一种安装于机床顶部的自动伸缩门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装于机床顶部的自动伸缩门，属于自动伸缩门技术领域，一种安装于机床顶部的自动伸缩门，包括机床主体和伸缩门主体，它可以实现当工件因机床主体出现故障冲击钢化玻璃观察窗时，由于钢化玻璃观察窗是通过衔接框直接放置在伸缩门主体的槽口内，并非与槽口相固定，因此，当钢化玻璃观察窗受到冲击时，钢化玻璃观察窗会随着冲击的力进行移动，钢化玻璃观察窗在随后的移动过程中会通过弹簧进行缓冲，以此来对工件的冲击力进行缓冲，进而极大降低了钢化玻璃观察窗所受到的形变应力，降低钢化玻璃观察窗出现破碎导致工件冲出的可能性，极大降低了伸缩门主体在使用过程中安全隐患。程中安全隐患。程中安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种安装于机床顶部的自动伸缩门


[0001]本技术涉及自动伸缩门
，更具体地说，涉及一种安装于机床顶部的自动伸缩门。

技术介绍

[0002]机床在生产加工时需要操作者能够清楚地观察加工区域，以便针对刀具折断、动作错误等紧急情况能够做出及时的反应，减少设备或者人员的伤害，因此在机床的伸缩门上不可避免地设计了观察窗，观察窗多采用玻璃材质。
[0003]加工时，由于夹具未加紧等一系列故障，可能导致加工工件飞出的紧急情况，当此情况下工件砸到玻璃上，由于机械加工转速很高，工件撞击的冲击力会导致观察窗的形变应力过大而撞碎玻璃并冲出，可能对人员造成伤害，因此，本技术提供一种安装于机床顶部的自动伸缩门。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种安装于机床顶部的自动伸缩门，解决了现有技术中的自动伸缩门在使用时，若机床出现机械故障，高速转动的工件，其撞击的冲击力会导致观察窗的形变应力过大而撞碎玻璃并冲出，可能对人员造成伤害的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种安装于机床顶部的自动伸缩门，包括机床主体和伸缩门主体，所述机床主体的上端设置有一对伸缩门主体，所述机床主体的内壁固定连接有一对无杆气缸，所述伸缩门主体的下端固定连接有连接块，所述连接块与无杆气缸的输出端相固定，所述伸缩门主体的表面开设有槽口，所述槽口的内壁固定连接有衔接框，所述衔接框的上端放置有钢化玻璃观察窗，所述伸缩门主体的上端设置有回型框，所述回型框的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有压块，所述压块与钢化玻璃观察窗的四个边角处相对应。
[0009]进一步的，所述伸缩门主体的上端转动连接有轴杆，所述轴杆的上端固定连接有限位块，所述回型框的侧壁固定连接有衔接块，所述衔接块的上端开设有通槽，所述限位块与通槽相匹配。
[0010]进一步的，所述回型框的下端固定连接有橡胶边框一，所述橡胶边框一的下端与伸缩门主体相接触，所述回型框的内壁固定连接有橡胶边框二，所述橡胶边框二的下端与钢化玻璃观察窗相接触。
[0011]进一步的，所述压块的下端固定连接有橡胶块，所述压块通过橡胶块与钢化玻璃观察窗相接触。
[0012]进一步的，所述钢化玻璃观察窗上表面和下表面均设置有透明胶膜层。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案当工件因机床主体出现故障冲击钢化玻璃观察窗时，由于钢化玻璃观察窗是通过衔接框直接放置在伸缩门主体的槽口内，并非与槽口相固定，因此，当钢化玻璃观察窗受到冲击时，钢化玻璃观察窗会随着冲击的力进行移动，钢化玻璃观察窗在随后的移动过程中会通过弹簧进行缓冲，以此来对工件的冲击力进行缓冲，进而极大降低了钢化玻璃观察窗所受到的形变应力，降低钢化玻璃观察窗出现破碎导致工件冲出的可能性，极大降低了伸缩门主体在使用过程中安全隐患。
[0016](2)本方案当限位块转动至与衔接块上的通槽相对应时，可直接向上提起回型框，从而完成对回型框的拆卸，随后可对放置在槽口内的钢化玻璃观察窗进行拆卸更换，方便人员操作使用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术伸缩门主体打开状态的结构示意图；
[0019]图3为本技术伸缩门主体拆分的结构示意图；
