一种酿酒设备用冷却结构制造技术

技术编号:39167322 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-23 15:05
本发明专利技术适用于酿酒设备领域,提供了一种酿酒设备用冷却结构,包括下部的蒸发仓及盖合于其上方的冷却仓;冷却仓包括将冷却仓内部空间与蒸发仓内部空间进行隔断的冷却隔板;冷却隔板中部设有连通口,连通口通过设于蒸发仓内的管道与设于蒸发仓底部的进水口相连;沿连通口方向向上延伸预定高度形成阻隔筒;阻隔筒以外的空间形成水流缓存区;阻隔筒的筒壁上设有用于混流的通孔;阻隔筒内部安装有活动件,借此,本发明专利技术可以通过设于冷却仓内的水流缓存区对部分水流进行缓存处理,使得冷却隔板不会大面积的与冷却水脱离,保证冷却隔板的冷却稳定性,并且通过通孔将缓存的冷却水与新汇入的冷却水进行混合,降低冷却水的温差变化,提高酒液的口感。液的口感。液的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒设备用冷却结构


[0001]本专利技术涉及酿酒设备领域,尤其涉及一种酿酒设备用冷却结构。

技术介绍

[0002]现阶段酿制酒液一般采用蒸馏设备进行蒸馏所得,具体过程为,通过蒸馏将发酵的酒糟与酒曲内的酒液蒸发,随后通过冷却装置对雾化的酒液进行液化收集。其中,现有的冷却装置分为两种,一种是采用冷却罐进行冷却,在冷却罐内充入循环水,循环水(循环水的温度不超过30摄氏度)对雾化的酒液进行冷却,这种结构冷却效果较为稳定,但是循环水的循环过程耗能高;另一种则采用传统的“天锅”进行冷却,具体为,参见图1,在蒸发罐上方安装一盛放有冷却水的锅体001(锅内的冷却水000需要定时更换,使冷却水000的温度不超过30摄氏度),雾化的酒液接触锅体的锅底而被冷却,随后由专门的结构进行收集。采用“天锅”进行冷却的方式,可以有效的对酿酒的不同阶段进行把控,例如头一锅时间(第一锅冷却水)内所蒸发的酒液口感略差(略发酸),而从头二锅开始,所蒸发的酒液的口感会达到最佳,而随着锅内冷却水的更换,所收集的酒液的度数会逐渐降低(通常情况下,蒸馏设备蒸发酒液的时间为四~五锅)。
[0003]参见图1,而采用“天锅”进行冷却的方式在使用时会出现以下弊端,一、在排水过程中,随着冷却水的液位下降,锅底的部分区域会与冷却水脱离接触,导致该区域的冷却性变差(锅壁受到雾化酒液的影响而温度升高),再次添加冷却水,该区域不容易降温,导致设备的冷却效率低;二、在进行换水(冷却水)过程中,锅底的温差(换水前后)较大,导致冷却效果不稳定,进一步影响所酿酒的口感。r/>[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种酿酒设备用冷却结构,其可以通过设于冷却仓内的水流缓存区对部分水流进行缓存处理,使得冷却隔板不会大面积的与冷却水脱离,保证冷却隔板的冷却稳定性,并且通过通孔将缓存的冷却水与新汇入的冷却水进行混合,降低冷却水的温差变化,提高酒液的口感。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供一种酿酒设备用冷却结构,包括下部的蒸发仓及盖合于其上方的冷却仓;所述冷却仓包括将冷却仓内部空间与蒸发仓内部空间进行隔断的冷却隔板;所述蒸发仓底部设置有进水口;所述冷却隔板中部设有连通口,该连通口通过设于蒸发仓内的管道与进水口相连;沿连通口方向向上延伸预定高度形成阻隔筒;所述阻隔筒以外的空间形成水流缓存区;阻隔筒的筒壁上设有用于混流的通孔;所述阻隔筒内部安装有对通孔进行打开、关闭的活动件;处于注水过程时,所述活动件对通孔进行打开;处于放水过程时,所述活动件将通孔封堵;所述蒸发仓周边设有出酒口;所述蒸发仓内对应出酒口位置设有出酒器。
[0007]根据本专利技术的酿酒设备用冷却结构,所述冷却隔板为向着蒸发仓方向外凸的弧形
板。
[0008]根据本专利技术的酿酒设备用冷却结构,所述阻隔筒上方向外延伸有扩充板;该扩充板的形状与冷却隔板对应。
[0009]根据本专利技术的酿酒设备用冷却结构,所述活动件为环状结构,其包括设于活动件内并呈环状的第一水流冲击板及开设于活动件侧壁的避障开口;该水流冲击板与活动件的轴线垂直设置。
[0010]根据本专利技术的酿酒设备用冷却结构,所述活动件为环状结构,其包括环设于活动件内并与其轴线倾斜设置的若干第二水流冲击板及开设于活动件侧壁的避障开口。
[0011]根据本专利技术的酿酒设备用冷却结构,所述冷却仓上方设有排气结构。
[0012]根据本专利技术的酿酒设备用冷却结构,所述冷却隔板的下端面设有若干对液化酒液进行收集的收集板;所述出酒器对应设于收集板下方,并且,出酒器的结构为截面为“V”型的长板状结构。
[0013]本专利技术提供了一种酿酒设备用冷却结构,包括下部的蒸发仓及盖合于其上方的冷却仓;所述冷却仓包括将冷却仓内部空间与蒸发仓内部空间进行隔断的冷却隔板;所述蒸发仓底部设置有进水口;所述冷却隔板中部设有连通口,该连通口通过设于蒸发仓内的管道与进水口相连;沿连通口方向向上延伸预定高度形成阻隔筒;所述阻隔筒以外的空间形成水流缓存区;阻隔筒的筒壁上设有用于混流的通孔;所述阻隔筒内部安装有对通孔进行打开、关闭的活动件;处于注水过程时,所述活动件对通孔进行打开;处于放水过程时,所述活动件将通孔封堵;所述蒸发仓周边设有出酒口;所述蒸发仓内对应出酒口位置设有出酒器。本专利技术可以通过设于冷却仓内的水流缓存区对部分水流进行缓存处理,使得冷却隔板不会大面积的与冷却水脱离,保证冷却隔板的冷却稳定性,并且通过通孔将缓存的冷却水与新汇入的冷却水进行混合,降低冷却水的温差变化,提高酒液的口感。
附图说明
[0014]图1是现有的天锅的结构示意图;图2是本专利技术结构示意图;图3是本专利技术的内部结构示意图;图4是阻隔筒上通孔的结构示意图;图5是收集板的结构图;图6是第一实例下的活动件的结构示意图;图7是第二实例下的活动件的结构示意图;图8是蒸发仓底部的加热板的俯视图;图9是冷却水缓存于水流缓存区内的结构图;图10是第一实例下的活动件的工作状态图;图11是第一实例下的活动件的另一工作状态图;在图中,000

