本实用新型专利技术公开了一种生产PLAPBAT共混物的装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部扣合设置有罐盖，所述混合罐的内缘面上呈环形阵列开设有多个安装槽，且多个安装槽内均固定设置有加热板，所述罐盖顶端的中心固定设置有电动机，且电动机的电机轴穿过罐盖的一端固定安装有支撑臂，所述支撑臂的两端均构造有刮动板，所述刮动板的一侧粘接固定设置有抵接于混合罐内壁的橡胶刮条，所述混合罐底端的中心开设有凹槽，且凹槽内顶部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴延伸入混合罐内的一端固定安装有底盘。该生产PLAPBAT共混物的装置，采用底部搅拌的方式，配合刮料结构，可减少设备内壁上物料的残留，降低物料的加工成本，实用性较强。性较强。性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种生产PLAPBAT共混物的装置
[0001]本技术属于聚合物生产
，具体涉及一种生产PLAPBAT共混物的装置。
技术介绍
[0002]聚合物共混物广泛用在各种应用中。例如，用塑性材料(聚合物组合物)制成的部件代替金属部件导致部件具有更轻重量以及相似或改善的性能特性。在许多应用中，例如用在汽车引擎罩下的部件，需要具有高的耐热性的塑性材料。然而，通常，具有高的耐热性的塑性材料难以模塑。将聚合物共混是获得具有所需的一组物理性质如高的耐热性和加工性能的塑性材料的一种途径。
[0003]在聚合物共混物成产的过程中都需要将几种高分子化合物进行融化，然后对其进行搅拌混合。
[0004]可现有技术中的融化混合装置，其在对在高分子化合物进行加热融合时，由于需要进行搅拌，以避免加热过程中加热不均匀的情况出现，故而会导致装置内壁以及搅拌结构上粘连有材料溶液，残留较多，大幅提升了物料的加工成本，实用性较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生产PLAPBAT共混物的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种生产PLAPBAT共混物的装置，包括混合罐；
[0008]所述混合罐的顶部扣合设置有罐盖，所述混合罐的内缘面上呈环形阵列开设有多个安装槽，且多个安装槽内均固定设置有加热板；
[0009]所述罐盖顶端的中心固定设置有电动机，且电动机的电机轴穿过罐盖的一端固定安装有支撑臂，所述支撑臂的两端均构造有刮动板，所述刮动板的一侧粘接固定设置有抵接于混合罐内壁的橡胶刮条。
[0010]进一步地，所述混合罐底端的中心开设有凹槽，且凹槽内顶部固定设置有伺服电机。
[0011]进一步地，所述伺服电机的电机轴延伸入混合罐内的一端固定安装有底盘，且底盘的顶端呈环形阵列构造有多个用于对物料进行搅拌的搅拌叶。
[0012]进一步地，所述混合罐外缘面一侧的底部开设有排料口，且排料口内固定设置有出料管，所述出料管的外缘面上固定设置有阀门。
[0013]进一步地，所述混合罐的外缘面顶部呈环形阵列构造有多个耳板一，且罐盖的外缘面上呈环形阵列构造有多个抵接于耳板一的耳板二。
[0014]进一步地，所述耳板二的顶端居中开设有通孔，且通孔内活动设置有螺纹连接于耳板一内的固定螺栓。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]得益于混合罐以及安装有两个刮动板的支撑臂的设置，通过启动电动机带动支撑臂转动，从而通过支撑臂驱动两个粘接固定有橡胶刮条的刮动板沿着混合罐的内壁刮动，从而将混合罐内壁上粘连的物料挂落至混合罐内底部，使其参与到搅拌和加热中，从而减少物料的残留，以降低物料的加工成本，实用性较强；