[0020]图4为本技术回型框局部剖视的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1机床主体、11无杆气缸、2伸缩门主体、21连接块、22槽口、23衔接框、24轴杆、25限位块、3钢化玻璃观察窗、4回型框、41衔接块、42通槽、43橡胶边框一、44橡胶边框二、5弹簧、6压块、61橡胶块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例；
[0025]如图1
‑
4所示，一种安装于机床顶部的自动伸缩门，包括机床主体1和伸缩门主体2，机床主体1的上端设置有一对伸缩门主体2，机床主体1的内壁固定连接有一对无杆气缸11，伸缩门主体2的下端固定连接有连接块21，连接块21与无杆气缸11的输出端相固定，伸缩门主体2的表面开设有槽口22，槽口22的内壁固定连接有衔接框23，衔接框23的上端放置有钢化玻璃观察窗3，伸缩门主体2的上端设置有回型框4，回型框4的内壁固定连接有弹簧5，弹簧5的下端固定连接有压块6，压块6与钢化玻璃观察窗3的四个边角处相对应。
[0026]使用时，通过无杆气缸11来控制伸缩门主体2的自动开合，当工件因机床主体1出现故障冲击钢化玻璃观察窗3时，由于钢化玻璃观察窗3是通过衔接框23直接放置在伸缩门主体2的槽口22内，并非与槽口22相固定，因此，当钢化玻璃观察窗3受到冲击时，钢化玻璃观察窗3会随着冲击的力进行移动，钢化玻璃观察窗3在随后的移动过程中会通过弹簧5进行缓冲，以此来对工件的冲击力进行缓冲，进而极大降低了钢化玻璃观察窗3所受到的形变应力，降低钢化玻璃观察窗3出现破碎导致工件冲出的可能性，极大降低了伸缩门主体2在
使用过程中安全隐患。
[0027]如图3所示，伸缩门主体2的上端转动连接有轴杆24，轴杆24的上端固定连接有限位块25，回型框4的侧壁固定连接有衔接块41，衔接块41的上端开设有通槽42，限位块25与通槽42相匹配。
[0028]使用时，当限位块25转动至与衔接块41上的通槽42相对应时，可直接向上提起回型框4，从而完成对回型框4的拆卸，随后可对放置在槽口22内的钢化玻璃观察窗3进行拆卸更换，方便人员操作使用。
[0029]如图3
‑
4所示，回型框4的下端固定连接有橡胶边框一43，橡胶边框一43的下端与伸缩门主体2相接触，回型框4的内壁固定连接有橡胶边框二44，橡胶边框二44的下端与钢化玻璃观察窗3相接触。
[0030]使用时，当回型框4在伸缩门主体2的上端完成安装时，橡胶边框一43将呈挤压状态，以此来提高回型框4在伸缩门主体2上安装的稳定性，通过橡胶边框二44能够对回型框4内部的弹簧5进行密封防护的同时，也使得钢化玻璃观察窗3能够正常活动。
[0031]如图3
‑
4所示，压块6的下端固定连接有橡胶块61，压块6通过橡胶块61与钢化玻璃观察窗3相接触。
[0032]使用时，压块6通过橡胶块61与钢化玻璃观察窗3之间将接触，能够降低钢化玻璃观察窗3所受到的刚性挤压力度，使得钢化玻璃观察窗3不易因压块6的刚性挤压而损坏。
[0033]如图3所示，钢化玻璃观察窗3上表面和下表面均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装于机床顶部的自动伸缩门，包括机床主体(1)和伸缩门主体(2)，其特征在于：所述机床主体(1)的上端设置有一对伸缩门主体(2)，所述机床主体(1)的内壁固定连接有一对无杆气缸(11)，所述伸缩门主体(2)的下端固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)与无杆气缸(11)的输出端相固定；所述伸缩门主体(2)的表面开设有槽口(22)，所述槽口(22)的内壁固定连接有衔接框(23)，所述衔接框(23)的上端放置有钢化玻璃观察窗(3)，所述伸缩门主体(2)的上端设置有回型框(4)，所述回型框(4)的内壁固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的下端固定连接有压块(6)，所述压块(6)与钢化玻璃观察窗(3)的四个边角处相对应。2.根据权利要求1所述的一种安装于机床顶部的自动伸缩门，其特征在于：所述伸缩门主体(2)的上端转动连接有轴杆(24)，所述轴杆(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万强，王宏君，商丽丽，岂海艳，岳世青，曹敏，
申请(专利权)人：大连三业涂装公司，
类型：新型
国别省市：