一种预制品快速搅拌降温机构制造技术

技术编号:39154736 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 15:00
本实用新型专利技术涉及食材搅拌、降温设备技术领域,尤其涉及一种预制品快速搅拌降温机构。一种预制品快速搅拌降温机构,包括搅拌室,所述搅拌室设置有上端开口的搅拌腔,所述搅拌室还设置有闭合所述搅拌腔的盖体,所述盖体设置有搅拌所述搅拌腔内物料的搅拌机构;所述搅拌室包括内室和罩设于所述内室外的外室,所述搅拌机构包括内搅拌轴和外搅拌轴,由于搅拌腔内的物料承受向两个不同的方向旋转的作用力,因此,搅拌腔内的物料混合效率高,并且,混合均匀。冷却介质与内室具有较大的热交换面积,从而可以对冷却搅拌腔内的物料进行快速降温,提高了物料的降温速度。高了物料的降温速度。高了物料的降温速度。

【技术实现步骤摘要】
一种预制品快速搅拌降温机构


[0001]本技术涉及食材搅拌、降温设备
,尤其涉及一种预制品快速搅拌降温机构。

技术介绍

[0002]食材在烹饪过程中或者烹饪前期的预处理过程中,可能需要对已经加热的食材进行降温、混合,以使食材的温度可以快速降低,利于食材的后续加工、处理。预制品是食材进行初步处理后得到的物品,部分预制品可以直接食用,部分预制品则需要后续烹饪后才可以食用。
[0003]食品搅拌设备是进行食品物料搅拌设备,以机器代替人工不仅能节省搅拌的时间,更能使物料搅拌更加地均匀。现有技术中的食品搅拌设备通常可以完成对食品的搅拌,但是,现有技术中的搅拌设备不具备降温能力,食品的冷却采用自然冷却进行冷却,这种食品冷却效率低。同时,现有技术中的搅拌设备结构不合理,食品的混合效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种预制品快速搅拌降温机构,解决了现有技术中初步处理后的食品混合效率低、冷却速度慢的技术问题。
[0005]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括:
[0006]一种预制品快速搅拌降温机构,包括搅拌室,所述搅拌室设置有上端开口的搅拌腔,所述搅拌室还设置有闭合所述搅拌腔的盖体,所述盖体设置有搅拌所述搅拌腔内物料的搅拌机构;
[0007]所述搅拌室包括内室和罩设于所述内室外的外室,所述外室与所述内室之间形成冷却室,所述冷却室与所述搅拌室不相通,所述内室的上端凸出所述外室,所述外室设置有进水嘴和出水嘴,所述进水嘴和所述出水嘴均与所述冷却室相通;
[0008]所述搅拌机构包括内搅拌轴和外搅拌轴,所述内搅拌轴和所述外搅拌轴同轴设置,所述外搅拌轴套设于所述内搅拌轴外,所述内搅拌轴转动连接于所述外搅拌轴内,所述外搅拌轴转动连接于所述盖体,所述盖体还设置有驱动所述内搅拌轴、所述外搅拌轴旋转的电机,所述电机通过传动机构同时驱动所述内搅拌轴、所述外搅拌轴旋转,并且,所述内搅拌轴与所述外搅拌轴的旋转方向相反。
[0009]作为优选,所述外搅拌轴通过深沟球轴承设置于所述盖体,所述盖体设置有装配孔,所述深沟球轴承的内圈与所述外搅拌轴过盈配合,所述深沟球轴承的外圈与所述装配孔过盈配合。
[0010]作为优选,所述内搅拌轴通过向心推力轴承设置于所述外搅拌轴内,所述内搅拌轴与所述外搅拌轴之间设置有至少两个所述向心推力轴承,所述内搅拌轴的两端均延伸出所述外搅拌轴。
[0011]作为优选,所述外搅拌轴位于所述搅拌腔内的一端与所述内搅拌轴之间设置有密
封圈,所述密封圈至少有两圈,并且,所述密封圈粘接于所述外搅拌轴的内壁。
[0012]作为优选,所述外搅拌轴位于所述搅拌腔内的一端设置有上搅拌叶,所述内搅拌轴位于所述搅拌腔内的一端设置有下搅拌叶,所述上搅拌叶与所述外搅拌轴为一体式结构,所述下搅拌叶与所述内搅拌轴为一体式结构。
[0013]作为优选,所述传动机构包括由所述电机驱动的主动锥齿轮,所述内搅拌轴设置有与所述主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮,所述外搅拌轴设置有与所述主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮,所述主动锥齿轮位于所述第一从动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮之间。
[0014]作为优选,所述盖体设置有固定所述电机的固定架,所述固定架通过螺钉固定于所述盖体,所述固定架还设置有定位所述内搅拌轴的定位盘。
[0015]作为优选,所述固定架与所述定位盘为一体式结构,所述定位盘设置有定位孔,所述内搅拌轴的一部分位于所述定位孔内,所述内搅拌轴与所述定位孔之间设置有轴承。
[0016]作为优选,所述第一从动锥齿轮通过键连接安装于所述内搅拌轴,所述第二从动锥齿轮通过键连接安装于所述外搅拌轴。
[0017]作为优选,所述外室焊接于所述内室,所述外室的底壁设置有支撑所述内室的支撑块,所述支撑块与所述外室为一体式结构,所述外室还设置有支脚,所述支脚与所述外室为一体式结构,所述进水嘴设置于所述外室的底部,所述出水嘴设置于所述外室的顶部。
[0018]相对于现有技术,本技术具有如下优点:
[0019]1、通过设置内搅拌轴和外搅拌轴,并且,内搅拌轴和外搅拌轴的旋转方向相反,在对搅拌腔内的物料进行搅拌时,内搅拌轴带动物料沿第一方向旋转,外搅拌轴带动物料沿第二方向旋转,由于搅拌腔内的物料承受向两个不同的方向旋转的作用力,因此,搅拌腔内的物料混合效率高,并且,混合均匀。
