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一种钢板切割机的冷却结构制造技术

技术编号:39168114 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-23 15:05
本实用新型专利技术公开了一种钢板切割机的冷却结构,包括工作台和通过滑轨设置在工作台上的切割组件,在工作台下部的空腔内设置冷却仓,在冷却仓的顶面开口,在冷却仓沿着滑轨滑动方向的侧壁上设置若干喷头,喷头连接供水组件的出水端,供水组件的进水端连接供水槽。本实用新型专利技术结构设计简单,易于安装使用,对于现有的切割机均能直接配套使用;以冷却仓内的喷头喷雾,使得本加工钢板的底部始终处于一个较为稳定的雾化冷却环境,使得钢板的整个切割过程和切割后都能处在降温冷却中,冷却均匀程度高;以冷却仓实现整体雾化降温,水雾吸热凝结后在冷却仓内聚集,通过回水泵循环利用,节约用水。节约用水。节约用水。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板切割机的冷却结构


[0001]本技术涉及一种钢板切割机的冷却结构,属于切割设备


技术介绍

[0002]钢板的加工需求将其切割成规定的形状和大小,需要使用钢板切割机。如申请号 201721639385.1一种钢板切割机,包括工作台以及设置在工作台上的切割器,工作台还设有可相贴于钢板的冷却液循环装置,工作台上还设有抓取降温后工件的电磁吸盘以及驱动电磁吸盘向输送装置移动的驱动机构。冷却液循环装置包括设置在工作台上储存冷却液的储存箱、两端与储存箱连通且相贴于钢板的金属管以及设置在金属管上的动力泵。储存箱内转动设有搅动冷却液的叶片以及驱动叶片转动的第一动力部。储存箱连通有输液管道以及出液管道,输液管道以及出液管道均通过可伸缩的连接件连通金属管两端。其中,搅拌等结构均是为了冷却液降温。
[0003]又如:申请号 201810068739.4一种钢板切割机,包括切割台,底座,电机,切割刀片,冷却水槽,L形挡板和传送带,切割台的上表面设有一个冷却水槽,冷却水槽置于切割刀片的正下方,冷却水槽的宽度大于切割刀片的宽度,单次切割完成都能够对切割刀片进行快速冷却,从而延长了切割刀片的使用寿命。
[0004]我们从上述两个技术方案公开的内容能看出,现有技术的冷却方向,一是对切割刀片进行冷却,一是对冷却液进行冷却。本领域技术人员都知道,使用数控切割机进行切割时,钢板如果加热或者冷却不均匀,那么材料内部的应力将使被切割件发生不同程度的弯曲或者移位,也就是切割热变形,而具体的表现就是切割件的形状发生扭曲,或者是切割尺寸有偏差。但是,由于这种应力是没有办法完全消除的,所以只能通过一些措施来减少切割件的变形程度,而冷却不均匀也能造成切割件变形,显然,现有技术方案的冷却均不理想,需要研发。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢板切割机的冷却结构,以解决钢板切割加工中的均匀降温冷却的难题,并实现冷却液的循环,降低使用成本。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢板切割机的冷却结构,包括工作台和通过滑轨设置在工作台上的切割组件,在工作台下部的空腔内设置冷却仓,在冷却仓的顶面开口,在冷却仓沿着滑轨滑动方向的侧壁上设置若干喷头,喷头连接供水组件的出水端,供水组件的进水端连接供水槽。
[0007]进一步的,所述冷却仓沿着滑轨滑动方向的两个侧壁上均对称设置若干喷头。
[0008]更进一步的,所述喷头连接水泵,或若干喷头通过一根连接供水管连接水泵。
[0009]更进一步的,所述滑轨上设置光电传感器,控制组件连接并控制若干水泵,接收光电传感器传送的切割组件的位置信息,控制对应该位置的水泵工作喷雾。
[0010]进一步的,所述冷却仓内,与滑轨垂直一侧的仓璧上设置回水口,回水口通过回水
管和回水泵连接供水槽。
[0011]更进一步的,所述冷却仓内靠近所述仓璧的一侧,设置一块与所述仓璧平行的滤网,用于过滤钢渣,滤网顶部与仓璧之间设置封板。
[0012]进一步的,所述冷却仓的外底面上设置若干轮子。
