本实用新型专利技术公开了一种车间粉尘处理装置，涉及粉尘处理技术领域，具体为一种车间粉尘处理装置，包括底座和处理箱，所述处理箱的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内部设置有第一轴杆。该车间粉尘处理装置，通过储液槽、水泵、雾化喷头、第一电机、扇叶和万向轮的配合设置，在使用的过程中可以通过万向轮，将粉尘处理设置移动到相应的使用位置，随后，通过第一电机的转动，带动扇叶转动，进而带动气流流动，将外界空气中的粉尘收纳到处理箱的内部，于此同时，打开水泵，将水流通过导液管抽取到雾化喷头处，并从雾化喷头中喷出，对吸收到处理箱中的粉尘进行处理，从而起到了提高粉尘处理效果的作用。从而起到了提高粉尘处理效果的作用。从而起到了提高粉尘处理效果的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种车间粉尘处理装置
[0001]本技术涉及粉尘处理
，具体为一种车间粉尘处理装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，车间是由若干工段或生产班组构成，它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员，车间内部在对金属进行加工时，容易产生粉尘，粉尘浓度过高，不仅对人体造成伤害，还可能会出现尘爆的情况。
[0003]现有的粉尘处理装置一般都是固定在一个位置的，处理效果较差，同时处理设备中的过滤网长时间使用后容易阻塞，影响处理设备的正常使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种车间粉尘处理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种车间粉尘处理装置，包括底座和处理箱，所述处理箱的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内部设置有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面开设有两条首尾相连且方向相反的螺旋滑槽，所述螺旋滑槽的内部滑动连接有连接滑块，所述连接滑块的外表面转动连接有连接板，所述连接板的下端设置有刮板，所述连接板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有导向滑杆，所述导向滑杆的两端设置有处理箱的内壁上，所述处理箱的内壁设置有过滤板，所述刮板抵接在过滤板的上表面上，所述处理箱的外表面设置有保护箱，所述保护箱的内部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端设置在第一轴杆上。
[0008]可选的，所述处理箱的外表面开设有连接通孔，所述连接通孔的内部滑动连接有收集槽，所述收集槽的内底壁开设有过滤孔，所述收集槽的外表面设置有把手，所述处理箱的内壁设置有支撑板，所述收集槽抵接在支撑板的上表面上。
[0009]可选的，所述处理箱的内壁设置有储液槽，所述储液槽的内底壁设置有水泵，所述水泵的输出端设置有导液管，所述导液管的一端设置有分流板，所述分流板设置在处理箱的内壁上，所述分流板的内部设置有雾化喷头。
[0010]可选的，所述处理箱的内部设置有漏斗形收集斗，所述漏斗形收集斗的内壁设置有连接架，所述连接架的内部设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端设置有连接轴杆，所述连接轴杆的外表面设置有扇叶。
[0011]可选的，所述漏斗形收集斗的数量为两个，彼此对称，正对漏斗形收集斗的一面开
设有连接通孔，所述连接通孔的内部设置有过滤网。
[0012]可选的，所述处理箱的设置有底座的上表面上，所述底座的下表面转动连接有万向轮，所述底座的一侧设置有扶手架。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种车间粉尘处理装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该车间粉尘处理装置，通过储液槽、水泵、雾化喷头、第一电机、扇叶和万向轮的配合设置，在使用的过程中可以通过万向轮，将粉尘处理设置移动到相应的使用位置，随后，通过第一电机的转动，带动扇叶转动，进而带动气流流动，将外界空气中的粉尘收纳到处理箱的内部，于此同时，打开水泵，将水流通过导液管抽取到雾化喷头处，并从雾化喷头中喷出，对吸收到处理箱中的粉尘进行处理，从而起到了提高粉尘处理效果的作用。
[0016]2、该车间粉尘处理装置，通过第二电机、第一轴杆、导向滑杆、刮板和收集槽的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机的转动，带动第一轴杆转动，在螺旋滑槽的作用下，带动连接滑块沿着螺旋滑槽进行左右往复滑动，从而带动连接板和刮板沿着导向滑杆进行往复移动，从而将过滤板上过滤掉的杂质刮落到两侧的收纳槽中进行收集，从而起到了自行清洁过滤板的作用，达到了放置杂质阻塞过滤板的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术处理箱内部结构示意图；
