一种粉末真空充氮包装机喷嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉末真空充氮包装机喷嘴装置，包括三通阀，其特征在于：所述三通阀上方连接有用于抽真空的真空管，所述三通阀侧方连接有用于充入氮气的氮气管，所述三通阀下方设置有一喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴头和第一连接管，所述第一连接管设置于所述喷嘴头上方；所述三通阀下端连接有第二连接管，所述第二连接管经一双管接头与所述第一连接管连接，所述连接管内周侧壁上设置有与所述双管接头上端螺纹相配合的第一内螺纹，所述连接管内周侧壁上设置有与所述双管接头下端螺纹相配合的第二内螺纹；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够有效的将粉末包装袋内的真空抽走且将氮气充入粉末包装袋内。

A nozzle device of powder vacuum nitrogen filling packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种粉末真空充氮包装机喷嘴装置
本技术涉及真空包装
，特别是一种粉末真空充氮包装机喷嘴装置。
技术介绍
现有技术中的粉末真空充氮包装的连接头存在了以下问题：（1）当氮气充入时，氮气会在包装袋内产生一定的冲击力，使得粉剂被排出包装袋外，从而影响产品的正常装量；（2）被排出的粉体粘附在包装袋内壁两侧，导致包装袋封合时夹料，影响产品的气密性，并造成漏气不良；（3）传统充氮包装采用先将袋内空气抽走，再冲入氮气，由于小袋内部空间过小，采用这种方法时小型立式包装机的上面安装吸气嘴空间有限，并且抽真空时容易将粉料也带出。综上传统扁形连接头难以实现不吸粉、不吹粉、稳定包装内容物规格的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉末真空充氮包装机喷嘴装置，能够有效的将粉末包装袋内的真空抽走且将氮气充入粉末包装袋内，实现了在进行抽真空时不会将粉末抽走，来克服现有技术的不足。本技术采用以下方法来实现：一种粉末真空充氮包装机喷嘴装置，包括三通阀，其特征在于：所述三通阀上方连接有用于抽真空的真空管，所述三通阀侧方连接有用于充入氮气的氮气管，所述三通阀下方设置有一喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴头和第一连接管，所述第一连接管设置于所述喷嘴头上方；所述三通阀下端连接有第二连接管，所述第二连接管经一双管接头与所述第一连接管连接，所述第一连接管内周侧壁上端设置有与所述双管接头下端螺纹相配合的第一内螺纹，所述第二连接管内周侧壁下端设置有与所述双管接头上端螺纹相配合的第二内螺纹，以利于能够螺旋将喷嘴拆卸；所述喷嘴头下端面均匀设置有多个用于抽气与充气的气孔，所述喷嘴头下端设置有用于避免粉末被吸入喷嘴内的第一滤袋布，所述第一滤袋布设置于所述气孔下方。进一步的，所述第一滤袋布经开口向上的单向套管套设于所述喷嘴头下端，所述单向套管内周侧壁上均设置有第一斜齿，所述喷嘴头外周侧壁上均设置有与所述第一斜齿相配合的第二斜齿，以利于单向套管能够固定在所述喷嘴头下端。进一步的，所述第一斜齿与所述第二斜齿的齿向相反。进一步的，所述喷嘴头的宽度为D，所述宽度D为10cm。进一步的，所述双管接头内上下两端均设置有用于防止粉末进入的第二滤袋布，所述双管接头上下两端均设置有一密封橡胶圈。进一步的，所述喷嘴头截面为漏斗形，所述喷嘴头上端为圆形，下端为宽扁形。本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了第一滤袋布和第二滤袋布，实现了在真空管进行抽真空时不会将包装袋内的粉末一起抽走，从而可以实现在粉末包装袋内的真空充氮包装；由于喷嘴下端为宽扁形，使得能够更好的进行抽真空与封口；本技术在装置中加入双管接头，使得工作人员能够将喷嘴进行拆卸，便于清理喷嘴，可进行更换喷嘴；加入了氮气管，使得客服你粉末包装袋进行充氮气，降低袋内含氧量，使得袋内物品能够更好的进行保存；本技术结构简单，操作便捷，便于推广。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术第一实施例的剖视图。图3为本技术第二实施例的结构示意图。图4为所述喷嘴与所述单向套管连接的结构示意图。图5为所述喷嘴和所述单向套管拆分的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。