机床用除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，公开一种机床用除尘系统，过滤机构包括板面呈相反方向倾斜的上引水板与下引水板，上引水板的下边沿纵向对应于下引水板的板面，上引水板的板面位于储水槽的下方，上引水板与下引水板的下边沿与过滤室的内侧壁之间保持有水平间隔，本实用新型专利技术的机床用除尘系统，水幕能够冲刷经过过滤室的气流，以带走气流内所包含的粉尘杂质，从而达到净化空气的目的。冲刷下来的水能够通过出水孔重新回到接水槽以循环使用。在此过程中，水幕能够冲刷下引水板上残留的粉尘杂质，避免形成难以清除的杂质颗粒。同时，经过过滤机构的气流与水幕进行热交换，降温后的气流经过抽风机，能够对抽风机实现降温，从而提升抽风机的运行时长。的运行时长。的运行时长。

【技术实现步骤摘要】
机床用除尘系统


[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及机床用除尘系统。

技术介绍

[0002]金加工设备中，还有一部分需要依靠人工实现操作，而这部分操作无法通过数控车床替代。如公告号为CN206445495U的技术专利公开的就是一种类似的金加工设备，以下简称机床。
[0003]机床在加工过程中，会产生较多的粉尘，大量粉尘不仅造成周围环境污染，还会很快糊死砂带或刀具而迫使机床停工，同时，这些粉尘被操作人员吸入后，会对人体产生不利影响，因此还有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的缺点，提供了一种机床用除尘系统，能够有效排除机床加工过程中所产生的粉尘，并对粉尘进行过滤，从而降低粉尘所造成的不利影响。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种机床用除尘系统，包括普通机床，普通机床外设置有封闭罩，封闭罩的前侧设置有移门，封闭罩的后侧设置有通风口；普通机床的一侧设置有粉尘过滤收集装置，粉尘过滤收集装置包括过滤室和抽风机，抽风机设置于过滤室的顶部并且出风方向朝上，过滤室的侧壁下方与通风口之间连通有抽风管，过滤室的底部开设有出水孔，过滤室的下方设置有对应于出水孔的接水槽，过滤室的内侧壁并于出水孔的上方设置有储水槽，储水槽的内侧壁开设有出水口，储水槽的另一侧壁贯穿有进水口，接水槽上设置有抽水机，抽水机的进口连通于储水槽，抽水机的出口通过抽水管连接于进水口；过滤室内还设置有位于出水孔与储水槽之间的过滤机构，过滤机构包括板面呈相反方向倾斜的上引水板与下引水板，上引水板的下边沿纵向对应于下引水板的板面，上引水板的板面位于储水槽的下方，上引水板与下引水板的下边沿与过滤室的内侧壁之间保持有水平间隔。
[0007]采用上述方案，在封闭罩的作用下，普通机床加工所产生的粉尘无法扩散至外界，避免粉尘污染周围环境，移门能够方便操作人员进出封闭罩。抽风机运行后，其能依次通过过滤室、抽风管及通风口将封闭罩内带有粉尘的空气抽出，以降低封闭罩内的粉尘浓度，从而降低粉尘对人体的伤害。抽水机能够将接水槽内的水抽送至储水槽内，储水槽内的水能够通过出水口溢出，并流入至过滤机构的上引水板，上引水板上的水能够顺流至下引水板，从而在上、下引水板之间形成水幕。水幕能够冲刷经过过滤室的气流，以带走气流内所包含的粉尘杂质，从而达到净化空气的目的。冲刷下来的水能够通过出水孔重新回到接水槽以循环使用。在此过程中，水幕能够冲刷下引水板上残留的粉尘杂质，避免形成难以清除的杂质颗粒。同时，经过过滤机构的气流与水幕进行热交换，降温后的气流经过抽风机，能够对抽风机实现降温，从而提升抽风机的运行时长。
[0008]作为优选，上引水板的两侧边沿均设置有上挡水板，下引水板的两侧边沿均设置
有下挡水板。
[0009]采用上述方案，使得上、下引水板上的水流能够顺着倾斜的板面向下流动，而不会向两侧流动，增加了水幕的密度及流动效率，从而提升水幕的净化效果。
[0010]作为优选，过滤机构设有多个，多个过滤机构呈纵向排列。
[0011]采用上述方案，多个过滤机构能够使水幕形成“之”字结构，进一步提升水幕的净化效果。
[0012]作为优选，出水孔与接水槽之间设置有多重过滤装置。
[0013]作为优选，多重过滤装置包括位于出水孔下方的接水斗及连接于接水斗下方的纵向接水管，接水斗的底部开设有连通于接水管的初级过滤孔，接水管内纵向设置有多组滤网。
[0014]采用上述方案，多重过滤装置能够对冲刷下来的脏水进行净化，以使保证接水槽内的水质，避免水幕的净化效果下降。
[0015]作为优选，接水管的侧壁开设有供滤网横向滑移卡接的滑移口。
[0016]采用上述方案，方便滤网进行更换。
[0017]作为优选，出水孔与下引水板之间设置有倾斜的引流板，引流板的倾斜方向与下引水板一致，下引水板的下边沿位于引流板的板面上方，引流板的下边沿位于出水孔一侧。
