本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域，且公开了一种加热炉冷却循环装置，包括主体组件，所述主体组件的后端设置有水冷组件，所述主体组件的右侧设置有调控组件，所述主体组件的内部设置有循环组件，所述主体组件的上端设置有风冷组件，所述水冷组件包括有循环水箱、进水口、支撑柱、抽水泵和主水管，所述循环水箱的上端设置有进水口。在本实用新型专利技术中，通过旋转控制盘，调节安装箱内部的阀门大小，来控制输送水流的大小，从而控制冷却水流的流量，达到调节局部降温的效果，在水流进入内部冷却管前，先通过分水块将冷却水进行分流，冷却管分为23根与分水块组成一个整体，让其降温可以同时进行，降温速度也更加效率。温速度也更加效率。温速度也更加效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加热炉冷却循环装置
[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种加热炉冷却循环装置。
技术介绍
[0002]现有冶金工业中，金属物料或者是金属工件在进行加工前，需要先将金属物料和金属工件进行加热到轧制，这就需要用到专门的加热设备，也就是加热炉。
[0003]加热炉在进行工作时，内部的温度会达到很高，需要对炉内进行控温，不让其烧坏加热工件，现有加热炉的冷却方式，多数是通过一条螺旋式管道内部运输冷却水在炉体内部夹层进行循环运输，将内部温度整体降温，没办法根据生产需要进行局部降温，这种降温方式也会影响炉体后续加热效率，后续在加热时会消耗更多的能源，增加了工作成本，并且螺纹管内部的水流不进行降温就进入循环设备，会不利于后续的降温工作。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加热炉冷却循环装置，解决了现有加热炉冷却方式无法根据生产调控局部温度，后续加热消耗更多能源，循环降温效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加热炉冷却循环装置，包括主体组件，所述主体组件的后端设置有水冷组件，所述主体组件的右侧设置有调控组件，所述主体组件的内部设置有循环组件，所述主体组件的上端设置有风冷组件。
[0008]可选的，所述水冷组件包括有循环水箱、进水口、支撑柱、抽水泵和主水管，所述循环水箱的上端设置有进水口，所述循环水箱下端的右侧设置有支撑柱，所述支撑柱的左侧设置有抽水泵，所述抽水泵的左侧设置有主水管。
[0009]可选的，所述调控组件包括有输送管、安装箱、控制盘和分水块，所述输送管的上端设置有安装箱，所述安装箱的上端设置有控制盘，所述安装箱的左侧设置有分水块。
[0010]可选的，所述循环组件包括有冷却管、回收管和支撑件，所述冷却管的上方设置有回收管，所述冷却管呈环绕排列，所述冷却管的外端设置有支撑件。
[0011]可选的，所述风冷组件包括有风冷箱、进气口、送风管和送风口，所述风冷箱的上方设置有进气口，所述风冷箱的左侧设置有送风管，所述送风管的下方设置有送风口。
[0012]可选的，所述主体组件包括有框体、吊拉门、通风底座和加固筋，所述框体前端的内侧设置有吊拉门，所述框体的下方设置有通风底座，所述框体右端的内侧设置有加固筋。
[0013]可选的，所述安装箱的内部安装有连接阀门，所述控制盘的下端延伸至安装箱内部连接阀门的内部，两者之间相适配，所述分水块的外端横向分布有连接孔。
[0014]综上，本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术结构合理，通过抽水泵将循环水箱内部的冷却水抽出，通过与抽水
泵连通在一起的主水管将水流进行输送，通过对称分布的输送管将水流往上运送，由于主体组件的内部是分段式加热炉，可以旋转控制盘，调节安装箱内部的阀门大小，来控制输送水流的大小，从而控制冷却水流的流量，达到调节局部降温的效果，在水流进入内部冷却管前，先通过分水块将冷却水进行分流，让其在降温循环时可以同时进行，降温速度也更加效率。
[0016]2、本技术中，通过风冷箱内部的风冷机开始工作，风冷机的工作原理和空调的工作原理相似，产生冷气通过送风管进行运输，再从送风口对框体内部夹层空间吹入，将内部夹持温度进行降低，从而将冷却管在夹层空间进行降温，继而带动管道内部的冷却水也跟着降温，方便后续循环降温。
[0017]3、本技术中，通过分段式循环组件的设计，并且冷却管分为23根与分水块组成一个整体，冷却管是贴合内部炉壁安装的，可以同时让冷却水对加热炉进行降温操作，也能实时根据生产情况调整局部温度。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术循环组件平面结构示意图；
