一种药品生产用研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域，且公开了一种药品生产用研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体的顶部设置有粉碎机构，粉碎机构的外部壁面上固定安装有连接件，连接件连通进入到粉碎机构的内部，连接件的顶部设置安装有进料框，进料框的内部为四棱锥结构，进料框的顶部壁面上连接安装有矩形结构的顶装框，本新型中，通过设置有用于遮挡的挡料板，四个挡料板安装完毕以后，四个引料板的倾斜方向对向进料框的内部，在药品生产原材料处理过程中，大量原材料倒入进料框中后，没有及时进入到粉碎机构内部的材料受到四个挡料板格挡，可以有效减少原材料溢出进料框的情况发生。少原材料溢出进料框的情况发生。少原材料溢出进料框的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，尤其涉及一种药品生产用研磨机。

技术介绍

[0002]为了使药品获得更好的效果，通常会在药品生产的过程中将原材料进行磨碎，将两种或两种以上的药品按照定的剂量进行充分混合，由此达到最佳疗效，现有的研磨机其进料口附近开口大小固定，在大量投入原材料时可能会造成原材料溢出的情况发生，为此我们提出一种药品生产用研磨机。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种药品生产用研磨机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种药品生产用研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构的外部壁面上固定安装有连接件，所述连接件连通进入到粉碎机构的内部，所述连接件的顶部设置安装有进料框，进料框的内部为四棱锥结构，所述进料框的顶部壁面上连接安装有矩形结构的顶装框，所述顶装框的上方设置有四个位置对应的挡料板，所述顶装框的内部壁面上开设有四个相互对应的插接腔，所述顶装框的外部四侧壁面上均开设有连通到插接腔内部的锁定插孔，所述插接腔的内部两侧壁面上均开设有限位槽。
[0005]进一步，所述挡料板对应顶装框的一侧固定安装有插入板，插入板的大小与插接腔的内腔大小对应，挡料板通过插入板定位在对应的插接腔上。
[0006]进一步，所述插入板的内部中心处开设有定位插孔，定位插孔的内部壁面上开设有螺纹，插入板插入到对应的插接腔的内部后定位插孔与锁定插孔的位置对应。
[0007]进一步，所述挡料板的顶部开设有两个相互远离的拼接插槽，四个挡料板相互靠近的一侧壁面上均固定安装有引料板，引料板的斜板结构。
[0008]进一步，四个所述挡料板的顶部均放置有拼装板，所述拼装板的顶部开设有两个相互远离的拼接立柱，两个拼接立柱与两个拼接插槽位置相互对应，拼装板通过两个拼接立柱定位安装在对应的挡料板上
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种药品生产用研磨机。具备以下有益效果：
[0011]1、该一种药品生产用研磨机，通过设置有用于遮挡的挡料板，将顶装框固定安装在进料框的顶部后使进料框与连接件连接安装在一起，之后将引料板固定安装在挡料板靠近进料框内部的一侧壁面上，之后将四个挡料板下方的插入板插入到顶装框内部开设的四个插接腔内部，当插入板完全卡入到插接腔内部后定位插孔与锁定插孔的位置将会对应，使用螺栓从顶装框外部插入到锁定插孔中并进入到插接腔中与定位插孔螺纹连接，使四个插入板锁定安装在插接腔中，四个挡料板安装完毕以后，四个引料板的倾斜方向对向进料
框的内部，在药品生产原材料处理过程中，大量原材料倒入进料框中后，没有及时进入到粉碎机构内部的材料受到四个挡料板格挡，可以有效减少原材料溢出进料框的情况发生。
[0012]2、该一种药品生产用研磨机，通过设置有可以加装的拼装板，拼装板底部安装的两个拼接立柱与挡料板顶部开设的两个拼接插槽位置对应，在四个挡料板安装完毕后，根据填充到进料框内部的原材料的多少可以对拼装板的数量进行增加，将拼装板下方的拼接立柱插入到挡料板顶部开设的两个拼接插槽内部后，可以将拼装板固定在挡料板的顶部，通过拼装板加长整个挡料板的包围范围，且拼装板的数量可以自由增添，在进行药品原材料粉碎的过程中，可以在进料框的内部投入更多的原材料，通过挡料板、拼装板进行阻隔，一次可以投入大量的原材料，提高原材料的处理速度。
附图说明
[0013]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0014]图1为整体结构示意图；
[0015]图2为进料框结构示意图；
