本实用新型专利技术是一种软糖基料搅拌装置，涉及软糖生产加工设备技术领域，包括搅拌筒，设于搅拌筒上侧的入料斗以及安装于搅拌筒一侧的出料泵，所述搅拌筒内侧中部安装有转动轴，所述转动轴固定套设有转动台，在转动轴以及各个内转杆和外转杆安装有多个错开分布的搅拌棒，通过多个搅拌棒对搅拌筒内部的物料进行混合搅拌，且内转杆和外转杆的能够反向转动，这样使得物料搅拌时能够提高物料相互对冲碰撞的混合效果，有利于提高混合效率，同时由于各个外转杆安装有侧面刮板，外转杆在转动时通过侧面刮板对搅拌筒内壁进行刮动，另外通过内转杆和外转杆底端均安装有底部刮板能够对搅拌筒内部底面进行刮动，这样能够有效的避免物料混合搅拌时粘合在搅拌筒内壁。合搅拌时粘合在搅拌筒内壁。合搅拌时粘合在搅拌筒内壁。
【技术实现步骤摘要】
一种软糖基料搅拌装置
[0001]本技术是一种软糖基料搅拌装置，涉及软糖生产加工设备
技术介绍
[0002]软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的，软糖的含水量较高，一般为10%
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20%。绝大多数软糖都制成水果味型的，也有一部分制成奶味和清凉味型的，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形；软糖的制作方法多样化，但是在制作软糖的过程中会用到搅拌装置，软糖搅拌装置使基料能够充分搅拌，使软糖的口感达到最优化，使用户工作流程变得更加干净卫生，然而现有的搅拌筒内部主要通过简单的搅拌桨进行混合搅拌，部分物料会落出搅拌中心范围并粘合搅拌筒内壁，且对物料混合不够均匀，最终影响成型后糖果的质量和口感，因此我们有必要提出一种软糖基料搅拌装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术目的是提供一种软糖基料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种软糖基料搅拌装置：包括搅拌筒，设于搅拌筒上侧的入料斗以及安装于搅拌筒一侧的出料泵，所述搅拌筒内侧中部安装有转动轴，所述转动轴固定套设有转动台，所述转动台转动安装有多个的内转杆和外转杆，所述转动轴以及各个内转杆和外转杆均安装有多个相互错开分布的搅拌棒。
[0005]进一步的设置的是：各个所述外转杆均安装有用于对搅拌筒内壁刮料的侧面刮板，且相邻的两个外转杆设置的侧面刮板错开分布。
[0006]进一步的设置的是：所述搅拌筒内部上侧安装有内齿环组，且通过该内齿环组与内转杆和外转杆顶部啮合连接。
[0007]进一步的设置的是：所述内齿环组包括第一内齿环和第二内齿环，所述第一内齿环和第二内齿环分别通过螺钉与搅拌筒锁紧连接。
[0008]进一步的设置的是：各个所述内转杆和外转杆顶部均安装有齿轮，且各个所述内转杆和外转杆通过齿轮分别与第一内齿环和第二内齿环内侧齿口啮合传动。
[0009]进一步的设置的是：所述内转杆和外转杆底端分别螺钉锁固有底部刮板，并通过底部刮板与搅拌筒内腔底部连接。
[0010]进一步的设置的是：所述搅拌筒上侧安装有用于带动转动轴旋转的驱动电机。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术主要在转动轴以及各个内转杆和外转杆安装有多个错开分布的搅拌棒，通过多个搅拌棒对搅拌筒内部的物料进行混合搅拌 ，且内转杆和外转杆的能够反向转动，这样使得物料搅拌时能够提高物料相互对冲碰撞的混合效果，有利于提高混合效率，同时由于各个外转杆安装有侧面刮板，外转杆在转动时通过侧面刮板对搅拌筒内壁进行刮
动，另外通过内转杆和外转杆底端均安装有底部刮板能够对搅拌筒内部底面进行刮动，这样能够有效的避免物料混合搅拌时粘合在搅拌筒内壁，相对现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术齿轮与第一内齿环和第二内齿环的连接结构示意图；
