印染滴液机制造技术

本实用新型专利技术涉及印染技术领域，尤其涉及印染滴液机，包括机体、存放机构和滴液机构，所述机体上安装有控制器，且机体的顶部设置有混合箱，混合箱的下方设置有与其相连通的滴液罐，所述滴液机构包括滴液管和提升泵，提升泵安装在滴液罐内，且滴液罐的外壁上设置有多根所述滴液管，提升泵与滴液管之间通过多通管连接固定，并且滴液管的滴液端上还设置有防漏机构，且滴液管的下方设置有存放机构，存放机构的底部安装有电动气缸，所述防漏机构包括连接座、固定座和底盖，连接座与固定座之间连接为一体，且底盖活动但不限于固定座的内壁之间，连接座旋于滴液管上。相比于现有技术，本实用新型专利技术可以提高滴液的防溢效果，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
印染滴液机


[0001]本技术涉及印染
，尤其涉及印染滴液机。

技术介绍

[0002]印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。
[0003]公告号为CN216778515U的中国技术专利公开了一种印染助剂生产用滴液机，该滴液机通过设置外壳，材料在经过罐体内混合后，人员打开连接管上的阀门，使材料通过连接管进入外壳内，材料进入后人员可打开液压杆，液压杆带动隔板进行下压，隔板下压时使材料通过出液管滴落在支撑管内进行出料，方便通过隔板下压的速度控制滴落的速度，使实用性更高，人员操作更加便捷，方便人员进行生产，但是其依旧存在以下弊端：即在滴液时，需要将滴液管伸入到收集容器内，从而导致很难直接观察到容器内是否已经储存满了液体，容易出现溢出的现象，因此，我们提出了一种印染滴液机来解决所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的印染滴液机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]印染滴液机，包括机体、存放机构和滴液机构，所述机体上安装有控制器，且机体的顶部设置有混合箱，混合箱的下方设置有与其相连通的滴液罐；
[0007]所述滴液机构包括滴液管和提升泵，提升泵安装在滴液罐内，且滴液罐的外壁上设置有多根所述滴液管，提升泵与滴液管之间通过多通管连接固定，并且滴液管的滴液端上还设置有防漏机构，且滴液管的下方设置有存放机构，存放机构的底部安装有电动气缸；
[0008]所述防漏机构包括连接座、固定座和底盖，连接座与固定座之间连接为一体，且底盖设置在固定座的内壁之间，连接座旋于滴液管上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合箱的内部安装有多根搅拌杆，搅拌杆的中间贯穿有转轴，转轴的顶部在混合箱的顶壁上通过螺丝安装有旋转电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合箱与滴液罐之间连接有出液管，出液管和滴液管上均安装有控制阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述存放机构包括固定盘和托盘，固定盘固定嵌于机体的侧壁之间，托盘通过螺丝安装在电动气缸的输出轴端部上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的内壁上开设有导槽，底盖上粘接有“L”型的导杆，导杆的一端滑动在导槽的内壁之间。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的内部中间还安装有螺杆，螺杆的顶部通过螺丝安装有旋转马达，底盖的顶壁中间通过螺丝安装有滑套，螺杆贯穿滑动并与之螺纹连接，且螺杆的末端处还套设有限位片。
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果是：
[0015]通过在滴液管的末端上设置防漏机构，利用底盖的位置来监测滴液的位置，从而判断出是否会溢出，进而可以提高滴液的防溢效果，减少浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的印染滴液机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的印染滴液机的防漏机构结构示意图。
