一种鞋底压合机制造技术

本实用新型专利技术属于鞋底制造技术领域，具体涉及一种鞋底压合机，解决了现有技术中存在成本较高，运输困难的问题，包括平台，平台的底部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的支撑脚，平台的顶部嵌套有工作台，平台的顶部通过螺丝固定连接有液压杆，液压杆的顶部通过螺丝固定连接有连接座，连接座的底部通过螺丝固定连有压块，通过推杆和挡块等结构的设置，将鞋底放在两个挡块之间，然后通过液压杆向下移动带动连接座一起向下移动，从而将压块也向下移动，压块两侧的连接杆带动推杆向下移动，推杆底部的斜面则推动斜块向中间移动，从而将鞋底夹紧，方便压块将鞋底压合，不会产生偏移，节约了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底压合机


[0001]本技术涉及鞋底制造
，具体为一种鞋底压合机。

技术介绍

[0002]在制鞋过程中，鞋帮和鞋底需要进行粘合，鞋大底与鞋中底也需要进行粘合，在粘合的过程中，需要施加外力将已经进行了上胶处理的、且需要粘合的部分相互贴合，鞋底压合机就是实施上述工序的机械。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN109171113B，名称为一种鞋底压合机，包括导套、导杆、锲形块、上弹簧座组件和下弹簧座，导杆与导套滑动配合，导杆的下端安装有接触滚轮，接触滚轮抵触在锲形块上，上弹簧座组件包括导向套、伸缩柱、橡胶垫和缓冲体，导向套固定在导套的下端，伸缩柱活动套设在导杆上、且活动设置在导向套内，橡胶垫套设在导杆上、且安装在伸缩柱的上端，缓冲体活动套设在导杆上，且缓冲体位于橡胶垫与导套之间，弹簧的上端抵触在伸缩柱上，下弹簧座固定在固定板上，弹簧的下端抵触在下弹簧座上。本申请提供的鞋底压合机，由于采用了上述结构，因而在导杆上下移动的过程中，可以减少导杆与导套之间产生的磨损。
[0004]然而该技术没有定位装置，在鞋底压合过程中可能会压偏，使得鞋底无法使用，成本较高，且该技术较大，运输移动较为困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鞋底压合机，解决了成本较高，运输困难的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底压合机，包括所述平台的底部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的支撑脚，所述平台的顶部嵌套有工作台，所述平台的顶部通过螺丝固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部通过螺丝固定连接有连接座，所述连接座的底部通过螺丝固定连有压块，所述压块的两侧通过螺丝固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一侧均通过螺丝固定连接有推杆，所述推杆的底部设有斜面；
[0007]所述工作台的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的挡板，所述工作台内部滑动装配有两个呈对称布置的滑块，所述滑块的顶部通过螺丝固定连接有斜块。
[0008]优选的，四个所述支撑脚的内部均开设有凹槽，四个所述凹槽的内部均转动安装有滚轮。
[0009]优选的，所述平台的内部开设有方槽，所述工作台的部分嵌套在所述方槽的内部。
[0010]优选的，所述工作台的内部开设有两个呈对称布置的滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，所述滑槽的侧壁上焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接在所述滑块的一侧。
[0011]优选的，所述工作台的内部开设有两个呈对称布置的直槽，所述推杆位于所述直槽的正上方，所述直槽与所述滑槽相连通。
[0012]优选的，两个所述斜块的一侧均呈倾斜状，两个所述斜块均位于两个所述挡板之
间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过推杆和挡块等结构的设置，将鞋底放在两个挡块之间，然后通过液压杆向下移动带动连接座一起向下移动，从而将压块也向下移动，压块两侧的连接杆带动推杆向下移动，推杆底部的斜面则推动斜块向中间移动，从而将鞋底夹紧，方便压块将鞋底压合，不会产生偏移，节约了成本。
[0015]2、本技术通过支撑脚和滚轮等结构的设置，由于整个设备较大，在运输过程中较为麻烦，因此在支撑脚的内部设有滚轮，通过滚轮去移动压合机更加方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧面剖视图；
[0018]图3为本技术的A处的放大图。
