一种铝矾土磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝矾土磨粉装置，涉及研磨设备技术领域，包括箱体，箱体的上表面固定连接有加料口，箱体的内部固定连接有隔板，隔板将箱体分割为磨粉筛分箱和重复研磨传送箱，重复研磨传送箱的内侧壁转动连接有传动轴的外表面固定连接有第一链轮，第一链轮的外表面安装有输送链条，输送链条的外部安装有收集盒。本实用新型专利技术通过设置箱体、隔板、筛网、重复磨料出口、传动轴、第一链轮、输送链条和收集盒，使该一种铝矾土磨粉装置具备了自动收集未完全磨成粉的铝矾土的功能，对半成品铝矾土的收集设在箱体的内部，可以减少粉尘的出现，净化工作环境，保障工作人员的身体。保障工作人员的身体。保障工作人员的身体。

【技术实现步骤摘要】
一种铝矾土磨粉装置


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体为一种铝矾土磨粉装置。

技术介绍

[0002]铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料，铝矾土在制备过程中，需要进行磨粉处理。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 217614932 U中公开的一种具备往复研磨功能的铝矾土磨粉装置，包括反复研磨筛分箱、加料口、反复研磨装置、反复研磨加料装置、拍打筛分装置、成品收集下滑板、成品收集口、废料收集口和加料爬梯，所述加料口设于反复研磨筛分箱上，所述反复研磨装置设于反复研磨筛分箱上，所述反复研磨加料装置设于反复研磨筛分箱上。本技术属于铝矾土加工
，具体是一种具备往复研磨功能的铝矾土磨粉装置，有效的解决了目前市场上铝矾土一次研磨不彻底使得研磨后颗粒不均、粉末铝矾土质量差的问题，通过对一次研磨后的铝矾土进行分级筛分、且筛分后对不合格的铝矾土再次循环研磨，达到了不浪费所有铝矾土且所有铝矾土研磨均合格的效果，虽然该技术可以将颗粒较大的铝矾土块收集起来再次研磨，以达到全部颗粒合格的效果，但是该技术铝矾土磨粉装置的反复研磨收集箱设置在外部，容易造成粉尘飞扬，污染工作环境，危害工作人员的身体，并且该技术反复研磨需要人工将颗粒较大的铝矾土重新倒入加料口内，费时费力，工作效率不高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝矾土磨粉装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝矾土磨粉装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有加料口，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板将箱体分割为磨粉筛分箱和重复研磨传送箱，所述重复研磨传送箱的内侧壁转动连接有传动轴的外表面固定连接有第一链轮，所述第一链轮的外表面安装有输送链条，所述输送链条的外部安装有收集盒，所述收集盒沿输送链条方向活动设置于重复研磨传送箱的内部。
[0008]可选的，所述箱体的右部安装有研磨电机，所述磨粉筛分箱的内侧壁沿左右反向转动连接有研磨辊，所述研磨辊的主轴延伸至箱体的外部，且与研磨电机的输出端固定连接。
[0009]可选的，所述磨粉筛分箱的内侧壁沿倾斜方向固定连接有筛网，所述筛网设置于
研磨辊的下部，所述隔板靠近筛网的上表面开设有重复磨料出口。
[0010]可选的，所述第一链轮的数量为四个，四个所述第一链轮两两设置于两个传动轴的外表面，所述输送链条沿垂直方向活动设置于重复研磨传送箱的内部。
[0011]可选的，所述收集盒包括安装板，所述安装板固定连接于输送链条的外表面，所述安装板远离输送链条的一侧铰接有托板，所述安装板的前后两侧均固定连接有挡板。
[0012]可选的，所述托板活动设置于两个挡板之间，所述托板靠近安装板的一侧安装有弹簧，所述弹簧的另一端与安装板的外表面固定连接。
[0013]可选的，所述隔板靠近研磨辊的上部开设有重复磨料入口，所述重复磨料入口的内顶壁固定连接有顶板。
[0014]可选的，所述传动轴的后端延伸至箱体的外部，且传动轴的外表面固定连接有第二链轮，所述第二链轮的数量为两个，所述箱体的后部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与下部的第二链轮固定连接，所述第二链轮的外表面安装有传动链条，两个所述第二链轮之间通过传动链条传动连接。
