本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯加工用输送装置，在底板上表面对称固定设置有两个第一竖板，第一竖板侧壁均开设有方形框，方形框内转动穿设有拨动盘，两个第一竖板外侧壁均固定设置有固定板，固定板内通过固定栓固定设置有电机箱，电机箱内的电机通过转轴与拨动盘连接，同时在拨动盘的外侧设置有橡胶条，使用时通过电机带动转轴以及拨动盘的转动，对于未完全置于承载板顶部上端的变压器铁芯进行拨动，使得变压器铁芯可以停落在承载板顶部的合适位置，直至变压器铁芯的一侧边缘处与方形槽接触，该拨动结构可以对于变压器铁芯的位置进行调节拨动，减小运输人员的工作量，同时提高运输效率。输效率。输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯加工用输送装置
[0001]本技术涉及变压器铁芯领域，特别是涉及一种变压器铁芯加工用输送装置。
技术介绍
[0002]变压器铁芯中铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，在变压器铁芯初始的生产过程中常常使用到运输装置，但是现有的变压器铁芯加工用输送装置在实际的使用时过程中还存在一定的问题，仍然需要不断地改进；
[0003]如授权公告号为CN217674885U的技术所公开的一种变压器铁芯自动叠片生产线的输送装置，其该装置的设置通过在生产线的出料端放置有输送机构，输送机构中的第一立板、第二立板、承载板和摩擦布相互配合使用组成一个储料的腔室，利用腔室使变压器铁芯整齐的进行码放，每当收集一块变压器铁芯，液压缸就会带动承载板下移，下移的距离为一块变压器铁芯的厚度，变压器铁芯可持续的通过导料板导进腔室中，从而使得生产线上的变压器铁芯能够连续的进行向外输送，从而提高生产线的工作效率。
[0004]但是在变压器铁芯落于承载板前，需要先通过摩擦布对压器铁芯减速，使得压器铁芯受到摩擦布的摩擦阻力进行降速，然后平稳的落于承载板的顶部，但是一个变压器铁芯由于重力原因，在与摩擦布接触时会产生较大的摩擦力，可能会导致在变压铁芯没有完全落到达承载板顶部时，就停止运动，还需要运输人员对于变压铁芯进行位置的调整，将其完全置于承载板顶部，这就导致增加运输人员的工作量的同时使得运输效率的降低，进而影响整个运输工程的进度。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种变压器铁芯加工用输送装置，能解决的变压器铁芯由于重力原因与摩擦布接触时会产生较大的摩擦力，导致在变压铁芯没有完全落到达承载板顶部就停止运动，还需要运输人员对于变压铁芯进行位置的调整，将其完全置于承载板顶部，导致增加运输人员的工作量的同时使得运输效率的降低，进而影响整个运输工程的进度技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种变压器铁芯加工用输送装置，包括底板，所述底板上表面对称设置有第一竖板，所述第一竖板之间设置有可升降的承载板，所述第一竖板侧壁且位于承载板两侧设置有对承载板上表面的变压器铁芯进行拨动的拨动结构，所述底板一侧设置有生产线，所述生产线右侧壁通过支撑杆安装有导料板，所述承载板上表面开设有第二竖板，所述底板上表面固定设置有穿设过第二竖板的方形槽，所述底板上表面且位于方形槽一侧固定设置有第三竖板，所述第三竖板穿设过承载板的一端设置有摩擦布。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述拨动结构包括固定板、电机箱、转轴、拨动盘，两个所述第一竖板侧壁上开设有方形框，所述方形框内转动设置有拨动盘，两个所
述第一竖板外侧壁均固定设置有固定板，所述固定板上表面开设有滑动槽，所述固定板上表面的滑动槽内通过固定栓固定设置有电机箱，所述电机箱内的电机通过转轴与拨动盘连接，且所述拨动盘的外侧设置有橡胶条。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导料板的末端与摩擦布的最高点一侧活动相接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上表面设置有对承载板进行升降的电动推杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上表面且位于电动推杆两侧对称设置有两个立柱，所述承载板底壁对称设置有与立柱套合的安装筒。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底壁设置有四个用来移动整个装置的万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、在底板上表面对称固定设置有两个第一竖板，第一竖板侧壁均开设有方形框，方形框内转动穿设有拨动盘，两个第一竖板外侧壁均固定设置有固定板，固定板内通过固定栓固定设置有电机箱，电机箱内的电机通过转轴与拨动盘连接，同时在拨动盘的外侧设置有橡胶条，使用时通过电机带动转轴以及拨动盘的转动，对于未完全置于承载板顶部上端的变压器铁芯进行拨动，使得变压器铁芯可以停落在承载板顶部的合适位置，直至变压器铁芯的一侧边缘处与方形槽接触，该拨动结构可以对于变压器铁芯的位置进行调节拨动，减小运输人员的工作量，同时提高运输效率。
