龙门式3D打印机主机的升降机构制造技术

本发明专利技术公开了一种龙门式3D打印机主机的升降机构，包括设有滑轮机构的机架本体，滑轮机构的两端分别连接有基板、配重块，滑轮机构的中部最高并连接至机架本体的上部，基板设在机架本体的框架内并用于安装打印组件；所有配重块的重量之和与基板相等或相近，机架本体和基板间通过轴向长度可伸缩的动力件相连，动力件轴向沿竖直方向设置。采用本发明专利技术，通过设置等重或重量相近的配重块和基板，并将二者通过滑轮机构连接在一起，由于滑轮机构的中部最高并连接至机架本体的上部，使得配重块和基板可在滑轮机构的两端保持相对平衡状态，配重块基本抵消了基板的重力，使得基板移动仅需较小的力即可。力即可。力即可。

【技术实现步骤摘要】
龙门式3D打印机主机的升降机构


[0001]本专利技术涉及3D打印领域，特别涉及一种龙门式3D打印机主机的升降机构。

技术介绍

[0002]3D打印作为一种以数字模型文件为基础，通过逐层打印的方式来构造物体,包括SLA，DLP，LCD/LED等光固化方式，如采用UV光固化树脂层层选择性固化形成3D模型。例如DLP(DigitalLightProcessing)是以根据3D模型的切片截面图形而形成的面、成像光源如采用紫外光投影到光敏树脂料上实现单层的固化，如此层层固化形成3D模型。SLA(StereoLithographyApparatus)是通过激光束如紫外光按3D模型的切片截面图形，通过镜组如透镜或反光镜聚焦到光敏树脂料上，由点到线到面逐点固化形成单层固化，如此层层固化形成3D模型。
[0003]在3D打印的过程中，由于打印的激光组件会逐渐升高，但该激光组件的质量大，如果使用气缸等动力件推动，需多个动力件联合作用，推动困难的同时耗能高、结构复杂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：针对现有技术中激光组件所在基板所需推力大的问题，提供一种有效减少基板所需推力，便于基板运动的龙门式3D打印机主机的升降机构。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]一种龙门式3D打印机主机的升降机构，包括设有滑轮机构的机架本体，滑轮机构的两端分别连接有基板、配重块，滑轮机构的中部最高并连接至机架本体的上部，基板设在机架本体的框架内并用于安装打印组件；所有配重块的重量之和与基板相等或相近，机架本体和基板间通过轴向长度可伸缩的动力件相连，动力件轴向沿竖直方向设置。
[0007]采用上述技术方案的本专利技术，通过设置等重或重量相近的配重块和基板，并将二者通过滑轮机构连接在一起，由于滑轮机构的中部最高并连接至机架本体的上部，使得配重块和基板可在滑轮机构的两端保持相对平衡状态，配重块基本抵消了基板的重力，使得基板移动仅需较小的力即可，此外，配重块的数量不局限于一个，只要所有配重块的质量之和与基板相等或相近即可；在基板和机架本体间设置动力件，为基板的移动提供推动力，便于基板在竖直方向的移动；综上，本申请通过设置配重块基本抵消了基板自身的重量，再设置动力件为基板的移动提供推动力，仅需较小的力，即可使得基板移动，方便了基板在3D打印时的移动。
[0008]进一步地，滑轮机构包括通过钢丝绳连接的定滑轮、动滑轮，定滑轮固定在机架本体上部，动滑轮固定在基板上；滑轮机构至少有两个且对称设在机架本体的两侧。定滑轮的位置固定并设在机架本体上部，动滑轮固定在基板上并可随基板进行竖直方向的运动，在3D打印时，钢丝绳沿定滑轮、动滑轮移动，以实现基板的移动；设置至少两个滑轮机构，以减小单个配重块的质量，便于力的分散和安装调节。
[0009]进一步地，定滑轮可旋转地固定在π状安装板的两竖向面中部，安装板固定在机架
本体上且二者之间设有三角状加强件。定滑轮固定在安装板的两竖向面中部，便于定滑轮的转动；设置加强件，有效增强结构强度。
[0010]进一步地，动滑轮通过倒置的π状安装板固定在基板顶部，机架本体通过中空的方钢形成主体框架结构并在各连接处设有加强板进行局部加强。动滑轮可转动，方钢形成的主体框架便于整体的减重。
[0011]进一步地，每组滑轮机构设有两个定滑轮，两个定滑轮沿水平设置且等高，其中一个定滑轮位于配重块上方，另一个定滑轮位于基板上方。设置两个定滑轮，便于配重块、基板横向距离的拉开，方便二者位置和整体结构的设置。
[0012]进一步地，机架本体朝向基板沿横向伸出有限位块，限位块位于基板的上方，限位块设在矩形机架本体的两相对侧。限位块限定基板朝上移动的最高位置，限位块设置多个，可减小单个限位块的受力，提高限位块的使用寿命。