[0019]图中：1、支撑脚；2、平台；3、工作台；4、液压杆；5、连接座；6、凹槽；7、挡板；8、压块；9、连接杆；10、推杆；11、方槽；12、斜面；13、滚轮；14、滑块；15、弹簧；16、滑槽；17、直槽；18、斜块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种鞋底压合机，包括平台2，平台2的底部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的支撑脚1，平台2的顶部嵌套有工作台3，平台2的顶部通过螺丝固定连接有液压杆4，液压杆4的顶部通过螺丝固定连接有连接座5，连接座5的底部通过螺丝固定连有压块8，压块8的两侧通过螺丝固定连接有连接杆9，两个连接杆9的一侧均通过螺丝固定连接有推杆10，推杆10的底部设有斜面12，工作台3的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的挡板7，工作台3内部滑动装配有两个呈对称布置的滑块14，滑块14的顶部通过螺丝固定连接有斜块18，通过推杆10和挡块等结构的设置，将鞋底放在两个挡块之间，然后通过液压杆4向下移动带动连接座5一起向下移动，从而将压块8也向下移动，压块8两侧的连接杆9带动推杆10向下移动，推杆10底部的斜面12则推动斜块18向中间移动，从而将鞋底夹紧，方便压块8将鞋底压合，不会产生偏移，节约了成本。
[0022]请参阅图1
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3，四个支撑脚1的内部均开设有凹槽6，四个凹槽6的内部均转动安装有滚轮13，通过支撑脚1和滚轮13等结构的设置，由于整个设备较大，在运输过程中较为麻烦，因此在支撑脚1的内部设有滚轮13，通过滚轮13去移动压合机更加方便快捷。
[0023]请参阅图1
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3，平台2的内部开设有方槽11，工作台3的部分嵌套在方槽11的内部，工作台3的内部开设有两个呈对称布置的滑槽16，两个滑块14分别滑动连接在两个滑槽16的内部，滑槽16的侧壁上焊接有弹簧15，弹簧15的另一端焊接在滑块14的一侧，工作台3的内部开设有两个呈对称布置的直槽17，推杆10位于直槽17的正上方，直槽17与滑槽16相连
通，两个斜块18的一侧均呈倾斜状，两个斜块18均位于两个挡板7之间。
[0024]本技术具体实施过程如下：将鞋底放在两个挡块之间，然后通过液压杆4向下移动带动连接座5一起向下移动，从而将压块8也向下移动，压块8两侧的连接杆9带动推杆10向下移动，推杆10底部的斜面12则推动两个斜块18向中间移动，从而将鞋底夹紧，方便压块8将鞋底压合，不会产生偏移，当压合结束以后，液压杆4带动连接座5向上移动，压块8也随之向上移动，连接杆9和推杆10也向上移动，两个斜块18则失去限位效果，由于弹簧15的作用滑块14向两边弹出，斜块18也想两侧移出，从而松开鞋底，方便取出；
[0025]由于整个压合机较大，在运输过程中较为麻烦，因此在支撑脚1的内部设有滚轮13，通过滚轮13去移动压合机更加方便快捷。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底压合机，包括平台(2)，其特征在于：所述平台(2)的底部通过螺丝固定连接有四个呈对称布置的支撑脚(1)，所述平台(2)的顶部嵌套有工作台(3)，所述平台(2)的顶部通过螺丝固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的顶部通过螺丝固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)的底部通过螺丝固定连有压块(8)，所述压块(8)的两侧通过螺丝固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的一侧均通过螺丝固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的底部设有斜面(12)；所述工作台(3)的顶部通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的挡板(7)，所述工作台(3)内部滑动装配有两个呈对称布置的滑块(14)，所述滑块(14)的顶部通过螺丝固定连接有斜块(18)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底压合机，其特征在于：四个所述支撑脚(1)的内部均开设有凹槽(6)，四个所述凹槽(6)的内部均转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建平，郑于心，郑志敏，
申请(专利权)人：台州市正合鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：