[0018]图2为本技术处理箱的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术前视的结构示意图；
[0020]图4为本技术立体的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、处理箱；3、第一轴杆；4、刮板；5、导向滑杆；6、过滤板；7、保护箱；8、收集槽；9、支撑板；10、储液槽；11、水泵；12、分流板；13、雾化喷头；14、漏斗形收集斗；15、第一电机；16、过滤网；17、万向轮；18、扶手架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种车间粉尘处理装置，包括底座1和处理箱2，处理箱2的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部设置有第一轴承，第一轴承的内部设置有第一轴杆3，第一轴杆3的外表面开设有两条首尾相连且方向相反的螺旋滑槽，螺旋滑槽的内部滑动连接有连接滑块，连接滑块的外表面转动连接有连接板，连接板的下端设置有刮板4，连接板的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有导向滑杆5，导向滑杆5的两端设置有处理箱2的内壁上，处理箱2的内壁设置有过滤板6，刮板4抵接在过滤板6的上表面上，处理箱2的外表面设置有保护箱7，保护箱7的内部设置有第二电机，第二电机输出轴的一端设置在第一轴杆3上，处理箱2的外表面开设有连接通孔，连接通孔的内部滑动连接有收集槽8，收集槽8的内底壁开设有过滤孔，收集槽8的外表面设置有把手，处理箱2的内壁设置有支撑板9，收集槽8抵接在支撑板9的上表面上。通过储液槽10、水泵11、雾
化喷头13、第一电机15、扇叶和万向轮17的配合设置，在使用的过程中可以通过万向轮17，将粉尘处理设置移动到相应的使用位置，随后，通过第一电机15的转动，带动扇叶转动，进而带动气流流动，将外界空气中的粉尘收纳到处理箱2的内部，于此同时，打开水泵11，将水流通过导液管抽取到雾化喷头13处，并从雾化喷头13中喷出，对吸收到处理箱2中的粉尘进行处理，从而起到了提高粉尘处理效果的作用，处理箱2的内壁设置有储液槽10，储液槽10的内底壁设置有水泵11，水泵11的输出端设置有导液管，导液管的一端设置有分流板12，分流板12设置在处理箱2的内壁上，分流板12的内部设置有雾化喷头13，处理箱2的内部设置有漏斗形收集斗14，漏斗形收集斗14的内壁设置有连接架，连接架的内部设置有第一电机15，第一电机15输出轴的一端设置有连接轴杆，连接轴杆的外表面设置有扇叶，漏斗形收集斗14的数量为两个，彼此对称，正对漏斗形收集斗14的一面开设有连接通孔，连接通孔的内部设置有过滤网16，处理箱2的设置有底座1的上表面上，底座1的下表面转动连接有万向轮17，底座1的一侧设置有扶手架18。通过第二电机、第一轴杆3、导向滑杆5、刮板4和收集槽8的配合设置，在使用的过程中可以通过第二电机的转动，带动第一轴杆3转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车间粉尘处理装置，包括底座(1)和处理箱(2)，其特征在于：所述处理箱(2)的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内部设置有第一轴杆(3)，所述第一轴杆(3)的外表面开设有两条首尾相连且方向相反的螺旋滑槽，所述螺旋滑槽的内部滑动连接有连接滑块，所述连接滑块的外表面转动连接有连接板，所述连接板的下端设置有刮板(4)，所述连接板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有导向滑杆(5)，所述导向滑杆(5)的两端设置有处理箱(2)的内壁上，所述处理箱(2)的内壁设置有过滤板(6)，所述刮板(4)抵接在过滤板(6)的上表面上，所述处理箱(2)的外表面设置有保护箱(7)，所述保护箱(7)的内部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端设置在第一轴杆(3)上。2.根据权利要求1所述的一种车间粉尘处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)的外表面开设有连接通孔，所述连接通孔的内部滑动连接有收集槽(8)，所述收集槽(8)的内底壁开设有过滤孔，所述收集槽(8)的外表面设置有把手，所述处理箱(2)的内壁设置有支撑板(9)，所述收集槽(8)抵接在支撑板(9)的上表...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淏星，
申请(专利权)人：巩义市誉宝焊材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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