将元件安装在底壳内，之后则需要使用转盘2带动加工框3转动并靠近夹持框11，并且将外壳安装在夹持框11内下端，当加工框3位于夹持框11正下端后，可启动伺服电机5，使伺服电机5带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6带动移动板7移动，使移动板7带动安装板8下降，并使安装板8带动支撑板9下降，支撑板9则会带动下端与弹簧10连接的夹持框11下降，使夹持框11下端的限位环12与加工框3相接触，此时，双向螺纹杆6还会继续带动移动板7下降，从而使支撑板9继续下降，支撑板9的下降则会挤压弹簧10收缩，并且会带动固定杆13继续下降，固定杆13则会带动推板14下降，并使推板14在夹持框11内移动，使得推板14下降并推动夹持框11内的外壳，从而使外壳受到推动下降并与夹持框11分离，使得外壳与加工框3内的底
壳相接触，并继续受到推板14的按压使底壳和外壳的连接处吻合，从而避免出现加工时的偏移。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种国标插头组装机的防偏夹持装置，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)上端安装有转盘(2)，所述转盘(2)上端安装有加工框(3)，所述加工台(1)上端一侧固定连接安装架(4)，所述安装架(4)一侧中部固定连接伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端固定连接双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)上螺纹连接移动板(7)，所述移动板(7)一侧固定连接安装板(8)，所述安装板(8)下端固定连接支撑板(9)，所述支撑板(9)下端固定连接弹簧(10)，所述弹簧(10)下端固定连接夹持框(11)。2.根据权利要求1所述的一种国标插头组装机的防偏夹持装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：成伟华，廖智彬，倪海越，周国新，
申请(专利权)人：深圳市伟美科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：