一种化肥生产混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及化肥生产技术领域，且公开了一种化肥生产混料机，包括混料壳和混料机构，所述混料壳的底部连通设置有连接管，所述连接管的表面固定有电磁阀，所述连接管的底部连通设置有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定有固定板；本实用新型专利技术通过移动机构带动刮板来回在固定板的表面移动，使其底部的凸块和刮条对通孔进行清理，有效地降低了肥料卡住的情况，不仅不会影响肥料的筛分效率，而且也进一步地提升了对肥料的筛分效果，而且在通孔形状和挤压机构的作用下，能够更加快速和轻易地对其进行清理，增加对通孔的清理效率，解决了目前的混料机在使用时，筛分效率较低，不能对筛分板清理的问题。理的问题。理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产混料机


[0001]本技术涉及化肥生产
，具体为一种化肥生产混料机。

技术介绍

[0002]农业生产中种植业的发展离不开肥料，肥料是改善土壤性质、提高土壤肥力水平的重要物质，是农业生产的物质基础之一，肥料的种类主要有氮肥、磷肥、钾肥，以及现在被人们常用的掺混肥，由于植物吸收营养的多样性，单种肥料不能满足农作物带动了掺混肥的发展，掺混肥生产过程中，需要将粉末原料混合均匀，筛分成粒径统一的成品，然后直接包装成袋或输送至造粒机中进行造粒再包装。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种化肥生产混料机【申请号：CN201921017049.2；公开号：CN210496056U】。这种化肥生产混料机，包括机体、支撑腿、粉末出口；所述机体的底部焊接有支撑腿，且支撑腿呈环形阵列方式设置有四处；所述机体底部的中间位置焊接有粉末出口；所述机体左侧的底部焊接有颗粒出口，且颗粒出口的右方设置有筛网；所述筛网设置在机体的内部，且筛网通过螺栓固定在机体的内侧壁上；所述颗粒出口的上方设置有激振器，且激振器通过螺栓固定在机体的外壁上；所述筛网的正上方设置有导向板，且导向板通过螺栓固定在机体内部左侧的内侧壁上。
[0004]该专利中公开的混料机可以对肥料进行混合，而且也可以对肥料中的粉末进行筛分，但是在使用时，因为肥料大部分呈圆球状，在对其进行筛分时，肥料极其容易卡在过滤板的孔内，而该混料机无法对卡在过滤板孔内的肥料进行清理，会在使用时造成过滤板堵塞，不仅降低了对肥料的筛分效率，而且被堵住的孔也无法使粉末流出，降低了对肥料的筛分效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化肥生产混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥生产混料机，包括混料壳和混料机构，所述混料壳的底部连通设置有连接管，所述连接管的表面固定有电磁阀，所述连接管的底部连通设置有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，所述过滤箱的一侧固定有移动机构，所述移动机构的底部固定有挤压机构，所述挤压机构的底部固定有刮板，所述刮板的底部固定有凸块，所述刮板的底部固定有刮条，所述过滤箱的一侧固定有震动电机。
[0007]优选的，所述混料机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至混料壳的内部并固定有转杆，所述转杆的表面固定有搅拌叶片。
[0008]优选的，所述移动机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至过滤箱的内部并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的表面与过滤箱的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述挤压机构包括挤压壳，所述挤压壳的内腔固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定有挤压杆，所述挤压杆的表面与挤压壳的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述过滤箱的内腔固定有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧与刮板的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆的另一端固定有轴承座，所述轴承座的另一端与过滤箱的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过移