一种便于更换轮体的木质推车制造技术

技术编号:39173331 阅读:20 留言:0更新日期:2023-10-23 15:09
本实用新型专利技术公开了一种便于更换轮体的木质推车,涉及木质推车技术领域,包括支撑角柱,所述支撑角柱的数量为四个,所述支撑角柱之间设有三个桌板,所述支撑角柱分别与三个桌板的一角贯穿后形成一体,所述支撑角柱穿过桌板一端的下方均设有轮体,所述轮体的顶部均固定有金属套筒,本装置的轮体通过金属套筒套设在支撑角柱的底部,推动支撑角柱上的把手时,支撑角柱的力量会因金属套筒的套设而带动轮体进行移动,而金属套筒内壁设置有的导向块能够插设于导向槽的内部进行移动时的导位,使得轮子不会过于旋转,能够依靠轮体自身的旋转能力进行旋转,给更换轮体的工作带来便捷性。给更换轮体的工作带来便捷性。给更换轮体的工作带来便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换轮体的木质推车


[0001]本技术涉及木质推车
,特别涉及一种便于更换轮体的木质推车。

技术介绍

[0002]木质推车全身均是由木材质制成,现在也成为很多工厂、单位、饭店、家庭的选择。
[0003]为了使木质的推车更好的移动,会在车底位置安装轮子,但由于木质的轮子存在磨损,且运行不便,则会采用金属壳体加橡胶材质的轮子替换木轮使用。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:金属橡胶轮是通过螺丝安装在木质轮上的,但是橡胶轮子也存在长期使用以后产生磨损的情况,从而需要进行更换,更换轮子时则需要拆卸螺丝,而螺丝的安装是需要在推车木质支撑柱上打上螺丝槽,螺丝的反复拆装会导致螺丝槽脱丝的现象,进而在装螺丝的时候会产生无法限位的问题,且以拆装螺丝的方式来更换轮子,操作也相对繁琐,不具有快速更换的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种便于更换轮体的木质推车,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种便于更换轮体的木质推车,包括支撑角柱,所述支撑角柱的数量为四个,所述支撑角柱之间设有三个桌板,所述支撑角柱分别与三个桌板的一角贯穿后形成一体,所述支撑角柱穿过桌板一端的下方均设有轮体,所述轮体的顶部均固定有金属套筒,所述金属套筒均套设在支撑角柱穿过桌板一端的底部外壁,所述金属套筒的内壁固定有若干导向块,所述支撑角柱位于每个导向块位置的外壁均开凿有导向槽,所述导向块分别插设于导向槽的内部。
[0008]优选的,所述支撑角柱位于导向槽上方的外壁均套设有衔接套筒,所述衔接套筒两侧的顶端与底端均开凿有安装槽,所述安装槽的内部均嵌设穿插有螺丝。
[0009]优选的,所述支撑角柱位于螺丝位置的侧壁上均开凿有螺纹槽,所述螺丝穿过衔接套筒的一端分别插设于位置相匹配的螺纹槽内,且所述螺丝分别与螺纹槽螺纹连接。
[0010]优选的,所述衔接套筒的外壁均套设有连接套筒,所述连接套筒的内壁均设置有螺槽,所述连接套筒内部顶端均通过螺槽与衔接套筒的外壁螺纹连接。
[0011]优选的,所述金属套筒顶端的外壁均设置有外螺齿,所述连接套筒远离衔接套筒的一端分别套设在金属套筒顶端的外壁,且所述连接套筒内部底端均通过螺槽与金属套筒外壁的外螺齿螺纹连接。
[0012]优选的,所述导向块的外径尺寸分别与导向槽的内径尺寸相匹配,且所述导向块分别与导向槽等高。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本装置的轮体通过金属套筒套设在支撑角柱的底部,推动支撑角柱上的把手时,支撑角柱的力量会因金属套筒的套设而带动轮体进行移动,而金属套筒内壁设置有的导向块能够插设于导向槽的内部进行移动时的导位,使得轮子不会过于旋转,能够依靠轮体自身的旋转能力进行旋转,给更换轮体的工作带来便捷性。
[0015]2、衔接套筒外壁螺纹连接有的连接套筒旋转下降后与金属套筒外壁的外螺齿螺纹连接,连接套筒通过螺槽与衔接套筒和金属套筒上外螺齿的连接,从而使得支撑角柱和轮体之间的连接更加稳定;
[0016]衔接套筒通过安装槽内的螺丝插入到螺纹槽内并与其螺纹连接,整个拆卸更换轮体的工作无需对螺丝进行拆卸,从而使得衔接套筒也不必拆卸,提高了使用的时间。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于更换轮体的木质推车的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种便于更换轮体的木质推车的支撑角柱与金属套筒分离结构示意图;
[0019]图3为本技术一种便于更换轮体的木质推车的衔接套筒与连接套筒分离结构示意图;
[0020]图4为本技术一种便于更换轮体的木质推车的衔接套筒剖视后与支撑角柱、螺丝的分离结构示意图。
[0021]图中:1、支撑角柱;2、桌板;3、轮体;4、金属套筒;5、导向块;6、导向槽;7、衔接套筒;8、安装槽;9、螺纹槽;10、螺丝;11、连接套筒;12、螺槽;13、外螺齿。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1