[0018]采用上述方案，使得通过过滤机构的水能够更加顺畅地流入至出水孔内，以提升出水孔的出水效率。
[0019]作为优选，过滤室的侧壁与抽风管的衔接口与引流板的上边沿之间设置有导风板以使衔接口吹处的气流具有朝向下引水板的趋势。
[0020]采用上述方案，导风板能够有效分离过滤室内的水流与气流，避免空气净化过程受到干扰。
[0021]作为优选，抽风管与过滤室的侧壁之间设置有缓冲罩，缓冲罩的横截面尺寸与过滤室的侧壁一致。
[0022]采用上述方案，当抽风管内的气流经过缓冲罩后，其能先碰撞过滤室的外侧壁，以在外侧壁的隔挡作用下分散，从而使进入过滤室的气流更加分散，进而使过滤室内的气流能够更加均匀地接触水幕，进一步提升过滤室的空气净化效果。
[0023]作为优选，下引水板的下边沿与引流板之间设置有转动连接于过滤室内腔的转轴，转轴的外周面环设有若干驱动叶片，转轴的两端均向外延伸有穿过过滤室侧壁的延伸轴，延伸轴上同轴设置有限位轴，过滤室的外侧壁设置有转速传感器，转速传感器上耦接有控制模块，控制模块上耦接有启动按钮与停机按钮，抽水机与抽风机均耦接并受控于控制模块，控制模块内预设有一转速阈值；启动按钮响应于外部触发以发送启动信号至控制模块，控制模块在接收启动信号后，控制抽水机运行；同时，控制模块控制转速传感器检测限位轴的转速以发送相应的转速信号至控制模块，控制模块将接收的转速信号所包含的转速值与转速阈值进行比较；
[0024]若转速值大于或等于转速阈值，控制模块控制抽风机运行；反之，若转速值小于转速阈值，控制模块不控制抽风机运行；
[0025]停机按钮响应于外部触发以发送停机信号至控制模块，控制模块接收停机信号后，先控制抽风机停止运行，然后控制抽水机停止运行。
[0026]采用上述方案，只有当抽水机运行一段时间并使水幕的运行强度达标后，抽风机才能运行以抽取封闭罩内带有粉尘杂质的空气。相应的，当抽水机停机前，需要先让抽风机停止运行，避免带有粉尘杂质的气流污染周围环境，更加人性化。
[0027]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在封闭罩的作用下，普通机床加工所产生的粉尘无法扩散至外界，避免粉尘污染周围环境，移门能够方便操作人员进出封闭罩。抽风机运行后，其能依次通过过滤室、抽风管及通风口将封闭罩内带有粉尘的空气抽出，以降低封闭罩内的粉尘浓度，从而降低粉尘对人体的伤害。抽水机能够将接水槽内的水抽送至储水槽内，储水槽内的水能够通过出水口溢出，并流入至过滤机构的上引水板，上引水板上的水能够顺流至下引水板，从而在上、下引水板之间形成水幕。水幕能够冲刷经过过滤室的气流，以带走气流内所包含的粉尘杂质，从而达到净化空气的目的。冲刷下来的水能够通过出水孔重新回到接水槽以循环使用。在此过程中，水幕能够冲刷下引水板上残留的粉尘杂质，避免形成难以清除的杂质颗粒。同时，经过过滤机构的气流与水幕进行热交换，降温后的气流经过抽风机，能够对抽风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用除尘系统，包括普通机床(1)，其特征在于：普通机床(1)外设置有封闭罩(2)，封闭罩(2)的前侧设置有移门(3)，封闭罩(2)的后侧设置有通风口(4)；普通机床(1)的一侧设置有粉尘过滤收集装置(5)，粉尘过滤收集装置(5)包括过滤室(6)和抽风机(7)，抽风机(7)设置于过滤室(6)的顶部并且出风方向朝上，过滤室(6)的侧壁下方与通风口(4)之间连通有抽风管(8)，过滤室(6)的底部开设有出水孔(9)，过滤室(6)的下方设置有对应于出水孔(9)的接水槽(10)，过滤室(6)的内侧壁并于出水孔(9)的上方设置有储水槽(11)，储水槽(11)的内侧壁开设有出水口(12)，储水槽(11)的另一侧壁贯穿有进水口(13)，接水槽(10)上设置有抽水机(14)，抽水机(14)的进口连通于储水槽(11)，抽水机(14)的出口(41)通过抽水管连接于进水口(13)；过滤室(6)内还设置有位于出水孔(9)与储水槽(11)之间的过滤机构(16)，过滤机构(16)包括板面呈相反方向倾斜的上引水板(17)与下引水板(18)，上引水板(17)的下边沿纵向对应于下引水板(18)的板面，上引水板(17)的板面位于储水槽(11)的下方，上引水板(17)与下引水板(18)的下边沿与过滤室(6)的内侧壁之间保持有水平间隔。2.根据权利要求1所述的机床用除尘系统，其特征在于：上引水板(17)的两侧边沿均设置有上挡水板(19)，下引水板(18)的两侧边沿均设置有下挡水板(20)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓敏，陆章辉，徐立超，柳增光，殷洪，王鲁磊，陈波涛，王旭，顾佳南，高鹏杰，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：