本实用新型专利技术公开了一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，包括盒体和水泵，所述的盒体内设置有用于放置水泵的第一腔体和用于放置灌墨管道的第二腔体，使用时，水泵的出水口和灌墨管道的进墨口通过锁紧机构连接，第二腔体的下方设置有第三腔体，灌墨管道的出墨口位于第三腔体内，第三腔体的底部设置有排水孔。本实用新型专利技术能够减少清洗灌墨管道所需要的时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置
[0001]本技术涉及制笔领域，具体涉及一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置。
技术介绍
[0002]笔是一种供书写或绘画用的工具，一般可分为笔头以及笔杆部分，笔在油画、化妆、书写等领域中用处极多，现有的制笔工序中，笔头及笔杆部分均有厂家进行标准化机械化生产以及出售，且通常使用装配机来实现笔的自动化装配，在水性直液笔的装配工序中，需要通过灌墨管道向笔杆中灌输墨水，当根据生产需求更换其他颜色的墨水时，需要先将使用过的灌墨管道进行清洗，避免灌墨管道内残留的墨水对新灌输的墨水的污染，现有的灌墨管道的清洗方式通常是将灌墨管道从装配机上拆下并浸泡在盛有清水的水槽中，通过将墨水稀释到清水中从而将残余的墨水除去，这种方式需要的时间较长，并且需要多次换水才能彻底清洗干净，容易造成水资源的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，该装置能够通过水泵向灌墨管道中注入一定流速的清水从而减少清洗灌墨管道所需要的时间。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0005]一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，包括盒体和水泵，所述的盒体内设置有用于放置水泵的第一腔体和用于放置灌墨管道的第二腔体，使用时，水泵的出水口和灌墨管道的进墨口通过锁紧机构连接，第二腔体的下方设置有第三腔体，灌墨管道的出墨口位于第三腔体内，第三腔体的底部设置有排水孔。
[0006]上述技术方案中，优选地，所述的锁紧机构包括套筒，套筒套设在水泵的出水口上，出水口上开设有若干呈圆形均匀排布的缝隙，出水口呈向外扩张状，出水口上设置有限位块，套筒与出水口之间设置有弹簧。
[0007]上述技术方案中，优选地，所述的第二腔体内设置有铰接于盒体上的挡板，挡板和盒体上设置有共同用于夹持出墨口的通孔。
[0008]上述技术方案中，优选地，所述的挡板与盒体的铰接处设置有扭簧。
[0009]上述技术方案中，优选地，所述的通孔上设置有缓冲垫。
[0010]上述技术方案中，优选地，所述的盒体的底部设置有若干滚轮。
[0011]上述技术方案中，优选地，所述的第三腔体的侧面设置有透明板。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0013]本技术通过水泵连接灌墨管道，从而通过水泵向灌墨管道中注入清水，进而通过具有一定流速的清水将灌墨管道内残余的墨水冲洗干净，能够缩短清洗灌墨管道的时间，从而缩短了装配机更换墨水的时间，同时采用清水冲洗的方式效率较高，能够减少清洗灌墨管道所需的水量，从而节约了水资源。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置的结构示意图。
[0015]图2是图1中A处的放大图。
[0016]图3是图2中套筒下移时出水口的状态图。
[0017]其中，盒体1，第一腔体11，第二腔体12，第三腔体13，排水孔14，挡板15，通孔16，缓冲垫17，水泵2，进水口21，出水口22，灌墨管道3，进墨口31，出墨口32，锁紧机构4，套筒41，缝隙42，限位块43，弹簧44，滚轮5，透明板6。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0019]参见图1
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图3，本实施例一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，包括盒体1和水泵2，所述的盒体1内设置有用于放置水泵2的第一腔体11和用于放置灌墨管道3的第二腔体12，使用时，水泵2的出水口22和灌墨管道3的进墨口31通过锁紧机构4连接，第二腔体12的下方设置有第三腔体13，灌墨管道3的出墨口32位于第三腔体13内，第三腔体13的底部设置有排水孔14。
