【技术实现步骤摘要】
一种用于制作鞋子的扣底机
[0001]本技术涉及制鞋
，具体为一种用于制作鞋子的扣底机。
技术介绍
[0002]扣底是在压底之前的工序，即手工将刷胶并干燥活化后的帮脚和鞋底预先扣合在一起，现有的鞋子扣底机时将鞋底和帮脚放置在固定模槽和鞋楦上，然后在鞋底涂胶进行粘接，粘接完成后取出，然后放置下一双鞋底和鞋楦，现有的扣底机都是固定设置，不能够进行调节方向和高度，由于作业人员的身高和作业习惯不同，使用不便，为此我们提出一种用于制作鞋子的扣底机解决上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于制作鞋子的扣底机，能够进行调节方向和高度，适用于不同身高和作业习惯的作业人员，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制作鞋子的扣底机，包括工作台、锁止单元和限位单元；
[0005]工作台：所述工作台的左侧固定连接有导向板，所述导向板的右侧分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽为两个且对称分布，第二凹槽的底面中部焊接有第二导柱，所述第一凹槽在两个第二凹槽中部，第一凹槽的底面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上表面固定连接有压板，所述压板的下端设置有第一滑槽，所述压板的上端左侧设置有槽口，所述槽口与第一滑槽相通，所述第二导柱穿过压板左端设置的通孔；
[0006]锁止单元：所述锁止单元设置于槽口的中部；
[0007]限位单元：所述限位单元设置于工作台的后侧矩形槽下端；>[0008]其中：还包括底板、转盘、第一电动推杆、控制开关组鞋底固定板、滑条、第二滑槽和鞋楦，所述转盘设置于底板的上端，所述第一电动推杆固定连接于转盘的上表面，所述第一电动推杆的顶端与工作台的下表面固定连接，所述第二滑槽对称设置于工作台的矩形槽前后两侧，滑条滑动连接于第二滑槽的内部，滑条的外弧面延伸至第二滑槽的外侧且与鞋底固定板的侧面固定连接，鞋楦通过上端的滑块滑动连接于第一滑槽内部，所述控制开关组固定连接于工作台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端分别电连接第一电动推杆和第二电动推杆的输入端，将鞋底固定在模槽内，使鞋底固定板通过滑条在第二滑槽内向左滑动，使锁止销在鞋底固定板的压力作用下向下移动，当锁止槽移动至锁止销上端时，锁止销在弹簧的弹力作用下，向上移动进入锁止槽将鞋底固定板锁止定位，将固定有帮脚的鞋楦向第一滑槽左侧推动，直至鞋楦的上端被限位块顶住，通过喷胶箱的喷胶装置向鞋底喷涂胶水，通过控制开关组打开第二电动推杆，第二电动推杆带动压板下降，同时定位块对鞋楦进行定位，将帮脚和鞋底粘连在一起，粘接完成后，拉动拉环，使锁止销与锁止槽解除锁定，向右滑动，将鞋楦和鞋底固定板取出，鞋楦和鞋底固定
板安装和拆卸简单方便，将帮脚和鞋底粘接后能够快速取出，进行下一轮循环，节约时间，提高了作业效率，该用于制作鞋子的扣底机可以通过转盘对工作台进行旋转，调整工作角度，通过控制开关组打开第一电动推杆，调整工作台的高度，操作简单，使用方便，增强了人们工作的舒适度，提高了作业效率。
[0009]进一步的，所述锁止单元包括弹簧、挡板、锁止销、拉杆和拉环，所述弹簧设置于工作台后侧下端的圆孔内部，所述挡板与弹簧的上端固定连接，所述锁止销固定连接于挡板的上表面，所述锁止销穿过工作台上端设置的圆孔并延伸至工作台的上方，所述拉杆的上端与挡板的下表面固定连接，所述拉杆位于弹簧的内部，所述拉杆穿过工作台下端设置的圆孔并延伸至工作台的下方，所述拉环固定连接于拉杆的下端，锁止销对鞋底固定板进行锁止定位，方便扣底加工。
[0010]进一步的，所述限位单元包括限位块、T型螺栓和卡板，所述限位块滑动连接于第一滑槽的内部，所述T型螺栓穿过槽口且螺纹连接于限位块的上端，所述卡板与T型螺栓中部设置的凹槽滑动连接，所述卡板位于压板的上方，便于调整鞋楦的位置，方便与模槽对应。
[0011]进一步的，还包括连接杆、定位块、定位槽和锁止槽，所述连接杆固定连接于鞋楦的上端，所述定位块固定连接于连接杆的下表面，所述定位槽对应设置于鞋底固定板的左侧上端，所述锁止槽配合设置于鞋底固定板的左侧下端，定位块防止鞋楦向下移动时与模槽发生偏移，起到进一步定位的作用。