[0017]得益于伺服电机、底盘以及底盘上安装的多个搅拌叶的设置，通过伺服电机带动安装有多个搅拌叶的底盘转动，由底部对物料进行加班，可于混合罐内形成旋涡，从而将物料向混合罐的内壁上集中，从而提高四块加热板的加热效果，进一步降低了物料的加工成本，实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、混合罐；101、加热板；2、罐盖；3、电动机；4、支撑臂；5、刮动板；6、橡胶刮条；7、伺服电机；8、底盘；9、搅拌叶；10、出料管；11、阀门；12、耳板一；13、耳板二。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1、图2、图3所示，一种生产PLAPBAT共混物的装置,包括混合罐1，所述混合罐1的顶部扣合设置有罐盖2，所述混合罐1的内缘面上呈环形阵列开设有多个安装槽，且多个安装槽内均固定设置有加热板101，所述罐盖2顶端的中心固定设置有电动机3，且电动机3的电机轴穿过罐盖2的一端固定安装有支撑臂4，所述支撑臂4的两端均构造有刮动板5，所述刮动板5的一侧粘接固定设置有抵接于混合罐1内壁的橡胶刮条6，通过启动电动机3带动支撑臂4转动，从而通过支撑臂4驱动两个粘接固定有橡胶刮条6的刮动板5沿着混合罐1的内壁刮动，从而将混合罐1内壁上粘连的物料挂落至混合罐1内底部，使其参与到搅拌和加热中，从而减少物料的残留，以降低物料的加工成本，实用性较强。
[0024]如图1、图2所示，其中，所述混合罐1底端的中心开设有凹槽，且凹槽内顶部固定设置有伺服电机7，所述伺服电机7的电机轴延伸入混合罐1内的一端固定安装有底盘8，且底盘8的顶端呈环形阵列构造有多个用于对物料进行搅拌的搅拌叶9，所述混合罐1外缘面一侧的底部开设有排料口，且排料口内固定设置有出料管10，所述出料管10的外缘面上固定设置有阀门11，所述混合罐1的外缘面顶部呈环形阵列构造有多个耳板一12，且罐盖2的外缘面上呈环形阵列构造有多个抵接于耳板一12的耳板二13，所述耳板二13的顶端居中开设有通孔，且通孔内活动设置有螺纹连接于耳板一12内的固定螺栓，通过伺服电机7带动安装有多个搅拌叶9的底盘8转动，由底部对物料进行加班，可于混合罐1内形成旋涡，从而将物料向混合罐1的内壁上集中，从而提高四块加热板101的加热效果，进一步降低了物料的加工成本，实用性较强。
[0025]工作原理：该生产PLAPBAT共混物的装置，使用时，通过将物料加入混合罐1内，并将罐盖2扣合于混合罐1上，再启动四块加热板101，通过四块加热板101对混合罐1内物料进
行加热，使其融化，再启动伺服电机7带动安装有多个搅拌叶9的底盘8转动，由底部对物料进行加班，可于混合罐1内形成旋涡，从而将物料向混合罐1的内壁上集中，从而提高四块加热板101的加热效果，加热时，可启动电动机3带动支撑臂4转动，从而通过支撑臂4驱动两个粘接固定有橡胶刮条6的刮动板5沿着混合罐1的内壁刮动，从而将混合罐1内壁上粘连的物料挂落至混合罐1内底部，使其参与到搅拌和加热中，从而减少物料的残留，以降低物料的加工成本，使用方便。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产PLAPBAT共混物的装置，包括混合罐(1)；其特征在于：所述混合罐(1)的顶部扣合设置有罐盖(2)，所述混合罐(1)的内缘面上呈环形阵列开设有多个安装槽，且多个安装槽内均固定设置有加热板(101)；所述罐盖(2)顶端的中心固定设置有电动机(3)，且电动机(3)的电机轴穿过罐盖(2)的一端固定安装有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)的两端均构造有刮动板(5)，所述刮动板(5)的一侧粘接固定设置有抵接于混合罐(1)内壁的橡胶刮条(6)。2.根据权利要求1所述的一种生产PLAPBAT共混物的装置，其特征在于：所述混合罐(1)底端的中心开设有凹槽，且凹槽内顶部固定设置有伺服电机(7)。3.根据权利要求2所述的一种生产PLAPBAT共混物的装置，其特征在于：所述伺服电机(7)的电机轴延伸入混合罐(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王存，
申请(专利权)人：中化学南方建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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