[0020]本实施例中，水泵2的出水口22连接灌墨管道3，同时水泵2的进水口21连接外部水源，从而通过水泵2向灌墨管道3中注入清水，进而通过具有一定流速的清水将灌墨管道3内残余的墨水冲洗干净，相较于现有的浸泡清洗的方式，本装置能够缩短清洗灌墨管道3的时间，从而缩短了装配机更换墨水的时间，同时采用清水冲洗的方式效率较高，能够减少清洗灌墨管道3所需的水量，从而节约了水资源。
[0021]本实施例中，清水通过水泵2从灌墨管道3的出墨口32流出并进入第三腔体13中，同时排水孔14通过软管连接下水道的入口，避免混有墨水的污水飞溅从而造成本装置和周围环境的污染，同时也避免了污水飞溅到人身上。
[0022]参见图2和图3，所述的锁紧机构4包括套筒41，套筒41套设在水泵2的出水口22上，出水口22上开设有若干呈圆形均匀排布的缝隙42，出水口22呈向外扩张状，出水口22上设置有限位块43，套筒41与出水口22之间设置有弹簧44，限位块43用于防止套筒41在弹簧44作用下与出水口22分离。
[0023]本实施例中，出水口22可采用具有弹性的塑料材质或者能够弹性形变的金属材质，从而使得出水口22向外扩张的同时也可通过套筒41的挤压向内弹性收缩，使用时，先将套筒41向下移动，出水口22向外扩张，此时弹簧44压缩，再将灌墨管道3的进墨口31插入出水口22中，且插入深度略大于缝隙42的长度，避免清水从缝隙42处流出，然后松开套筒41，套筒41在弹簧44作用下复位，从而将出水口22向内挤压至贴合在灌墨管道3上，从而实现灌墨管道3与出水口22之间的密封连接，该锁紧机构4操作简单，因此便于灌墨管道3与出水口22之间的连接与拆除，提高了清洗灌墨管道3的效率。
[0024]参见图1，所述的第二腔体12内设置有铰接于盒体1上的挡板15，挡板15和盒体1上设置有共同用于夹持出墨口32的通孔16。
[0025]本实施例中，使用时，先将挡板15向上转动开启，然后将灌墨管道3的出墨口32放置到通孔16上，再将挡板15复位将出墨口32夹住，当将灌墨管道3放置到第二腔体12中时，
需要将出墨口32插入到第三腔体13中便于污水排出，通过开启挡板15便于将灌墨管道3竖直向下放置到第二腔体12中且挡板15复位后出墨口32即可插入到第三腔体13中，因此能够便于灌墨管道3的安装。
[0026]所述的挡板15与盒体1的铰接处设置有扭簧，扭簧提供使挡板15向下转动的力使得出墨口32被夹持在挡板15与盒体1之间，从而增加出墨口32的固定效果。
[0027]所述的通孔16上设置有缓冲垫17，缓冲垫17可采用弹性橡胶，在出墨口32被挡板15和盒体1夹持时能够起到缓冲作用，避免出墨口32被夹持磨损，同时缓冲垫17能够起到一定的密封作用，避免污水通过通孔16流入到第二腔体12中造成第二腔体12污染。
[0028]参见图1，所述的盒体1的底部设置有若干滚轮5，从而便于本装置的移动，提高了本装置的便携性。
[0029]参见图1，所述的第三腔体13的侧面设置有透明板6，通过透明板6观察本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，其特征在于：包括盒体和水泵，所述的盒体内设置有用于放置水泵的第一腔体和用于放置灌墨管道的第二腔体，使用时，水泵的出水口和灌墨管道的进墨口通过锁紧机构连接，第二腔体的下方设置有第三腔体，灌墨管道的出墨口位于第三腔体内，第三腔体的底部设置有排水孔。2.根据权利要求1所述的水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，其特征在于：所述的锁紧机构包括套筒，套筒套设在水泵的出水口上，出水口上开设有若干呈圆形均匀排布的缝隙，出水口呈向外扩张状，出水口上设置有限位块，套筒与出水口之间设置有弹簧。3.根据权利要求1所述的水性直...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雷，郑炜栋，胡德光，
申请(专利权)人：杭州精鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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