[0018]图中：1、机体；11、控制器；2、混合箱；21、搅拌杆；22、出液管；3、滴液罐；31、提升泵；4、固定盘；5、托盘；6、滴液管；7、防漏机构；71、连接座；72、固定座；73、底盖；74、螺杆；8、导槽；9、导杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，印染滴液机，包括机体1、存放机构和滴液机构，机体1上安装有控制器11，且机体1的顶部通过螺丝安装有混合箱2，混合箱2的顶部设有加液口，内置有密封塞，混合箱2的内部安装有多根搅拌杆21，搅拌杆21的中间贯穿有转轴，转轴的顶部在混合箱2的顶壁上通过螺丝安装有旋转电机，混合箱2的下方设置有与其相连通的滴液罐3，混合箱2与滴液罐3之间连接有出液管22，出液管22上安装有控制阀，滴液罐3通过螺丝固定在机体1的顶架与固定盘4之间；
[0021]滴液机构包括滴液管6和提升泵31，提升泵31安装在滴液罐3内，且滴液罐3的外壁上设置有多根滴液管6，滴液管6上也安装有控制阀，提升泵31与滴液管6之间通过多通管连接固定，并且滴液管6的滴液端上还设置有防漏机构7，且滴液管6的下方设置有存放机构，存放机构的底部安装有电动气缸；
[0022]存放机构包括固定盘4和托盘5，固定盘4固定嵌于机体1的侧壁之间，托盘5通过螺丝安装在电动气缸的输出轴端部上;
[0023]防漏机构7包括连接座71、固定座72和底盖73，连接座71与固定座72之间连接为一体，且底盖73设置在固定座72的内壁之间，并且在底盖73的底壁上嵌有接触传感器（图中未示出），用于判断液面的接触与否，连接座71旋于滴液管6上，固定座72的内壁上开设有导槽8，底盖73上粘接有“L”型的导杆9，用于对底盖73升降调节的导向作用，导杆9的一端滑动在导槽8的内壁之间，固定座72的内部中间还安装有控制底盖73升降调节的螺杆74，螺杆74的顶部通过螺丝安装有旋转马达，底盖73的顶壁中间通过螺丝安装有滑套，螺杆74贯穿滑动并与之螺纹连接，且螺杆74的末端处还套设有限位片。
[0024]本实施例中，各种助剂于混合箱2内进行混合搅拌，混匀后，通过打开出液管22上的控制阀，将其灌入到滴液罐3内，在存放机构上摆好盛放的容器，升高托盘5，使得容器抬高至与滴液管6底部的防漏机构7接触，启动提升泵31，开始向滴液管6输送助剂，并滴落至各个容器中去，随着容器内收集的助剂逐渐增多，液面不断上升，当与底盖73的下表面接触时，其上的接触传感器被触发，此时，旋转马达启动，带动螺杆74逆时针转动，从而使得在导
杆9的导向作用下，令底盖73向上移动，随后停止，停止时，底盖73的下表面与固定座72的下表面齐平，从而控制滴液管6继续滴液，同时也通过电信号控制对应滴液管6上的控制阀关闭，停止出液，以此来避免助剂在滴液时溢出，当全部的滴液管6都停止滴液后，控制托盘5下移，使得防漏机构7从容器顶部移出，随后，取下各个容器即可。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印染滴液机，包括机体（1）、存放机构和滴液机构，其特征在于，所述机体（1）上安装有控制器（11），且机体（1）的顶部设置有混合箱（2），混合箱（2）的下方设置有与其相连通的滴液罐（3）；所述滴液机构包括滴液管（6）和提升泵（31），提升泵（31）安装在滴液罐（3）内，且滴液罐（3）的外壁上设置有多根所述滴液管（6），提升泵（31）与滴液管（6）之间通过多通管连接固定，并且滴液管（6）的滴液端上还设置有防漏机构（7），且滴液管（6）的下方设置有存放机构，存放机构的底部安装有电动气缸；所述防漏机构（7）包括连接座（71）、固定座（72）和底盖（73），连接座（71）与固定座（72）之间连接为一体，且底盖（73）设置在固定座（72）的内壁之间，连接座（71）旋于滴液管（6）上。2.根据权利要求1所述的印染滴液机，其特征在于，所述混合箱（2）的内部安装有多根搅拌杆（21），搅拌杆（21）的中间贯穿有转轴，转轴的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆莉亚，
申请(专利权)人：宁波甬南染整有限公司，
类型：新型
国别省市：