[0016]图中：搅拌筒1、入料斗2、出料泵3、转动轴4、驱动电机41、转动台5、内转杆6、外转杆7、搅拌棒8、侧面刮板9、第一内齿环10、第二内齿环11、齿轮12、底部刮板14。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图2，本技术提供一种软糖基料搅拌装置的技术方案：包括搅拌筒1，设于搅拌筒1上侧的入料斗2以及安装于搅拌筒1一侧的出料泵3，搅拌筒1内侧中部安装有转动轴4，转动轴4固定套设有转动台5，转动台5转动安装有多个的内转杆6和外转杆7，内转杆6和外转杆7能够以转动轴4为轴心进行旋转，起到混合搅拌的作用，并且内转杆6和外转杆7能够同时反向自转，转动轴4以及各个内转杆6和外转杆7均安装有多个相互错开分布的搅拌棒8，这样错开的搅拌棒8能够更充分的对搅拌筒1内的物料进行混合搅拌。
[0019]为能够在混合搅拌同时对搅拌筒1内部的物料进行刮动，各个外转杆7均安装有用于对搅拌筒1内壁刮料的侧面刮板9，且相邻的两个外转杆7设置的侧面刮板9错开分布，这样有利于防止物料粘合在搅拌筒1内壁。
[0020]为了使得内转杆6和外转杆7以转动轴4旋转搅拌同时，转动轴4进行反向自转，搅拌筒1内部上侧安装有内齿环组，且通过该内齿环组与内转杆6和外转杆7顶部啮合连接；其中内齿环组包括第一内齿环10和第二内齿环11，第一内齿环10和第二内齿环11分别通过螺钉与搅拌筒1锁紧连接。
[0021]并且，各个内转杆6和外转杆7顶部均安装有齿轮12，且各个内转杆6和外转杆7通过齿轮12分别与第一内齿环10和第二内齿环11内侧齿口啮合传动，这样内转杆6和外转杆7以转动轴4旋转同时，顶端的齿轮12分别在第一内齿环10和第二内齿环11上啮合转动，进而使得内转杆6和外转杆7反向旋转。
[0022]为了减小物料粘合在搅拌筒1内侧底部，内转杆6和外转杆7底端分别螺钉锁固有底部刮板14，并通过底部刮板14与搅拌筒1内腔底部连接，且搅拌筒1上侧安装有用于带动转动轴4旋转的驱动电机41
[0023]本技术更具体的使用原理，通过驱动电机41带动转动轴4旋转，转动轴4转动时，转动台5同步带动各个内转杆6和外转杆7以转动轴4为轴心进行旋转，这样转动轴4、内转杆6和外转杆7上的搅拌棒8均能够转动直接对物料进行搅拌；并且，由于搅拌筒1上侧锁固有第一内齿环10、第二内齿环11，内转杆6和外转杆7以转动轴4为轴心旋转时，内转杆6和
外转杆7顶部安装的齿轮12分别与第一内齿环10、第二内齿环11啮合传动，因此内转杆6和外转杆7旋转时能够反向转动，使得对物料进行充分的冲击混合，提高其混合效果和效率，并且，由于各个外转杆7安装有侧面刮板9，外转杆7在转动时通过侧面刮板9对搅拌筒1内壁进行刮动，另外通过内转杆6和外转杆7底端均安装有底部刮板14能够对搅拌筒1内部底面进行刮动，这样能够有效的避免物料混合搅拌时粘合在搅拌筒内壁。
[0024]需要说明的是，本技术一种软糖基料搅拌装置，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软糖基料搅拌装置，包括搅拌筒（1），设于搅拌筒（1）上侧的入料斗（2）以及安装于搅拌筒（1）一侧的出料泵（3），其特征在于：所述搅拌筒（1）内侧中部安装有转动轴（4），所述转动轴（4）固定套设有转动台（5），所述转动台（5）转动安装有多个的内转杆（6）和外转杆（7），所述转动轴（4）以及各个内转杆（6）和外转杆（7）均安装有多个相互错开分布的搅拌棒（8）。2.根据权利要求1所述的一种软糖基料搅拌装置，其特征在于：各个所述外转杆（7）均安装有用于对搅拌筒（1）内壁刮料的侧面刮板（9），且相邻的两个外转杆（7）设置的侧面刮板（9）错开分布。3.根据权利要求2所述的一种软糖基料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）内部上侧安装有内齿环组，且通过该内齿环组与内转杆（6）和外转杆（7）顶部啮合连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：许华耀，
申请(专利权)人：泉州市伽鸿食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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