一种乳化油生产用抽取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及乳化油生产设备技术领域，公开了一种乳化油生产用抽取装置，包括电机，所述电机的驱动端固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的中部外壁左右两侧均固定连接有若干搅拌叶，所述搅拌棒的顶部外壁转动连接有桶盖，所述桶盖的底部外壁设置有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁固定连接有支撑架，所述搅拌桶的顶部左侧内壁固定连接有连接管，所述连接管的中部设置有水泵，所述连接管的左侧设置有阀门。本实用新型专利技术中，先将抽油管放入反应釜中，通过弹簧的弹力对抽油管进行缓冲，通过阀门和水泵，不同层次的物料均通过圆孔进入软接管内被水泵压入搅拌桶中，再通过搅拌叶对物料进行充分混合搅拌，提升了乳化油的生产质量。提升了乳化油的生产质量。提升了乳化油的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化油生产用抽取装置


[0001]本技术涉及乳化油生产设备
，尤其涉及一种乳化油生产用抽取装置。

技术介绍

[0002]乳化油是以稳定状态存在(不上浮、不凝聚)的微小油粒，粒径约在0.5～25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类，作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工，在反应釜中加工完成后，需要使用抽取装置将乳化油装入油桶中。
[0003]乳化油主要是由油脂、乳化剂和水混合形成的，现有抽取装置多数都是在反应釜出料口处连接取料管，在抽取时可能会存在分层现象导致抽取比例有差异，导致乳化油生产质量不一致，而且在抽取时需要去不同的反应釜操作，现有的装置往往需要工作人员搬运，不便移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳化油生产用抽取装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乳化油生产用抽取装置，包括电机，所述电机的驱动端固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的中部外壁左右两侧均固定连接有若干搅拌叶，所述搅拌棒的顶部外壁转动连接有桶盖，所述桶盖的底部外壁设置有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁固定连接有支撑架，所述搅拌桶的顶部左侧内壁固定连接有连接管，所述连接管的中部设置有水泵，所述连接管的左侧设置有阀门，所述阀门的左端固定连接有软接管，所述软接管的另一端固定连接有抽油管，所述抽油管的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有底板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电机的底端固定连接在桶盖的顶端，所述水泵的底端固定连接在支撑架的顶端，所述抽油管的外壁均匀设置有若干圆孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述搅拌桶的底部内壁固定连接有出油管，所述出油管的中部设置有流量计。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑架的底端内壁固定连接有半弧底座，所述半弧底座的顶端设置有半弧盖。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述半弧盖的左部前后两侧均固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接在支撑架上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述半弧盖的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有固定架。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定架的顶端固定连接在支撑架的顶端内壁。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述支撑架的底端四角处均设置有自锁滚轮。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将抽油管放入反应釜中，通过弹簧的弹力对抽油管进行缓冲，防止与反应釜底部碰撞，接着打开阀门和水泵，不同层次的物料均通过圆孔进入软接管内被水泵压入搅拌桶中，均匀抽取，再启动电机带动搅拌棒和搅拌叶转动，对物料进行充分混合搅拌，提升了乳化油的生产质量。
[0022]2、本技术中，通过观测流量计可以了解油桶内加入了多少乳化油，便于及时关闭阀门，避免浪费，需要更换反应釜抽取时，通过转动螺杆带动半弧盖在向上移动，再将抽油管横放到半弧底座上，再次转动螺杆，使半弧盖下移夹持住抽油管，然后打开自锁滚轮便可将装置移动到其他位置，省时省力。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种乳化油生产用抽取装置的正面立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种乳化油生产用抽取装置的夹持结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种乳化油生产用抽取装置的搅拌结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、软接管；2、水泵；3、电机；4、搅拌桶；5、支撑架；6、半弧底座；7、自锁滚轮；8、底板；9、弹簧；10、圆孔；11、抽油管；12、滑块；13、半弧盖；14、固定架；15、螺杆；16、阀门；17、连接管；18、出油管；19、流量计；20、搅拌叶；21、搅拌棒；22、桶盖。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种乳化油生产用抽取装置，包括电
机3，电机3的驱动端固定连接有搅拌棒21，搅拌棒21的中部外壁左右两侧均固定连接有若干搅拌叶20，搅拌棒21的顶部外壁转动连接有桶盖22，桶盖22的底部外壁设置有搅拌桶4，搅拌桶4的外壁固定连接有支撑架5，搅拌桶4的顶部左侧内壁固定连接有连接管17，连接管17的中部设置有水泵2，连接管17的左侧设置有阀门16，阀门16的左端固定连接有软接管1，软接管1的另一端固定连接有抽油管11，抽油管11的底端固定连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接有底板8，抽取乳化油时，先将抽油管11放入反应釜中，通过弹簧9的弹力对抽油管11进行缓冲，底板8可帮助抽油管11保持平衡，防止与反应釜底部碰撞和倾斜，接着打开阀门16和水泵2，不同层次的物料通过抽油管11进入软接管1内被水泵2压入搅拌桶4中，均匀抽取，再启动电机3带动搅拌棒21和搅拌叶20转动，对物料进行充分混合搅拌，提升了乳化油的生产质量。
[0031]电机3的底端固定连接在桶盖22的顶端，水泵2的底端固定连接在支撑架5的顶端，抽油管11的外壁均匀设置有若干圆孔10，搅拌桶4的底部内壁固定连接有出油管18，出油管18的中部设置有流量计19，通过观测流量计19可以了解油桶内加入了多少乳化油，便于及时关闭阀门16，避免浪费，支撑架5的底端内壁固定连接有半弧底座6，半弧底座6的顶端设置有半弧盖13，半弧盖13的左部前后两侧均固定连接有滑块12，滑块12的外壁滑动连接在支撑架5上，半弧盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化油生产用抽取装置，包括电机(3)，其特征在于：所述电机(3)的驱动端固定连接有搅拌棒(21)，所述搅拌棒(21)的中部外壁左右两侧均固定连接有若干搅拌叶(20)，所述搅拌棒(21)的顶部外壁转动连接有桶盖(22)，所述桶盖(22)的底部外壁设置有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的外壁固定连接有支撑架(5)，所述搅拌桶(4)的顶部左侧内壁固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)的中部设置有水泵(2)，所述连接管(17)的左侧设置有阀门(16)，所述阀门(16)的左端固定连接有软接管(1)，所述软接管(1)的另一端固定连接有抽油管(11)，所述抽油管(11)的底端固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的另一端固定连接有底板(8)。2.根据权利要求1所述的一种乳化油生产用抽取装置，其特征在于：所述电机(3)的底端固定连接在桶盖(22)的顶端，所述水泵(2)的底端固定连接在支撑架(5)的顶端，所述抽油管(11)的外壁均匀设置有若干圆孔(10)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，张帅，郭彬，
申请(专利权)人：淄博环亚助剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：