[0015]可选的，所述磨粉筛分箱的内侧壁沿倾斜方向固定连接有滑板，所述滑板设置于筛网的下部，所述磨粉筛分箱的右侧壁开设有出料口。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种铝矾土磨粉装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该一种铝矾土磨粉装置，通过设置箱体、隔板、筛网、重复磨料出口、传动轴、第一链轮、输送链条和收集盒，使该一种铝矾土磨粉装置具备了自动收集未完全磨成粉的铝矾土的功能，对半成品铝矾土的收集设在箱体的内部，可以减少粉尘的出现，净化工作环境，保障工作人员的身体；
[0019]2、该一种铝矾土磨粉装置，通过设置重复研磨传送箱、传动轴、第一链轮、输送链条、安装板、托板、弹簧、重复磨料入口和顶板，使该一种铝矾土磨粉装置具备了自动将颗粒较大的铝矾土重新进行研磨的功能，省时省力，工作效率得到了明显的提高。
附图说明
[0020]图1为本技术正视截面结构示意图；
[0021]图2为本技术右视结构示意图；
[0022]图3为本技术局部A放大结构示意图；
[0023]图4为本技术局部B放大结构示意图；
[0024]图5为本技术回收盒倾倒铝矾土结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、加料口；3、隔板；4、磨粉筛分箱；5、重复研磨传送箱；6、研磨电机；7、研磨辊；8、筛网；9、重复磨料出口；10、传动轴；11、第一链轮；12、输送链条；13、收集盒；14、安装板；15、托板；16、弹簧；17、挡板；18、重复磨料入口；19、顶板；20、第二链轮；21、伺服电机；22、传动链条；23、滑板；24、出料口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种铝矾土磨粉装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有加料口2，箱体1的内部固定连接有隔板3，隔板3将箱体1分割为磨粉筛分箱4和重复研磨传送箱5，箱体1的右部安装有研磨电机6，磨粉筛分箱4的内侧壁沿左右反向转动连接有研磨辊7，研磨辊7的主轴延伸至箱体1的外部，且与研磨电机6的输出端固定连接，磨粉筛分箱4的内侧壁沿倾斜方向固定连接有筛网8，筛网8设置于研磨辊7的下部，隔板3靠近筛网8的上表面开设有重复磨料出口9，重复研磨传送箱5的内侧壁转动连接有传动轴10的外表面固定连接有第一链轮11，第一链轮11的外表面安装有输送链条12，第一链轮11的数量为四个，四个第一链轮11两两设置于两个传动轴10的外表面，输送链条12沿垂直方向活动设置于重复研磨传送箱5的内部，输送链条12的外部安装有收集盒13，收集盒13沿输送链条12方向活动设置于重复研磨传送箱5的内部，磨粉筛分箱4的内侧壁沿倾斜方向固定连接有滑板23，滑板23设置于筛网8的下部，磨粉筛分箱4的右侧壁开设有出料口24。
[0029]使用时，通过设置箱体1、隔板3、筛网8、重复磨料出口9、传动轴10、第一链轮11、输送链条12和收集盒13，使该一种铝矾土磨粉装置具备了自动收集未完全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝矾土磨粉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有加料口(2)，所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)将箱体(1)分割为磨粉筛分箱(4)和重复研磨传送箱(5)，所述重复研磨传送箱(5)的内侧壁转动连接有传动轴(10)的外表面固定连接有第一链轮(11)，所述第一链轮(11)的外表面安装有输送链条(12)，所述输送链条(12)的外部安装有收集盒(13)，所述收集盒(13)沿输送链条(12)方向活动设置于重复研磨传送箱(5)的内部，所述收集盒(13)包括安装板(14)，所述安装板(14)固定连接于输送链条(12)的外表面，所述安装板(14)远离输送链条(12)的一侧铰接有托板(15)，所述安装板(14)的前后两侧均固定连接有挡板(17)，所述托板(15)活动设置于两个挡板(17)之间，所述托板(15)靠近安装板(14)的一侧安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端与安装板(14)的外表面固定连接，所述隔板(3)靠近研磨辊(7)的上部开设有重复磨料入口(18)，所述重复磨料入口(18)的内顶壁固定连接有顶板(19)。2.根据权利要求1所述的一种铝矾土磨粉装置，其特征在于：所述箱体(1)的右部安装有研磨电机(6)，所述磨粉筛分箱(4)的内侧壁沿左右反向转动连接有研磨辊(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淏星，
申请(专利权)人：巩义市誉宝焊材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：