4所示,一种便于更换轮体的木质推车,包括支撑角柱1,支撑角柱1的数量为四个,支撑角柱1之间设有三个桌板2,支撑角柱1分别与三个桌板2的一角贯穿后形成一体,支撑角柱1穿过桌板2一端的下方均设有轮体3,轮体3的顶部均固定有金属套筒4,金属套筒4均套设在支撑角柱1穿过桌板2一端的底部外壁,金属套筒4的内壁固定有若干导向块5,支撑角柱1位于每个导向块5位置的外壁均开凿有导向槽6,导向块5分别插设于导向槽6的内部。
[0024]具体的,支撑角柱1位于导向槽6上方的外壁均套设有衔接套筒7,衔接套筒7两侧的顶端与底端均开凿有安装槽8,安装槽8的内部均嵌设穿插有螺丝10,支撑角柱1位于螺丝10位置的侧壁上均开凿有螺纹槽9,螺丝10穿过衔接套筒7的一端分别插设于位置相匹配的螺纹槽9内,且螺丝10分别与螺纹槽9螺纹连接,整个拆卸更换轮体3的工作无需对螺丝10进行拆卸,从而使得衔接套筒7也不必拆卸,提高了使用的时间。
[0025]具体的,衔接套筒7的外壁均套设有连接套筒11,连接套筒11的内壁均设置有螺槽12,连接套筒11内部顶端均通过螺槽12与衔接套筒7的外壁螺纹连接,金属套筒4顶端的外壁均设置有外螺齿13,连接套筒11远离衔接套筒7的一端分别套设在金属套筒4顶端的外壁,且连接套筒11内部底端均通过螺槽12与金属套筒4外壁的外螺齿13螺纹连接,使得支撑
角柱1和轮体3之间的连接更加稳定。
[0026]具体的,导向块5的外径尺寸分别与导向槽6的内径尺寸相匹配,且导向块5分别与导向槽6等高,使得支撑角柱1和金属套筒4之间连接的更加紧凑。
[0027]工作原理:本装置的轮体3通过金属套筒4套设在支撑角柱1的底部,推动支撑角柱1上的把手时,支撑角柱1的力量会因金属套筒4的套设而带动轮体3进行移动,而金属套筒4内壁设置有的导向块5能够插设于导向槽6的内部进行移动时的导位,使得轮子不会过于旋转,能够依靠轮体3自身的旋转能力进行旋转,给更换轮体3的工作带来便捷性,衔接套筒7外壁螺纹连接有的连接套筒11旋转下降后与金属套筒4外壁的外螺齿13螺纹连接,连接套筒11通过螺槽12与衔接套筒7和金属套筒4上外螺齿13的连接,从而使得支撑角柱1和轮体3之间的连接更加稳定,衔接套筒7通过安装槽8内的螺丝10插入到螺纹槽9内并与其螺纹连接,整个拆卸更换轮体3的工作无需对螺丝10进行拆卸,从而使得衔接套筒7也不必拆卸,提高了使用的时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换轮体的木质推车,包括支撑角柱(1),其特征在于:所述支撑角柱(1)的数量为四个,所述支撑角柱(1)之间设有三个桌板(2),所述支撑角柱(1)分别与三个桌板(2)的一角贯穿后形成一体,所述支撑角柱(1)穿过桌板(2)一端的下方均设有轮体(3),所述轮体(3)的顶部均固定有金属套筒(4),所述金属套筒(4)均套设在支撑角柱(1)穿过桌板(2)一端的底部外壁,所述金属套筒(4)的内壁固定有若干导向块(5),所述支撑角柱(1)位于每个导向块(5)位置的外壁均开凿有导向槽(6),所述导向块(5)分别插设于导向槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于更换轮体的木质推车,其特征在于:所述支撑角柱(1)位于导向槽(6)上方的外壁均套设有衔接套筒(7),所述衔接套筒(7)两侧的顶端与底端均开凿有安装槽(8),所述安装槽(8)的内部均嵌设穿插有螺丝(10)。3.根据权利要求2所述的一种便于更换轮体的木质推车,其特征在于:所述支撑角柱(1)位于螺丝(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵弘威
申请(专利权)人:龙泉市金鼎木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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