用于压缩机的压缩组件、压缩机和制冷设备制造技术

技术编号:39168578 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 15:05
本申请涉及制冷设备技术领域,公开一种用于压缩机的压缩组件。第一压缩机构和第二压缩机构均设置于壳体内部的安装空间。第一压缩机构设置有排气口。第二压缩机构设置有进气口。中间腔结构设置于壳体外部,中间腔结构包括第一进气管和第一排气管。其中,第一压缩机构位于第二压缩机构下部,中间腔结构在竖直方向上高于第二压缩机构,第一进气管与第一压缩机构的排气口相连通。第一排气管与第二压缩机构的进气口相连通。中间腔结构设置于壳体外部,可以根据实际情况增加中间腔结构的容积,减小中间腔结构内部的气体脉动,而且可以避免中间腔结构内气体膨胀导致实际补气量减少,从而提高压缩机的能效。本申请还公开一种压缩机和制冷设备。设备。设备。

【技术实现步骤摘要】
用于压缩机的压缩组件、压缩机和制冷设备


[0001]本申请涉及制冷设备
,例如涉及一种用于压缩机的压缩组件、压缩机和制冷设备。

技术介绍

[0002]目前,传统的单级压缩机存在高温制冷和低温制热效果不佳、能效较低等缺点。压缩机作为制冷设备的核心部件,随着科技的发展,双级压缩机由于其更高的能效正在一步步替代传统的单级压缩机。双级压缩机一般包括一级压缩机构和二级压缩机构,一级压缩机构内设置有低压腔室,二级压缩机构内设置有高压腔室,在一级压缩机构和二级压缩机构之间设置有中间腔室,中间腔室是一级压缩机构压缩后排气和补气混合的腔室。双级压缩的过程为:一级压缩机构压缩后的中压气体和补气经过中间腔室混合后进入二级压缩机构进行进一步压缩。因此,中压腔室的容积的大小是影响压缩机能效的重要因素之一。相关技术中,中间腔一般设置在压缩机的泵体的内部,由于泵体结构的限制,中间腔室的容积设置较小。
[0003]在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
[0004]相关技术中,双级压缩机的中间腔室设置在泵体的内部,中间腔室的容积设置较小,一级压缩结构压缩后的中压气体和补气进入中间腔室后气体的脉动较大,而且由于泵体内部温度较高,中压气体和补气进入中间腔室时会被过热膨胀,导致实际补气量减少,从而影响压缩机的能效。
[0005]需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种用于压缩机的压缩组件、压缩机和制冷设备,以解决将双级压缩机的中间腔室设置在泵体的内部,中间腔室的容积设置较小,影响压缩机的能效的问题。
[0008]在一些实施例中,用于压缩机的压缩组件包括壳体、第一压缩机构、第二压缩机构和中间腔结构。壳体内部限定有安装空间。第一压缩机构设置于安装空间,第一压缩机构设置有排气口。第二压缩机构设置于安装空间,第二压缩机构设置有进气口。中间腔结构设置于壳体的外部,中间腔结构包括第一进气管和第一排气管。其中,第一压缩机构位于第二压缩机构的下部,中间腔结构的位置在竖直方向上高于第二压缩机构,第一进气管与第一压缩机构的排气口相连通,用于将第一压缩机构的气体导入中间腔结构,第一排气管与第二压缩机构的进气口相连通,用于将中间腔结构的气体导入第二压缩机构。
[0009]可选地,第一压缩机构的排量为V1。第二压缩机构的排量为V2。中间腔结构的容积为V3。其中,10≤V3/V1≤50,0.5≤V2/V1≤0.95。
[0010]可选地,15≤V3/V1≤25,0.6≤V2/V1≤0.75。
[0011]可选地,中间腔结构还包括第二进气管。第二进气管设置于中间腔结构的顶部。
[0012]可选地,第一进气管的内径为D1。第一排气管的内径为D2。第二进气管的内径为D3。其中,0.7≤D2/D1≤0.95,0.2≤D3/D1≤0.5。
[0013]可选地,0.75≤D2/D1≤0.85,0.3≤D3/D1≤0.4。
[0014]在一些实施例中,压缩机包括上述的用于压缩机的压缩组件和第二排气管。第二排气管设置于壳体的上部,用于将第二压缩机构排出的气体排出壳体外部。
[0015]可选地,压缩机还包括分液器,分液器设置于壳体的外部,分液器设置有第三排气管。第一压缩机构设置有进气口,其中,第三排气管与第一压缩机构的进气口相连通,用于将分液器中的气体导入第一压缩机构。