[0013]本技术的有益效果是:结构设计简单,易于安装使用,对于现有的切割机均能直接配套使用;以冷却仓内的喷头喷雾,使得本加工钢板的底部始终处于一个较为稳定的雾化冷却环境,使得钢板的整个切割过程和切割后都能处在降温冷却中,冷却均匀程度高;以冷却仓实现整体雾化降温,水雾吸热凝结后在冷却仓内聚集,通过回水泵循环利用,节约用水。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例3的结构示意图。
[0016]图中:1、工作台,2、滑轨,3、切割组件,4、冷却仓,5、喷头,6、供水槽,7、水泵,8、回水口,9、回水泵,10、滤网,11、封板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示的一种钢板切割机的冷却结构,包括工作台1和通过滑轨2设置在工作台1上的切割组件3,本实施例对切割组件3并不做限定,现有的刀片切割、火焰切割、激光切割的结构基本都是一样的,只是切割刀的方式不同。
[0020]在工作台1下部的空腔内设置冷却仓4,在冷却仓4的顶面开口,在冷却仓4沿着滑轨2滑动方向的侧壁上设置若干喷头5,喷头5连接供水组件的出水端,供水组件的进水端连接供水槽6。
[0021]现有的工作台的台面都是镂空结构,基本都是采用多根立板组合而成。专利技术人充分利用这个结构,在台面下方的空间内设置一个冷却仓4,冷却仓4顶面开口形成一个槽,开口朝向工作台的台面,也就是加工钢板放置后的钢板底面。
[0022]通过喷头将水喷出形成水雾,水雾在整个冷却仓内形成一个雾气氛围,此时,钢板底面的温度基本保持一致,切割过程中,控制单元控制切割组件按设定形状进行切割,切割处的高温会吸收水雾进一步雾化蒸发形成降温,并且这个降温是持续的,均匀的,减少了切割件的变形程度,切割效果非常理想。
[0023]实施例2
[0024]作为一种喷头的结构设计和工作方式,在冷却仓4沿着滑轨2滑动方向的两个侧壁上均对称设置若干喷头5,数量按照间隔距离设定,每个侧面的所有喷头均通过连接水管连接该侧的一个水泵7。
[0025]两个侧壁上都设置喷雾的目的是在冷却仓内形成更均匀的雾化冷却环境,而且,工件在切割机上的切割位置并不是一个固定的位置,也不是一个直线的形状,因此,这种结构的设计,能够保证冷却均匀的效果。
[0026]实施例3
[0027]作为一种喷头的结构设计和工作方式,我们设置多个水泵7,每个喷头5连接一个水泵7,或者每两个或三个喷头5通过一根连接供水管连接一个水泵7。所述滑轨2上设置光电传感器,控制组件连接并控制若干水泵7,接收光电传感器传送的切割组件的位置信息,控制对应该位置的水泵7工作喷雾。
[0028]本实施例中,喷雾跟随切割位置以一个或一组几个喷头和连接它们的水泵工作,这样可以使用较小功率的水泵,在切割位置喷水降温,并形成一个切割区域内的均匀降温环境,减少能源消耗。
[0029]实施例4
[0030]作为一种设计,本实施例在冷却仓4内,与滑轨2垂直一侧的仓璧上设置回水口8,回水口8通过回水管和回水泵9连接供水槽6。
[0031]为了防止切割落下的钢渣跟随回水进入,在冷却仓内靠近仓璧的一侧,设置一块与仓璧平行的滤网10,用于过滤钢渣,滤网10顶部与仓璧之间设置封板11,封板11上防止在该位置切割导致钢渣直接掉入其中。
[0032]上述实施例中的冷却仓4的底面下都可以安装4个或更多轮子,安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板切割机的冷却结构,其特征在于:包括工作台和通过滑轨设置在工作台上的切割组件,在工作台下部的空腔内设置冷却仓,在冷却仓的顶面开口,在冷却仓沿着滑轨滑动方向的侧壁上设置若干喷头,喷头连接供水组件的出水端,供水组件的进水端连接供水槽。2.根据权利要求1所述的钢板切割机的冷却结构,其特征在于:所述冷却仓沿着滑轨滑动方向的两个侧壁上均对称设置若干喷头。3.根据权利要求2所述的钢板切割机的冷却结构,其特征在于:所述喷头连接水泵,或若干喷头通过一根连接供水管连接水泵。4.根据权利要求2所述的钢板切割机的冷却结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵华
申请(专利权)人:赵华
类型:新型
国别省市:

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