动机构带动刮板来回在固定板的表面移动，使其底部的凸块和刮条对通孔进行清理，有效地降低了肥料卡住的情况，不仅不会影响肥料的筛分效率，而且也进一步地提升了对肥料的筛分效果，而且在通孔形状和挤压机构的作用下，能够更加快速和轻易地对其进行清理，增加对通孔的清理效率，解决了目前的混料机在使用时，筛分效率较低，不能对筛分板清理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中的局部立体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中的局部立体剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术中的局部立体剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、混料壳；2、混料机构；21、第一电机；22、转杆；23、搅拌叶片；3、连接管；4、电磁阀；5、过滤箱；6、固定板；7、通孔；8、移动机构；81、第二电机；82、螺纹杆；83、套筒；9、挤压机构；91、挤压壳；92、压缩弹簧；93、挤压杆；10、刮板；11、凸块；12、刮条；13、震动电机；14、滑杆；15、滑套；16、轴承座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种化肥生产混料机，包括混料壳1和混料机构2，混料壳1的底部连通设置有连接管3，连接管3的表面固定有电磁阀4，连接管3的底部连通设置有过滤箱5，过滤箱5的内腔固定有固定板6，且固定板6为倾斜设计，固定板6的表面开设有通孔7，且通孔7的形状为圆锥形，过滤箱5的一侧固定有移动机构8，移动机构8的底部固定有挤压机构9，挤压机构9的底部固定有刮板10，且刮板10的两侧均为圆角设计，刮板10的底部固定有凸块11，刮板10的底部固定有刮条12，且凸块11和刮条12均为柔性材质，凸块11刮条12的直径均小于通孔7的内径，过滤箱5的一侧固定有震动电机13，该混料机通过移动机构8带动刮板10来回在固定板6的表面移动，使其底部的凸块11和刮条12对通孔7进行清理，有效地降低了肥料卡住的情况，不仅不会影响肥料的筛分效率，而且也进一步地提升了对肥料的筛分效果，而且在通孔7形状的作用下，能够更加快速和轻易地对其进行清理，同时挤压机构9
可以进一步地辅助对通孔7的清理，增加对通孔7的清理效率，解决了目前的混料机在使用时，筛分效率较低，不能对筛分板清理的问题。
[0022]混料机构2包括第一电机21，第一电机21的输出轴贯穿至混料壳1的内部并固定有转杆22，转杆22的表面固定有搅拌叶片23，本实施例中，通过第一电机21、转杆22和搅拌叶片23的设置，可以对混料壳1内部的肥料进行混合，使其内部的肥料和配料能够混合得更加均匀。
[0023]移动机构8包括第二电机81，第二电机81的输出轴贯穿至过滤箱5的内部并固定有螺纹杆82，螺纹杆82的表面螺纹连接有套筒83，套筒83的表面与过滤箱5的内壁滑动连接，且整个移动机构8为倾斜型设计，倾斜的角度与固定板6的倾斜角度相同，本实施例中，通过第二电机81、螺纹杆82和套筒83的设置，可以带动刮板10进行移动，对通孔7的内部进行清理，防止有肥料堵住通孔7，增加通孔7对肥料的筛分效率。
[0024]挤压机构9包括挤压壳91，挤压壳91的内腔固定有压缩弹簧92，压缩弹簧92的另一端固定有挤压杆93，挤压杆93的表面与挤压壳91的内壁滑动连接，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产混料机，包括混料壳（1）和混料机构（2），其特征在于：所述混料壳（1）的底部连通设置有连接管（3），所述连接管（3）的表面固定有电磁阀（4），所述连接管（3）的底部连通设置有过滤箱（5），所述过滤箱（5）的内腔固定有固定板（6），所述固定板（6）的表面开设有通孔（7），所述过滤箱（5）的一侧固定有移动机构（8），所述移动机构（8）的底部固定有挤压机构（9），所述挤压机构（9）的底部固定有刮板（10），所述刮板（10）的底部固定有凸块（11），所述刮板（10）的底部固定有刮条（12），所述过滤箱（5）的一侧固定有震动电机（13）。2.根据权利要求1所述的一种化肥生产混料机，其特征在于：所述混料机构（2）包括第一电机（21），所述第一电机（21）的输出轴贯穿至混料壳（1）的内部并固定有转杆（22），所述转杆（22）的表面固定有搅拌叶片（23）。3.根据权利要求1所述的一种化肥生产混料机，其特征在于：所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭爱，卢永莲，范家平，
申请(专利权)人：临沂高盛肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：