一种乳化液液相混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳化液液相混合装置，包括：一种乳化液液相混合装置，包括：混合罐、储料桶、电机和搅拌杆；所述混合罐上表面连接有储料桶，所述储料桶一侧设置有电机，所述电机连接在混合罐上表面，所述电机输出端贯穿混合罐内壁连接有搅拌杆；通过在两组储料桶内分别加入浓缩乳化液和水，操作控制器控制计量泵，将浓缩乳化液和水按一定比例从储料桶内进入混合罐内进行混合，进而精准配比，通过操控控制器打开计量泵，将水输送进混合罐内，然后打开加料阀加入破乳剂，启动电机带动搅拌杆进行搅拌缓和脱水，然后打开另一个加料阀加入絮凝剂，进行吸附形成沉淀，然后打开排污阀进行排放，进而对清洗的废水进行净化处理，防止污染环境。染环境。染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液液相混合装置


[0001]本技术涉及乳化液混合装置
，具体为一种乳化液液相混合装置。

技术介绍

[0002]随着煤矿开采技术的加强，液压技术日趋成熟，煤矿的大量设备已采用液压技术，为了实现绿色环保，很多设备采用乳化液混合技术代替液压油,乳化液是一种水乳交融的悬浊液，是由油、水和各种化学添加剂配制而成。现有的乳化液液相混合装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]现有的乳化液配比大都是靠人工操作，进行混合，而乳化液浓度小于规定浓度，液压系统元件容易锈蚀，润滑性能降低，乳化液浓度大于规定浓度，则密封元件容易损坏，同时也造成浪费，不够精准配比，并且为了保证后面配比其他浓度，需要对混合罐进行清理，现有的乳化液液相混合装置一般通过用水冲洗后直接排放，含有乳化液的废水直接排放会对环境造成污染，不能够处理清洗的废水等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳化液液相混合装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的乳化液液相混合装置不够精准配比，且不能够处理清洗的废水的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳化液液相混合装置，包括：混合罐、储料桶、电机和搅拌杆；
[0006]所述混合罐上表面连接有储料桶，所述储料桶一侧设置有电机，所述电机连接在混合罐上表面，所述电机输出端贯穿混合罐内壁连接有搅拌杆，且混合罐作为混合基础；
[0007]支撑杆，连接在所述混合罐底部，所述混合罐一侧连接有排水阀，所述混合罐另一侧连接有净化机构。<br/>[0008]优选的，所述储料桶底部连接有第一输送管，所述第一输送管端部连接有计量泵，所述计量泵连接在所述混合罐上表面。
[0009]优选的，所述计量泵一侧连接有法兰，所述法兰一侧连接有第二输送管，所述第二输送管连接在混合罐上表面。
[0010]优选的，所述混合罐一侧连接有控制器，所述控制器与计量泵电性连接。
[0011]优选的，所述储料桶、第一输送管、计量泵、法兰和第二输送管关于混合罐的中心轴线对称设置有两组。
[0012]优选的，所述净化机构包括：储存箱、分隔板、加料阀、加料管、排污阀、排污管、滤网和密封盖，所述混合罐另一侧设置有储存箱，所述储存箱内连接有分隔板。
[0013]优选的，所述储存箱底部连接有加料阀，所述加料阀端部连接有加料管，所述加料管连接在混合罐一侧。
[0014]优选的，所述混合罐一侧连接有排污阀，所述排污阀端部连接有排污管，所述排污管内连接有滤网，且排污管底部连接有密封盖。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在两组储料桶内分别加入浓缩乳化液和水，操作控制器控制计量泵，将浓缩乳化液和水按一定比例从储料桶内进入混合罐内进行混合，进而精准配比，通过操控控制器打开计量泵，将水输送进混合罐内，然后打开加料阀加入破乳剂，启动电机带动搅拌杆进行搅拌缓和脱水，然后打开另一个加料阀加入絮凝剂，进行吸附形成沉淀，然后打开排污阀进行排放，进而对清洗的废水进行净化处理，防止污染环境，具体内容如下：
[0016]1.通过操作控制器控制计量泵，将浓缩乳化液和水按一定比例从储料桶内通过第二输送管进入混合罐内进行混合，进而精准配比；
[0017]2.通过将水输送进混合罐内，然后打开加料阀加入破乳剂，启动电机进行搅拌，将破乳剂与混合罐内残留的乳化液混合进行脱水，然后打开另一个加料阀加入絮凝剂，进行吸附形成沉淀，然后打开排污阀进行排放，打开排污管将沉淀清理掉，进而对清洗的废水进行净化处理，防止污染环境。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术A部结构放大图。