[0012]进一步的，还包括喷胶箱、模槽和第一导柱，所述喷胶箱固定连接于工作台的上表面，所述模槽设置于鞋底固定板的上端，所述第一导柱焊接于转盘的上表面，所述第一导柱穿过导向板左侧设置的通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于制作鞋子的扣底机，具有以下好处：
[0014]1、将鞋底固定在模槽内，使鞋底固定板通过滑条在第二滑槽内向左滑动，使锁止销在鞋底固定板的压力作用下向下移动，当锁止槽移动至锁止销上端时，锁止销在弹簧的弹力作用下，向上移动进入锁止槽将鞋底固定板锁止定位，将固定有帮脚的鞋楦向第一滑槽左侧推动，直至鞋楦的上端被限位块顶住，通过喷胶箱的喷胶装置向鞋底喷涂胶水，通过控制开关组打开第二电动推杆，第二电动推杆带动压板下降，同时定位块对鞋楦进行定位，将帮脚和鞋底粘连在一起，粘接完成后，拉动拉环，使锁止销与锁止槽解除锁定，向右滑动，将鞋楦和鞋底固定板取出，鞋楦和鞋底固定板安装和拆卸简单方便，将帮脚和鞋底粘接后能够快速取出，进行下一轮循环，节约时间，提高了作业效率。
[0015]2、该用于制作鞋子的扣底机可以通过转盘对工作台进行旋转，调整工作角度，通过控制开关组打开第一电动推杆，调整工作台的高度，操作简单，使用方便，增强了人们工作的舒适度，提高了作业效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视平面结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0020]图中：1底板、2转盘、3第一电动推杆、4工作台、5控制开关组、6喷胶箱、7锁止单元、71弹簧、72挡板、73锁止销、74拉杆、75拉环、8限位单元、81限位块、82T型螺栓、83卡板、9鞋底固定板、10滑条、11模槽、12鞋楦、13第一滑槽、14压板、15槽口、16第一凹槽、17第一导柱、18第二凹槽、19第二导柱、20导向板、21连接杆、22第二电动推杆、23第二滑槽、24定位块、25定位槽、26锁止槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于制作鞋子的扣底机，包括工作台4、锁止单元7和限位单元8；
[0023]工作台4：工作台4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制作鞋子的扣底机，其特征在于：包括工作台(4)、锁止单元(7)和限位单元(8)；工作台(4)：所述工作台(4)的左侧固定连接有导向板(20)，所述导向板(20)的右侧分别设置有第一凹槽(16)和第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)为两个且对称分布，第二凹槽(18)的底面中部焊接有第二导柱(19)，所述第一凹槽(16)在两个第二凹槽(18)中部，第一凹槽(16)的底面固定连接有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的上表面固定连接有压板(14)，所述压板(14)的下端设置有第一滑槽(13)，所述压板(14)的上端左侧设置有槽口(15)，所述槽口(15)与第一滑槽(13)相通，所述第二导柱(19)穿过压板(14)左端设置的通孔；锁止单元(7)：所述锁止单元(7)设置于槽口(15)的中部；限位单元(8)：所述限位单元(8)设置于工作台(4)的后侧矩形槽下端；其中：还包括底板(1)、转盘(2)、第一电动推杆(3)、控制开关组(5)鞋底固定板(9)、滑条(10)、第二滑槽(23)和鞋楦(12)，所述转盘(2)设置于底板(1)的上端，所述第一电动推杆(3)固定连接于转盘(2)的上表面，所述第一电动推杆(3)的顶端与工作台(4)的下表面固定连接，所述第二滑槽(23)对称设置于工作台(4)的矩形槽前后两侧，滑条(10)滑动连接于第二滑槽(23)的内部，滑条(10)的外弧面延伸至第二滑槽(23)的外侧且与鞋底固定板(9)的侧面固定连接，鞋楦(12)通过上端的滑块滑动连接于第一滑槽(13)内部，所述控制开关组(5)固定连接于工作台(4)的上表面，控制开关组(5)的输入端电连接外部电源，控制开关组(5)的输出端分别电连接第一电动推杆(3)和第二电动推杆(22)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种用于制作鞋子的扣底机，其特征在于...
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