[0020]2、通过设置内室和外室,并且,在内室与外室之间形成冷却室,冷却室内的冷却介质与内室具有较大的接触面积,即冷却介质与内室具有较大的热交换面积,从而可以对冷却搅拌腔内的物料进行快速降温,提高了物料的降温速度。
[0021]3、通过设置传动机构,电机通过传动机构同时带动内搅拌轴和外搅拌轴旋转,仅需要一台电机即可带动内搅拌轴、外搅拌轴旋转,减少了电机的使用量,进而简化了电机的控制电路。
附图说明
[0022]出于解释的目的,在以下附图中阐述了本技术技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下,以框图形式示出了熟知的结构和部件,以便避免使本技术主题技术的概念模糊。
[0023]图1为本技术的内部结构示意图。
[0024]图2为本技术第一角度的示意图。
[0025]图3为本技术第二角度的示意图。
[0026]图4为本技术第三角度的示意图。
[0027]图5为搅拌机构第一角度的示意图。
[0028]图6为搅拌机构第二角度的示意图。
[0029]图中:
[0030]1、搅拌室,11、搅拌腔,12、内室,13、外室,14、冷却室,15、进水嘴,16、出水嘴,17、支撑块,18、支脚。
[0031]2、盖体,21、固定架,22、定位盘。
[0032]3、搅拌机构,31、内搅拌轴,311、向心推力轴承,312、下搅拌叶,32、外搅拌轴,321、密封圈,322、上搅拌叶,33、电机,34、传动机构,341、主动锥齿轮,342、第一从动锥齿轮,343、第二从动锥齿轮。
实施方式
[0033]下面示出的具体实施方案旨在作为本技术主题技术的各种配置的描述,并且,不旨在表示本技术主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本技术主题技术的透彻理解。然而,对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是,本技术主题技术不限于本文示出的具体细节,并且,可在没有这些具体细节的情况下被实践。
[0034]参照图1至图6所示,一种预制品快速搅拌降温机构,包括搅拌室1,所述搅拌室1设置有上端开口的搅拌腔11,所述搅拌室1还设置有闭合所述搅拌腔11的盖体2,所述盖体2设置有搅拌所述搅拌腔11内物料的搅拌机构3;
[0035]所述搅拌室1包括内室12和罩设于所述内室12外的外室13,所述外室13与所述内室12之间形成冷却室14,所述冷却室14与所述搅拌室1不相通,所述内室12的上端凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制品快速搅拌降温机构,其特征在于:包括搅拌室(1),所述搅拌室(1)设置有上端开口的搅拌腔(11),所述搅拌室(1)还设置有闭合所述搅拌腔(11)的盖体(2),所述盖体(2)设置有搅拌所述搅拌腔(11)内物料的搅拌机构(3);所述搅拌室(1)包括内室(12)和罩设于所述内室(12)外的外室(13),所述外室(13)与所述内室(12)之间形成冷却室(14),所述冷却室(14)与所述搅拌室(1)不相通,所述内室(12)的上端凸出所述外室(13),所述外室(13)设置有进水嘴(15)和出水嘴(16),所述进水嘴(15)和所述出水嘴(16)均与所述冷却室(14)相通;所述搅拌机构(3)包括内搅拌轴(31)和外搅拌轴(32),所述内搅拌轴(31)和所述外搅拌轴(32)同轴设置,所述外搅拌轴(32)套设于所述内搅拌轴(31)外,所述内搅拌轴(31)转动连接于所述外搅拌轴(32)内,所述外搅拌轴(32)转动连接于所述盖体(2),所述盖体(2)还设置有驱动所述内搅拌轴(31)、所述外搅拌轴(32)旋转的电机(33),所述电机(33)通过传动机构(34)同时驱动所述内搅拌轴(31)、所述外搅拌轴(32)旋转,并且,所述内搅拌轴(31)与所述外搅拌轴(32)的旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的预制品快速搅拌降温机构,其特征在于:所述外搅拌轴(32)通过深沟球轴承设置于所述盖体(2),所述盖体(2)设置有装配孔,所述深沟球轴承的内圈与所述外搅拌轴(32)过盈配合,所述深沟球轴承的外圈与所述装配孔过盈配合。3.根据权利要求2所述的预制品快速搅拌降温机构,其特征在于:所述内搅拌轴(31)通过向心推力轴承(311)设置于所述外搅拌轴(32)内,所述内搅拌轴(31)与所述外搅拌轴(32)之间设置有至少两个所述向心推力轴承(311),所述内搅拌轴(31)的两端均延伸出所述外搅拌轴(32)。4.根据权利要求3所述的预制品快速搅拌降温机构,其特征在于:所述外搅拌轴(32)位于所述搅拌腔(11)内的一端与所述内搅拌轴(31)之间设置有密封圈(321),所述密封圈(321)至少有两圈,并且,所述密封圈(321)粘接于所述外搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡雪寅
申请(专利权)人:杭州不等食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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