[0013]进一步地，限位块的侧面呈三角状且固定在机架本体的竖向杆上，限位块的底面加厚且沿水平设置。限位块的侧面呈三角状，对限位块的结构强度进行了加强，保证限位块的稳定性；限位块的底部加厚，增强该限位块接触面的强度，也可在限位块的底面设置软质结构，以对基板的顶面进行保护。
[0014]进一步地，限位块的底面开设有导向孔，导向孔内穿设并固定有导向柱的上端，导向柱穿过基板且沿竖向设置，导向柱的下端固定在机架本体的底座上。导向柱的两端分别固定在限位块、机架本体的底座上，限定了导向柱的位置；导向柱穿过基板，使得导向柱作为基板竖直方向移动的导向结构，保证基板运动的平稳性。
[0015]进一步地，配重块对称地设在机架本体的两相对侧且位于机架本体的外侧；限位块、配重块、动力件在机架本体的同侧设置，限位块、配重块每侧均有两个，动力件每侧均有一个。限位块、配重块、动力件均对称设置，且均设在机架本体的两相同侧，结构设置紧凑，使得基板顶部上方可保持中部中空，仅需两侧设置连接位即可，还使得基板的另外两侧横向空间不遮挡，便于其余结构的设置或操作的进行。
[0016]进一步地，每侧的动力件均设在中部，动力件将基板的上方和机架本体的上部连接。动力件靠近中部设置，稳定性好；动力件设在机架本体靠上的位置，两端分别连接基板、机架本体，动力件为基板的移动提供动力。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]通过设置等重或重量相近的配重块和基板，并将二者通过滑轮机构连接在一起，由于滑轮机构的中部最高并连接至机架本体的上部，使得配重块和基板可在滑轮机构的两端保持相对平衡状态，配重块基本抵消了基板的重力，使得基板移动仅需较小的力即可，此外，配重块的数量不局限于一个，只要所有配重块的质量之和与基板相等或相近即可；在基板和机架本体间设置动力件，为基板的移动提供推动力，便于基板在竖直方向的移动；综上，本申请通过设置配重块基本抵消了基板自身的重量，再设置动力件为基板的移动提供推动力，仅需较小的力，即可使得基板移动，方便了基板在3D打印时的移动。
附图说明：
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1示出本专利技术的龙门式3D打印机主机的升降机构的结构图。
[0021]图2示出了图1中A处的放大图。
[0022]图3示出了图1的滑轮机构结构图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]1滑轮机构；1
‑
1钢丝绳；1
‑
2定滑轮；1
‑
3动滑轮；
[0025]2机架本体；3基板；4配重块；5动力件；6安装板；7加强件；8限位块；9导向柱；10底座。
具体实施方式
[0026]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式3D打印机主机的升降机构，其特征在于，包括设有滑轮机构的机架本体，所述滑轮机构的两端分别连接有基板、配重块，所述滑轮机构的中部最高并连接至所述机架本体的上部，所述基板设在所述机架本体的框架内并用于安装打印组件；所有所述配重块的重量之和与所述基板相等或相近，所述机架本体和所述基板间通过轴向长度可伸缩的动力件相连，所述动力件轴向沿竖直方向设置。2.根据权利要求1所述的龙门式3D打印机主机的升降机构，其特征在于，所述滑轮机构包括通过钢丝绳连接的定滑轮、动滑轮，所述定滑轮固定在所述机架本体上部，所述动滑轮固定在所述基板上；所述滑轮机构至少有两个且对称设在所述机架本体的两侧。3.根据权利要求2所述的龙门式3D打印机主机的升降机构，其特征在于，所述定滑轮可旋转地固定在π状安装板的两竖向面中部，所述安装板固定在所述机架本体上且二者之间设有三角状加强件。4.根据权利要求3所述的龙门式3D打印机主机的升降机构，其特征在于，所述动滑轮通过倒置的π状所述安装板固定在所述基板顶部，所述机架本体通过中空的方钢形成主体框架结构并在各连接处设有加强板进行局部加强。5.根据权利要求2所述的龙门式3D打印机主机的升降机构，其特征在于，每组所述滑轮机构设有两个所述定滑轮，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建岗，夏贞波，邓春滔，何贵平，刘钊，
申请(专利权)人：杭州德迪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：