天窗玻璃的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了天窗玻璃曲面度检测技术领域的一种天窗玻璃的检测装置，检测装置于底板上设置有多个，包括支撑块、检测基准、安装架和百分表，支撑块的下端固定连接于底板上，检测基准为磁性金属材质并固定连接于支撑块上端，安装架的后端下部设置有磁铁，百分表插接于安装架前端的安装孔内。通过磁铁吸附，可提高检测时安装架的位置精确度，复测一致性较强，节约检测所耗费的时间，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
天窗玻璃的检测装置


[0001]本技术涉及天窗玻璃曲面度检测
，具体地，涉及一种天窗玻璃的检测装置。

技术介绍

[0002]汽车天窗玻璃生产出来后，需要对天窗玻璃的曲面进行检测，将不合格的天窗玻璃别除，以提高出厂产品的良品率，便于汽车广安装和使用天窗玻璃。检测天窗玻璃的曲面主要采用的工具是百分表，通过百分表对天窗玻璃多个点位进行检测可以测得天窗玻璃的曲面度。
[0003]具体检测方法为，先将天窗玻璃放置在底板的定位基准上后，将百分表的安装架搭接测量基座上，百分表是固定在安装架上的；测量完成后，再将百分表连同安装架挪动测量下一个点位，再次将安装架搭接在测量基座上。现有技术中百分表的安装架与测量基座是通过面接触，为了便于挪动百分表对多个点位进行检测，安装架与测量基座仅搭接，并未进行固定，使得安装架位置容易出现偏差，受限于安装架的位置度等因素，检测结果在复测性偏差很大，需测量多次对比差异得出最终稳定数值，需要消耗更多的时间。采用磁吸结构，可快速完成测量，复测一致性较强，节约检测所耗费的时间效率。
[0004]因此，急需提供一种天窗玻璃的检测装置来解决上述技术难题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种天窗玻璃的检测装置，可提高检测时安装架的位置精确度，复测一致性较强，节约检测所耗费的时间，提高效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了所述检测装置包括支撑块、检测基准、安装架和百分表，所述支撑块和检测基准于底板上的定位基准的外围设置有多个，所述支撑块的下端固定连接于所述底板上，所述检测基准为磁性金属材质并固定连接于所述支撑块上端，所述安装架的后端下部设置有磁铁，所述百分表插接于所述安装架前端的安装孔内。
[0007]优选的，所述检测基准上端和所述安装架下端的任意相邻的两个边设置有挡条。
[0008]优选的，所述安装架下端的挡条上也设置有磁铁。
[0009]优选的，所述支撑块设置为倒立的T形，两侧设置有固定孔。
[0010]根据上述技术方案，首先将待检测的天窗玻璃放置在底板的定位基准上，而后将安装架与一个检测基准搭接，检测基准可以使得安装架具有统一的检测位置，安装架后端的磁铁吸附在检测基准上，利用磁力对安装架进行固定，以避免因安装架位置偏差导致检测偏差。最后将百分表插入安装孔内，百分表的下端的检测头与天窗玻璃抵触，可通过表盘读取并记录数据，检测完成后，再将百分表及安装架取下，依照上述方法将安装架搭接在下一个检测基准上，进行检测，直到将所有的点位都检测完成。通过磁铁的磁力对安装架进行约束固定，可提高检测时安装架的位置精确度，复测一致性较强，节约检测所耗费的时间，提高效率。
[0011]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0012]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术中检测天窗玻璃时的示意图；
[0014]图2是本技术中检测装置的整体结构示意图；
[0015]图3是本技术中安装架的结构示意图；
[0016]图4是本技术中安装架的左视示意图；
[0017]图5是本技术中安装架的背视示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
底板，2
‑
支撑块，3
‑
检测基准，4
‑
安装架，5
‑
百分表，6
‑
磁铁，7
‑
安装孔，8
‑
挡条，9
‑
天窗玻璃，10
‑
定位基准。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术，图1中为了方便理解技术方案，展示了多个百分表和安装架，实际使用时仅有一个百分表及安装架。
[0021]本技术提供了所述检测装置包括支撑块2、检测基准3、安装架4和百分表5，支撑块2和检测基准3于底板1上的定位基准10的外围设置有多个，支撑块2的下端固定连接于底板1上，检测基准3为磁性金属材质并固定连接于支撑块2上端，安装架4的后端下部设置有磁铁6，百分表5插接于安装架4前端的安装孔7内。
[0022]使用该检测装置对天窗玻璃9的具体检测过程如下，首先将待检测的天窗玻璃9放置在底板1的定位基准10上，定位基准10指的是固定安装于底板1上端，用于约束天窗玻璃9，使得天窗玻璃9相对于底板1具有确定的空间位置，即xyz轴位置确定，以便于检测曲面度。
[0023]而后将安装架4与一个检测基准3搭接，安装架4的前端位于天窗玻璃9上方，检测基准3可以使得安装架4具有统一的检测位置，安装架4后端的磁铁6吸附在检测基准3上，利用磁力对安装架4进行固定，以避免因安装架4位置偏差导致检测偏差。同时若是检测基准3上有灰尘等异物，利用磁铁6的吸力可以使得安装架4与检测基准3具有更大的相互作用力，进而使得平整度提高。
[0024]最后将百分表5插入安装孔7内，百分表5的下端的检测头与天窗玻璃9抵触，可通过表盘读取并记录数据，检测完成后，再将百分表5及安装架4取下，依照上述方法将安装架4搭接在下一个检测基准3上，进行检测，直到将所有的点位都检测完成。将检测完成后的天窗玻璃9从定位基准10上拿走，换下一块天窗玻璃9进行检测。
[0025]通过磁铁6的磁力对安装架4进行约束固定，可提高检测时安装架4的位置精确度，复测一致性较强，节约检测所耗费的时间，提高效率。
[0026]在本实施方式中，检测基准3上端和安装架4下端的任意相邻的两个边设置有挡条8，安装架4的挡条8紧靠检测基准3，检测基准3上的挡条8紧靠安装架4，可定位安装架4的水
平位置。
[0027]在本实施方式中，安装架4下端的挡条8上也设置有磁铁6，进一步的加强固定，避免在检测过程中安装架4偏移。
[0028]在本实施方式中，支撑块2设置为倒立的T形，两侧设置有固定孔，可通过螺栓或螺钉穿过固定孔将支撑块2与底板1固定连接。
[0029]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。
[0030]另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0031]此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天窗玻璃的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括支撑块(2)、检测基准(3)、安装架(4)和百分表(5)，所述支撑块(2)和检测基准(3)于底板(1)上的定位基准(10)的外围设置有多个，所述支撑块(2)的下端固定连接于所述底板(1)上，所述检测基准(3)为磁性金属材质并固定连接于所述支撑块(2)上端，所述安装架(4)的后端下部设置有磁铁(6)，所述百分表(5)插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，张希军，
申请(专利权)人：信义汽车部件芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：