[0014]2、同时在拨动盘外侧设置的橡胶条一方面可以增加拨动盘与变压器铁芯的摩擦力，防止在拨动时拨动盘与变压器铁芯之间的脱落打滑，另一方面通过橡胶条的设置可以防止在拨动盘对变压器铁芯侧壁进行拨动时造成变压器铁芯侧壁受损。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术运输装置正面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构示意图；
[0018]图4为本技术运输装置俯视结构示意图；
[0019]其中：1、底板；2、第一竖板；3、方形框；4、固定板；5、电机箱；6、转轴；7、拨动盘；8、固定栓；9、滑动槽；10、承载板；11、第二竖板；12、方形槽；13、摩擦布；14、第三竖板；15、导料板；16、支撑杆；17、生产线；18、安装筒；19、立柱；20、电动推杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]实施例
[0022]请参照图1
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4所示，本技术提供一种变压器铁芯加工用输送装置，包括底板1，
底板1上表面对称设置有第一竖板2，第一竖板2之间设置有可升降的承载板10，第一竖板2侧壁且位于承载板10两侧设置有对承载板10上表面的变压器铁芯进行拨动的拨动结构，底板1一侧设置有生产线17，生产线17右侧壁通过支撑杆16安装有导料板15，承载板10上表面开设有第二竖板11，底板1上表面固定设置有穿设过第二竖板11的方形槽12，底板1上表面且位于方形槽12一侧固定设置有第三竖板14，第三竖板14穿设过承载板10的一端设置有摩擦布13，导料板15的末端与摩擦布13的最高点一侧活动相接，底板1上表面设置有对承载板10进行升降的电动推杆20，底板1上表面且位于电动推杆20两侧对称设置有两个立柱19，承载板10底壁对称设置有与立柱19套合的安装筒18，底板1底壁设置有四个用来移动整个装置的万向轮；
[0023]使用时先通过底板1底壁设置有四个万向轮将整个装置移动至合适位置，然后生产线17上表面放置的变压器铁芯通过传动带传送至导料板15上表面后滑动落在摩擦布13上表面，经过摩擦布13表面摩擦减速后导到承载板10上表面，同时通过承载板10两侧的拨动结构对传送至承载板10上表面的变压器铁芯进行拨动，使其至承载板10上表面合适位置，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯加工用输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面对称设置有第一竖板(2)，所述第一竖板(2)之间设置有可升降的承载板(10)，所述第一竖板(2)侧壁且位于承载板(10)两侧设置有对承载板(10)上表面的变压器铁芯进行拨动的拨动结构，所述底板(1)一侧设置有生产线(17)，所述生产线(17)右侧壁通过支撑杆(16)安装有导料板(15)，所述承载板(10)上表面开设有第二竖板(11)，所述底板(1)上表面固定设置有穿设过第二竖板(11)的方形槽(12)，所述底板(1)上表面且位于方形槽(12)一侧固定设置有第三竖板(14)，所述第三竖板(14)穿设过承载板(10)的一端设置有摩擦布(13)。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用输送装置，其特征在于：所述拨动结构包括固定板(4)、电机箱(5)、转轴(6)、拨动盘(7)，两个所述第一竖板(2)侧壁上开设有方形框(3)，所述方形框(3)内转动设置有拨动盘(7)，两个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：包飞洋，
申请(专利权)人：郑变科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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