请参阅图1和图2所示，本技术提供了第一实施例：一种粉末真空充氮包装机喷嘴装置，包括三通阀1，所述三通阀1上方连接有用于抽真空的真空管2，使得通过真空管2能够将包装袋内的真空抽出，所述三通阀1侧方连接有用于充入氮气的氮气管3，使得通过氮气管3将氮气充入包装袋内，所述三通阀1下方设置有一喷嘴4，所述喷嘴4包括喷嘴头41和第一连接管42，所述第一连接管42设置于所述喷嘴头41上方，使得通过喷嘴4与包装袋连接，对包装袋内的真空抽出或将氮气充入包装袋内；所述三通阀1下端连接有第二连接管11，所述第二连接管11经一双管接头12与所述第一连接管42连接，所述第一连接管42内周侧壁上端设置有与所述双管接头12下端螺纹相配合的第一内螺纹43，所述第二连接管11内周侧壁下端设置有与所述双管接头12上端螺纹相配合的第二内螺纹13，以利于能够螺旋将喷嘴4拆卸，这样工作人员能够更好的进行喷嘴4更换，更好的将喷嘴4进行清洗；所述喷嘴头41下端面均匀设置有多个用于抽气与充气的气孔44，所述喷嘴头41下端设置有用于避免粉末被吸入喷嘴内的第一滤袋布45，所述第一滤袋布45设置于所述气孔44下方。请参阅图3至图5所示，本技术提供了第二实施例：所述第一滤袋布45经开口向上的单向套管46套设于所述喷嘴头41下端，所述单向套管46内周侧壁上均设置有第一斜齿47，所述喷嘴头41外周侧壁上均设置有与所述第一斜齿47相配合的第二斜齿48，以利于单向套管46能够固定在所述喷嘴头41下端。工作人员通过第一斜齿47和第二斜齿48的相配合，将单向套管46套设在喷嘴4下端，使得第一滤袋布45能够设置于所述多个气孔44下方，使得在抽真空时能能够阻挡药品粉末被吸入喷嘴4，少量在第一滤袋布45上的粉末可通过充氮气时重回包装袋内避免药粉损失。所述第一斜齿47与所述第二斜齿48的齿向相反。使得在单向套管46能够更好的套进喷嘴头41下端，由于第一斜齿47和第二斜齿48的齿向相反，使得使得第一斜齿47能够卡在第二斜齿48的间隙内，使得单向套管46不易从喷嘴头41下端掉落。所述喷嘴头41的宽度为D，所述宽度D为10cm。所述双管接头12内上下两端均设置有用于防止粉末进入的第二滤袋布（未图示），形成第二层保护作用，防止粉末进入三通阀1内，所述双管接头12上下两端均设置有一密封橡胶圈14，使得在抽真空时不会漏气。所述喷嘴头41截面为漏斗形，所述喷嘴头41上端为圆形，下端为宽扁形。便于包装袋抽真空与封口。本技术的工作原理：在需要对粉末类的包装袋进行包装时，喷嘴头下端与开口包装袋连接，通过三通阀对包装袋进行抽真空操作，由于本技术喷嘴头下端设有第一滤袋布，在真空时能能够阻挡药品粉末被吸入喷嘴，少量粉末粘在第一滤袋布上；抽真空过后，通过氮气管对包装袋进行充氮气，少量在第一滤袋布上的粉末可通过充氮气时重回包装袋内避免药粉损失，第一滤袋布还可在充氮时减小氮气冲击力避免粉末冲出包装袋；由于喷嘴下端为扁管，便于包装袋抽真空与封口；由于装置中加入了双管接头，将第一连接管和第二连接管螺旋连接，这样可对喷嘴螺旋进行拆卸，将第一滤袋布进行更换。本技术应用在真空充氮包装机上，该真空充氮包装机是现有技术，在此不进行详细说明，本实施例中真空充氮包装机型号较佳的为韩盛公司的HS-1000L药品粉末真空充氮包装机，但不仅限于此。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末真空充氮包装机喷嘴装置，包括三通阀，其特征在于：所述三通阀上方连接有用于抽真空的真空管，所述三通阀侧方连接有用于充入氮气的氮气管，所述三通阀下方设置有一喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴头和第一连接管，所述第一连接管设置于所述喷嘴头上方；所述三通阀下端连接有第二连接管，所述第二连接管经一双管接头与所述第一连接管连接，所述第一连接管内周侧壁上端设置有与所述双管接头下端螺纹相配合的第一内螺纹，所述第二连接管内周侧壁下端设置有与所述双管接头上端螺纹相配合的第二内螺纹，以利于能够螺旋将喷嘴拆卸；所述喷嘴头下端面均匀设置有多个用于抽气与充气的气孔，所述喷嘴头下端设置有用于避免粉末被吸入喷嘴内的第一滤袋布，所述第一滤袋布设置于所述气孔下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末真空充氮包装机喷嘴装置，包括三通阀，其特征在于：所述三通阀上方连接有用于抽真空的真空管，所述三通阀侧方连接有用于充入氮气的氮气管，所述三通阀下方设置有一喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴头和第一连接管，所述第一连接管设置于所述喷嘴头上方；所述三通阀下端连接有第二连接管，所述第二连接管经一双管接头与所述第一连接管连接，所述第一连接管内周侧壁上端设置有与所述双管接头下端螺纹相配合的第一内螺纹，所述第二连接管内周侧壁下端设置有与所述双管接头上端螺纹相配合的第二内螺纹，以利于能够螺旋将喷嘴拆卸；所述喷嘴头下端面均匀设置有多个用于抽气与充气的气孔，所述喷嘴头下端设置有用于避免粉末被吸入喷嘴内的第一滤袋布，所述第一滤袋布设置于所述气孔下方。


2.根据权利要求1所述的一种粉末真空充氮包装机喷嘴装置，其特征在于：所述第一滤袋布经开口向上的单向套管套设于所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雨，林敏，王嘉宏，林国兴，王杰，张晨，卢余盛，何阳阳，刘少飞，张汝姣，贾力，
申请(专利权)人：福州脉趣恒生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35