[0021]图4为本技术风冷组件内部平面结构示意图。
[0022]图中：1、主体组件；101、框体；102、吊拉门；103、通风底座；104、加固筋；2、水冷组件；201、循环水箱；202、进水口；203、支撑柱；204、抽水泵；205、主水管；3、调控组件；301、输送管；302、安装箱；303、控制盘；304、分水块；4、循环组件；401、冷却管；402、回收管；403、支撑件；5、风冷组件；501、风冷箱；502、进气口；503、送风管；504、送风口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：参考图1
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4所示的一种加热炉冷却循环装置，包括主体组件1，主体组件1的后端设置有水冷组件2，主体组件1的右侧设置有调控组件3，主体组件1的内部设置有循环组件4，主体组件1的上端设置有风冷组件5，水冷组件2包括有循环水箱201、进水口202、支撑柱203、抽水泵204和主水管205，循环水箱201的上端设置有进水口202，循环水箱201下端的右侧设置有支撑柱203，支撑柱203的左侧设置有抽水泵204，抽水泵204的左侧设置有主水管205；调控组件3包括有输送管301、安装箱302、控制盘303和分水块304，输送管301的上端设置有安装箱302，安装箱302的上端设置有控制盘303，安装箱302的左侧设置有分水块304；循环组件4包括有冷却管401、回收管402和支撑件403，冷却管401的上方设置有回收管402，冷却管401呈环绕排列，冷却管401的外端设置有支撑件403。
[0025]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图2和图3所示，开始降温工作时，通过抽水泵204将循环水箱201内部的冷却水抽出，通过与抽水泵204连通在一起的主水管205将
水流进行输送，通过对称分布的输送管301将水流往上运送，由于主体组件1的内部是分段式加热炉，可以旋转控制盘303，调节安装箱302内部的阀门大小，来控制输送水流的大小，从而控制冷却水流的流量，达到调节局部降温的效果，在水流进入内部冷却管401前，先通过分水块304将冷却水进行分流，让其在降温循环时可以同时进行，降温速度也更加效率，通过23根冷却管401与分水块304组成一个整体，并且冷却管401是贴合内部炉壁安装的，在冷却水经过后可以同时将加热炉散发的热量吸附走，而降温完成后的水流再通过回收管402回到循环水箱201内部，方便后续在进行降温时可以循环使用。
[0026]作为本实施例中的一种实施方式，如图1和图4所示，风冷组件5包括有风冷箱501、进气口502、送风管503和送风口504，风冷箱501的上方设置有进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热炉冷却循环装置，包括主体组件(1)，其特征在于：所述主体组件(1)的后端设置有水冷组件(2)，所述主体组件(1)的右侧设置有调控组件(3)，所述主体组件(1)的内部设置有循环组件(4)，所述主体组件(1)的上端设置有风冷组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种加热炉冷却循环装置，其特征在于：所述水冷组件(2)包括有循环水箱(201)、进水口(202)、支撑柱(203)、抽水泵(204)和主水管(205)，所述循环水箱(201)的上端设置有进水口(202)，所述循环水箱(201)下端的右侧设置有支撑柱(203)，所述支撑柱(203)的左侧设置有抽水泵(204)，所述抽水泵(204)的左侧设置有主水管(205)。3.根据权利要求1所述的一种加热炉冷却循环装置，其特征在于：所述调控组件(3)包括有输送管(301)、安装箱(302)、控制盘(303)和分水块(304)，所述输送管(301)的上端设置有安装箱(302)，所述安装箱(302)的上端设置有控制盘(303)，所述安装箱(302)的左侧设置有分水块(304)。4.根据权利要求1所述的一种加热炉冷却循环装置，其特征在于：所述循环组件(4)包括有冷却管(401...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭博，郭亚霓，石东瑾，
申请(专利权)人：江阴沐祥精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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