一种带蘑菇头微型伞状脱模结构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带蘑菇头微型伞状脱模结构的模具，包括彼此配合的动模与定模，定模包括模板、模座、模芯及脱模结构，脱模结构包括伸缩芯、第一脱模件、第二脱模件及蘑菇头顶件，蘑菇头顶件包括主杆及设置于主杆上的第一台阶部与第二台阶部，还包括驱动件。该带蘑菇头微型伞状脱模结构的模具通过设置蘑菇头顶件，能够伸入内径小且深度大的产品内部，将产品顶出，也为第一脱模件与第二脱模件预留足够的聚拢空间，使产品能够完全脱模，使得此类产品能够利用注塑成型大批量生产，节约生产成本，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种带蘑菇头微型伞状脱模结构的模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其公开了一种带蘑菇头微型伞状脱模结构的模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。过去通常采用斜顶块或内滑块抽芯结构解决产品倒扣脱模问题，但是内部整圈倒扣的圆形产品常规斜顶或滑块难以满足脱模需求，需要更改产品倒扣结构，将整圈改为分段式倒扣以满足脱模需求。注塑件要求不断提高，常规分段式倒扣结构难以满足需求，需要整圈式倒扣以避免后续变形带来的密封问题，然而常规脱模技术难以满足整圈式倒扣产品的生产需要。
[0003]因此，行业内出现了一种全周倒扣产品脱模用注塑模具，如申请号为2020221628420的中国技术专利。但这类全周倒扣产品脱模用注塑模具的脱模结构并不适用于内径小且深度大的产品，脱模组件不能伸到产品内部顶壁，在顶出产品时容易造成产品变形。因此，生产商普遍选择采用3D打印技术来生产这类内径小、深度大的内部有倒扣结构的产品，但3D打印技术成本较高，不符合经济生产。

技术实现思路

[0004]为了克服现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带蘑菇头微型伞状脱模结构的模具，包括彼此配合的动模(1)和定模(2)，定模(2)包括模板(21)、模座(22)、模芯(23)及脱模结构(3)，模板(21)连接于模座(22)，模芯(23)安装于模座(22)上，脱模结构(3)安装于模板(21)与模座(22)之间并用于顶出模芯(23)型腔内的产品(4)；其特征在于：脱模结构(3)包括伸缩芯(31)、第一脱模件(32)、第二脱模件(33)及蘑菇头顶件(34)，伸缩芯(31)的一端固定安装于模板(21)上，伸缩芯(31)的另一端贯穿于模座(22)并深入型腔内，伸缩芯(31)设置有竖直的长孔(311)；第一脱模件(32)与第二脱模件(33)的下端均安装于模座(22)，第一脱模件(32)与第二脱模件(33)间隔围设于伸缩芯(31)外，第一脱模件(32)与第二脱模件(33)的上端分别倒扣连接于产品(4)的内壁，伸缩芯(31)可相对第一脱模件(32)与第二脱模件(33)上下滑动，伸缩芯(31)相对第一脱模件(32)与第二脱模件(33)向下滑动时，第一脱模件(32)与第二脱模件(33)的上端相互聚拢并脱离产品(4)内壁；蘑菇头顶件(34)包括主杆(341)及设置于主杆(341)上端的第一台阶部(342)与第二台阶部(343)，主杆(341)容设于伸缩芯(31)的长孔(311)内并可相对伸缩芯(31)上下滑动，第一台阶部(342)与第二台阶部(343)突伸出伸缩芯(31)顶部，第一台阶部(342)的底面抵止接触伸缩芯(31)及第一脱模件(32)、第二脱模件(33)的顶面，第二台阶部(343)的直径小于第一台阶部(342)的直径，第二台阶部(343)用于抵住产品(4)的内腔以顶起产品(4)；还包括驱动件(24)，驱动件(24)固定安装于模座(22)上，驱动件(24)的伸缩端连接于模板(21)上，驱动件(24)用于驱动模(1)板活动以带动伸缩芯(31)相对第一脱模件(32)与第二脱模件(33)滑动。2.根据权利要求1所述的带蘑菇头微型伞状脱模结构的模具，其特征在于：伸缩芯(31)的截面上小下大，伸缩芯(31)的外侧间隔设置有第一滑槽(312)与第一滑条(313)，第一滑槽(312)为燕尾槽，第一滑条(313)的截面为燕尾型。3.根据权利要求2所述的带蘑菇头微型伞状脱模结构的模具，其特征在于：第一脱模件(32)设置有用于容设第一滑条(313)的第二滑槽(321)，第二脱模件(33)设置有容...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，王洪祥，
申请(专利权)人：东莞市祥汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：