[0016]图3为挡料板拼接示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、研磨机本体；2、粉碎机构；3、连接件；4、进料框；5、挡料板；6、顶装框；7、插接腔；8、限位槽；9、锁定插孔；10、拼接插槽；11、拼接立柱；12、拼装板；13、引料板；14、插入板；15、定位插孔。
具体实施方式
[0019]一种药品生产用研磨机，如图1到图3所示，包括研磨机本体1，研磨机本体1的顶部设置有粉碎机构2，粉碎机构2的外部壁面上固定安装有连接件3，连接件3连通进入到粉碎机构2的内部，连接件3的顶部设置安装有进料框4，进料框4的内部为四棱锥结构，进料框4的顶部壁面上连接安装有矩形结构的顶装框6，顶装框6的上方设置有四个位置对应的挡料板5，顶装框6的内部壁面上开设有四个相互对应的插接腔7，顶装框6的外部四侧壁面上均开设有连通到插接腔7内部的锁定插孔9，插接腔7的内部两侧壁面上均开设有限位槽8。
[0020]挡料板5对应顶装框6的一侧固定安装有插入板14，插入板14的大小与插接腔7的内腔大小对应，挡料板5通过插入板14定位在对应的插接腔7上，由于四个挡料板5均为梯形板结构，四个挡料板5安装在顶装框6的顶部后，四个挡料板5将会围成一个完成的矩形框，将顶装框6的上方完全包围。
[0021]插入板14的内部中心处开设有定位插孔15，定位插孔15的内部壁面上开设有螺纹，插入板14插入到对应的插接腔7的内部后定位插孔15与锁定插孔9的位置对应，此时将螺栓穿过锁定插孔9插入到插接腔7的内部与定位插孔15旋转连接后，将插入板14锁定在插接腔7中。
[0022]挡料板5的顶部开设有两个相互远离的拼接插槽10，四个挡料板5相互靠近的一侧壁面上均固定安装有引料板13，引料板13的斜板结构，四个挡料板5的顶部均放置有拼装板
12，拼装板12的顶部开设有两个相互远离的拼接立柱11，两个拼接立柱11与两个拼接插槽10位置相互对应，拼装板12通过两个拼接立柱11定位安装在对应的挡料板5上。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]通过设置有用于遮挡的挡料板5，将顶装框6固定安装在进料框4的顶部后使进料框4与连接件3连接安装在一起，之后将引料板13固定安装在挡料板5靠近进料框4内部的一侧壁面上，之后将四个挡料板5下方的插入板14插入到顶装框6内部开设的四个插接腔7内部，当插入板14完全卡入到插接腔7内部后定位插孔15与锁定插孔9的位置将会对应，使用螺栓从顶装框6外部插入到锁定插孔9中并进入到插接腔7中与定位插孔15螺纹连接，使四个插入板14锁定安装在插接腔7中，四个挡料板5安装完毕以后，四个引料板13的倾斜方向对向进料框4的内部，在药品生产原材料处理过程中，大量原材料倒入进料框4中后，没有及时进入到粉碎机构2内部的材料受到四个挡料板5格挡，可以有效减少原材料溢出进料框4的情况发生。
[0025]通过设置有可以加装的拼装板12，拼装板12底部安装的两个拼接立柱11与挡料板5顶部开设的两个拼接插槽10位置对应，在四个挡料板5安装完毕后，根据填充到进料框4内部的原材料的多少可以对拼装板12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用研磨机，包括研磨机本体(1)，所述研磨机本体(1)的顶部设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的外部壁面上固定安装有连接件(3)，其特征在于：所述连接件(3)连通进入到粉碎机构(2)的内部，所述连接件(3)的顶部设置安装有进料框(4)，进料框(4)的内部为四棱锥结构，所述进料框(4)的顶部壁面上连接安装有矩形结构的顶装框(6)，所述顶装框(6)的上方设置有四个位置对应的挡料板(5)，所述顶装框(6)的内部壁面上开设有四个相互对应的插接腔(7)，所述顶装框(6)的外部四侧壁面上均开设有连通到插接腔(7)内部的锁定插孔(9)，所述插接腔(7)的内部两侧壁面上均开设有限位槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种药品生产用研磨机，其特征在于：所述挡料板(5)对应顶装框(6)的一侧固定安装有插入板(14)，插入板(14)的大小与插接腔(7)的内腔大小对应，挡料板(5)通过插入板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同添，
申请(专利权)人：福州脉趣恒生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：