[0016]在一些实施例中,制冷设备包括上述的用于压缩机的压缩组件或上述的压缩机。
[0017]可选地,制冷设备还包括闪蒸器,闪蒸器设置有出气口。其中,在中间腔结构包括第二进气管的情况下,第二进气管与闪蒸器的出气口相连通,用于将闪蒸器内的气体导入中间腔结构。
[0018]本公开实施例提供的用于压缩机的压缩组件、压缩机和制冷设备,可以实现以下技术效果:
[0019]本公开实施例提供的用于压缩机的压缩组件包括壳体、第一压缩机构、第二压缩机构和中间腔结构。通过将中间腔结构设置于壳体的外部,第一压缩机构设置位于第二压缩机构的下部,中间腔结构的位置设置在竖直方向上高于第二压缩机构。且使第一进气管与第一压缩机构的排气口相连通,用于将第一压缩机构的气体导入中间腔结构,第一排气管与第二压缩机构的进气口相连通,用于将中间腔结构的气体导入第二压缩机构。这样在满足可以导入第一压缩机构的压缩气体,同时也可以将中间腔结构内的气体排出到第二压缩机构的基础上,中间腔结构的容积大小不受压缩机泵体结构的限制。从而可以根据实际情况增加中间腔结构的容积,能够适当增大中间腔结构的容积,进而减小一级压缩结构压缩后的中压气体和补气进入中间腔室后气体的脉动。而且,由于中间腔结构设置在泵体的外部,中压气体和补气进入中间腔室时不会受泵体内部温度的影响而膨胀,从而不会导致实际补气量减少,进而提高压缩机的能效。
[0020]进一步地,将中间腔结构设置在壳体外部,可以减小泵体结构中曲轴的跨距,使曲轴轴向受力减小,从而减小曲轴整体挠度,提高压缩机的可靠性和能效。
[0021]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
[0022]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
[0023]图1是本公开实施例提供的一个用于压缩机的压缩组件的结构示意图,图中箭头的方向为气体的流动方向;
[0024]图2是本公开实施例提供的一个中间腔结构的结构示意图;
[0025]图3是本公开实施例提供的一个分液器的结构示意图;
[0026]图4是本公开实施例提供的压缩机与相关技术中压缩机的中间腔结构的压力脉动随压缩机运行频率增加的变化趋势图;
[0027]图5是本公开实施例提供的压缩机与相关技术中压缩机的制冷量随压缩机运行频率增加的变化趋势图。
[0028]附图标记:
[0029]10:壳体;11:第一压缩机构;12:第二压缩机构;13:第二排气管;
[0030]20:中间腔结构;21:第一进气管;22:第一排气管;23:第二进气管;
[0031]30:分液器;31:第三排气管。
具体实施方式
[0032]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的压缩组件,其特征在于,包括:壳体,内部限定有安装空间;第一压缩机构,设置于安装空间,第一压缩机构设置有排气口;第二压缩机构,设置于安装空间,第二压缩机构设置有进气口;中间腔结构,设置于壳体的外部,中间腔结构包括第一进气管和第一排气管,其中,第一压缩机构位于第二压缩机构的下部,中间腔结构的位置在竖直方向上高于第二压缩机构,第一进气管与第一压缩机构的排气口相连通,用于将第一压缩机构的气体导入中间腔结构,第一排气管与第二压缩机构的进气口相连通,用于将中间腔结构的气体导入第二压缩机构。2.根据权利要求1所述的用于压缩机的压缩组件,其特征在于,第一压缩机构的排量为V1;第二压缩机构的排量为V2;中间腔结构的容积为V3,其中,10≤V3/V1≤50,0.5≤V2/V1≤0.95。3.根据权利要求2所述的用于压缩机的压缩组件,其特征在于,15≤V3/V1≤25,0.6≤V2/V1≤0.75。4.根据权利要求1所述的用于压缩机的压缩组件,其特征在于,中间腔结构还包括:第二进气管,第二进气管设置于中间腔结构的顶部。5.根据权利要求4所述的用于压缩机的压缩组...

【专利技术属性】
技术研发人员:范少稳古建新
申请(专利权)人:青岛海尔空调器有限总公司
类型:新型
国别省市:

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