[0022]图中：1、混合罐；2、储料桶；3、电机；4、搅拌杆；5、支撑杆；6、排水阀；7、净化机构；701、储存箱；702、分隔板；703、加料阀；704、加料管；705、排污阀；706、排污管；707、滤网；708、密封盖；8、第一输送管；9、计量泵；10、法兰；11、第二输送管；12、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种乳化液液相混合装置，包括：混合罐1、储料桶2、电机3和搅拌杆4；
[0025]混合罐1上表面连接有储料桶2，储料桶2一侧设置有电机3，电机3连接在混合罐1上表面，电机3输出端贯穿混合罐1内壁连接有搅拌杆4，且混合罐1作为混合基础；支撑杆5，连接在混合罐1底部，混合罐1一侧连接有排水阀6，混合罐1另一侧连接有净化机构7。
[0026]储料桶2底部连接有第一输送管8，第一输送管8端部连接有计量泵9，计量泵9连接在混合罐1上表面，调节计量泵9内的偏心轮的转速,来改变栓塞的冲程，精准控制储料桶2的流量，计量泵9一侧连接有法兰10，法兰10一侧连接有第二输送管11，第二输送管11连接在混合罐1上表面，计量泵9将储料桶2的料液通过第二输送管11输送到混合罐1内，进行混合搅拌，混合罐1一侧连接有控制器12，控制器12与计量泵9电性连接，操控控制器12改变计量泵9的转速，进行流量控制，储料桶2、第一输送管8、计量泵9、法兰10和第二输送管11关于混合罐1的中心轴线对称设置有两组，两个储料桶2个分别储存有浓缩乳化液和水，控制水
和浓缩乳化液的比例进行混合调配。
[0027]净化机构7包括：储存箱701、分隔板702、加料阀703、加料管704、排污阀705、排污管706、滤网707和密封盖708，混合罐1另一侧设置有储存箱701，储存箱701内连接有分隔板702，用分隔板702将储存箱701分成两个空间，分别存放有破乳剂和絮凝剂，储存箱701底部连接有加料阀703，加料阀703端部连接有加料管704，加料管704连接在混合罐1一侧，打开加料阀703将破乳剂和絮凝剂通过加料管704进入混合罐1内，与混合罐1内的水和乳化液混合进行反应，混合罐1一侧连接有排污阀705，排污阀705端部连接有排污管706，排污管706内连接有滤网707，且排污管706底部连接有密封盖708，打开排污阀705将混合罐1内的废水经过滤网707进行过滤，从排污管706排除，打开密封盖708将絮凝物排除。
[0028]综上所述：如图1
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4所示，在使用该一种乳化液液相混合装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，在两组储料桶2内分别加入浓缩乳化液和水，操控控制器12控制计量泵9内偏心轮的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化液液相混合装置，包括：混合罐(1)、储料桶(2)、电机(3)和搅拌杆(4)，其特征在于；所述混合罐(1)上表面连接有储料桶(2)，所述储料桶(2)一侧设置有电机(3)，所述电机(3)连接在混合罐(1)上表面，所述电机(3)输出端贯穿混合罐(1)内壁连接有搅拌杆(4)；支撑杆(5)，连接在所述混合罐(1)底部，所述混合罐(1)一侧连接有排水阀(6)，所述混合罐(1)另一侧连接有净化机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种乳化液液相混合装置，其特征在于：所述储料桶(2)底部连接有第一输送管(8)，所述第一输送管(8)端部连接有计量泵(9)，所述计量泵(9)连接在所述混合罐(1)上表面。3.根据权利要求2所述的一种乳化液液相混合装置，其特征在于：所述计量泵(9)一侧连接有法兰(10)，所述法兰(10)一侧连接有第二输送管(11)，所述第二输送管(11)连接在混合罐(1)上表面。4.根据权利要求1所述的一种乳化液液相混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)一侧连接有控制器(12)，所述控制器(12)与计量泵(9)电性连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜春雷，封兰芬，
申请(专利权)人：东营市盛聚化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：