一种可调节尺寸的零件夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件夹持技术领域，具体为一种可调节尺寸的零件夹持装置，包括防滑齿和钳齿，所述钳齿的上方安装有轴销，且轴销的外部安装有卡簧，所述钳齿的外部设置有第一联杆，且第一联杆的一侧设置有第二联杆，所述第二联杆的上方设置有底座，且底座的上方固定有固定块，所述底座的上方设置有主动直线蜗杆，所述主动直线蜗杆的上方固定有传动轴。本实用新型专利技术通过设置的底座通过轴和卡簧能对第一联杆与第二联杆进行限位连接，第一联杆与第二联杆通过轴和卡簧能对钳齿进行限位连接，这样升落平台通过轴和卡簧与拉杆能够对第二联杆和第一联杆的间距进行调整，以此能对钳齿进行夹持与松放，能够满足使用者使用。能够满足使用者使用。能够满足使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节尺寸的零件夹持装置


[0001]本技术涉及零件夹持
，具体为一种可调节尺寸的零件夹持装置。

技术介绍

[0002]零件夹持装置，是夹持物品和移动物品的一种夹持器，夹持器主要为两种主要的夹持动作：外部夹持和内部夹持；外部夹持：这是最普遍的夹持物体的方法，这种方法最为简单，需要的行程长度也最短。夹持器夹片闭合时，夹持器所施加的夹紧力将夹住该物体；内部夹持：在某些应用中，由于物体几何形状的原因，或者由于需要接近物体外部，因而需要从中心夹持物体。这种情况下，夹持器将通过扩张力夹持物体。
[0003]公告号为CN112443544A的夹持装置，包括一第一夹持件、一第二夹持件及至少一弹性件。第一夹持件具有第一夹持部及两个第一枢接部，第一夹持部连接于两个第一枢接部。第二夹持件具有第二夹持部及两个第二枢接部，第二夹持部连接于两个第二枢接部，两个第二枢接部分别枢接于两个第一枢接部，使第一夹持件与第二夹持件能够相对转动以呈现第一状态及第二状态。弹性件连接第一夹持件及第二夹持件。弹性件于第一夹持件与第二夹持件在第二状态时提供弹性力使第一夹持部与第二夹持部回复至第一状态而夹持对象。
[0004]一般的零件夹持装置大多只能对单一特定种类的零件进行夹持，无法适配其他种类的零件，从而影响其适用范围，为此，我们提供了一种可调节尺寸的零件夹持装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节尺寸的零件夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可调节尺寸的零件夹持装置，包括：防滑齿和钳齿，所述钳齿的上方安装有轴销，且轴销的外部安装有卡簧，所述钳齿的外部设置有第一联杆，且第一联杆的一侧设置有第二联杆，所述第二联杆的上方设置有底座，且底座的上方固定有固定块，所述底座的上方设置有主动直线蜗杆，所述主动直线蜗杆的上方固定有传动轴。
[0008]优选的，所述钳齿的外壁固定有防滑齿，且钳齿的外壁固定有圆弧口。
[0009]优选的，所述底座的下方固定有固定座，且固定座的外部设置有螺丝，所述固定座的结构为圆形结构。
[0010]优选的，所述主动直线蜗杆的一侧连接有被动直线蜗杆，所述被动直线蜗杆的一侧固定有被动轴，所述被动轴的一端设置有固定件，所述主动直线蜗杆与被动直线蜗杆之间为啮合连接，所述被动轴的外部固定有主动直齿，所述主动直齿的一侧连接有被动直齿，所述主动直齿与被动直齿之间为啮合连接，所述被动直齿的一端固定有轴心，所述被动直齿与轴心之间为固定连接，所述钳齿沿轴心的四周位置对称设置，且设置有四个，所述轴心的外部设置有升落平台，所述升落平台的外部连接有拉杆，所述升落平台的结构为井字结
构。
[0011]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0012]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置的固定块与固定件能分别对被动轴和主动直齿进行固定支撑，通过传动轴一端的主动直线蜗杆能对被动直线蜗杆进行转动，这样能将被动轴上面的主动直齿进行转动，通过被动直齿带动轴心的转动，可进行升落平台的间距进行调整，以此能带动拉杆，以此能够实现第一联杆与第二联杆与轴心的间距进行调整；
[0014]本技术通过设置的底座通过轴和卡簧能对第一联杆与第二联杆进行限位连接，第一联杆与第二联杆通过轴和卡簧能对钳齿进行限位连接，这样升落平台通过轴和卡簧与拉杆能够对第二联杆和第一联杆的间距进行调整，以此能对钳齿进行夹持与松放，能够满足使用者使用；
[0015]本技术通过设置的防滑齿与圆弧口通过钳齿能更好的对物品的夹持，设置的防滑齿与圆弧口能更好的夹持物品。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视图结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术夹持状态结构示意图。
[0021]图中：1、防滑齿；2、钳齿；3、圆弧口；4、轴销；5、卡簧；6、第一联杆；7、第二联杆；8、底座；9、主动直线蜗杆；10、传动轴；11、被动轴；12、主动直齿；13、固定件；14、被动直齿；15、固定座；16、螺丝；17、轴心；18、升落平台；19、拉杆；20、被动直线蜗杆；21、固定块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施案例一
[0024]如附图1和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种可调节尺寸的零件夹持装置，包括：防滑齿1和钳齿2，钳齿2的外壁固定有防滑齿1，且钳齿2的外壁固定有圆弧口3，通过设置的防滑齿1与圆弧口3通过钳齿2能更好的对物品的夹持，设置的防滑齿1与圆弧口3能更好的夹持物品，钳齿2的上方安装有轴销4，且轴销4的外部安装有卡簧5，钳齿2的外部设置有第一联杆6，且第一联杆6的一侧设置有第二联杆7，第二联杆7的上方设置有底座8，且底座8的上方固定有固定块21，底座8的下方固定有固定座15，且固定座15的外部设置有螺丝16，固定座15的结构为圆形结构，底座8的上方设置有主动直线蜗杆9，主动直线蜗杆9的上方固定有传动轴10，主动直线蜗杆9的一侧连接有被动直线蜗杆20，被动直线蜗杆20的一侧固定有被动轴11，被动轴11的一端设置有固定件13，主动直线蜗杆9与被动直线蜗杆20
之间为啮合连接。
[0025]实施例二
[0026]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0027]如图1
‑
图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，被动轴11的外部固定有主动直齿12，主动直齿12的一侧连接有被动直齿14，主动直齿12与被动直齿14之间为啮合连接，被动直齿14的一端固定有轴心17，被动直齿14与轴心17之间为固定连接，通过设置的被动直齿14带动轴心17的转动，可进行升落平台18的间距进行调整，钳齿2沿轴心17的四周位置对称设置，且设置有四个，轴心17的外部设置有升落平台18，升落平台18的外部连接有拉杆19，通过升落平台18通过轴销4和卡簧5与拉杆19能够对第二联杆7和第一联杆6的间距进行调整，以此能对钳齿2进行夹持与松放，升落平台18的结构为井字结构，通过被动直齿14带动轴心17的转动，可进行升落平台18的间距进行调整，以此能带动拉杆19，以此能够实现第一联杆6与第二联杆7与轴心17的间距进行调整。
[0028]综合上述可知：
[0029]本技术针对技术问题：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节尺寸的零件夹持装置，其特征在于，包括：防滑齿(1)和钳齿(2)，所述钳齿(2)的上方安装有轴销(4)，且轴销(4)的外部安装有卡簧(5)，所述钳齿(2)的外部设置有第一联杆(6)，且第一联杆(6)的一侧设置有第二联杆(7)，所述第二联杆(7)的上方设置有底座(8)，且底座(8)的上方固定有固定块(21)，所述底座(8)的上方设置有主动直线蜗杆(9)，所述主动直线蜗杆(9)的上方固定有传动轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的零件夹持装置，其特征在于，所述钳齿(2)的外壁固定有防滑齿(1)，且钳齿(2)的外壁固定有圆弧口(3)。3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的零件夹持装置，其特征在于，所述底座(8)的下方固定有固定座(15)，且固定座(15)的外部设置有螺丝(16)，所述固定座(15)的结构为圆形结构。4.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的零件夹持装置，其特征在于，所述主动直线蜗杆(9)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武光，
申请(专利权)人：大连久隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：