冷却水,001

锅体,003

加热板,1

蒸发仓,10

出酒器,11

出酒口,12

进水口,14

第一排水口,15

手动阀门,16

单向阀,2

冷却仓,20

换气阀,3

冷却隔板,30

管道,31

连通口,4

水流缓存区,5

阻隔筒,51

通孔,6

活动件,61

第一水流冲击板,62

避障开口,63

第二水流冲击板,7

扩充板,8

收集板。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0016]参见图2及图3,本专利技术提供了一种酿酒设备用冷却结构,该酿酒设备用冷却结构包括下部的蒸发仓1及盖合于其上方的冷却仓2;进一步的,所述冷却仓2与蒸发仓1在盖合后可以通过固定结构进行固定,例如卡扣结构。所述蒸发仓1的底部设置有加热模块,该加热模块可以根据需要设置不同的加热方式(加热方式可以选用电加热或蒸汽加热),加热模块的设置为现有结构,例如在本实施例中,加热方式采用电加热方式,而加热模块则选用加热板003(图8所示)即可。
[0017]所述冷却仓2包括将冷却仓2的内部空间与蒸发仓1的内部空间进行隔断的冷却隔板3;该冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿酒设备用冷却结构,其特征在于,包括下部的蒸发仓及盖合于其上方的冷却仓;所述冷却仓包括将冷却仓内部空间与蒸发仓内部空间进行隔断的冷却隔板;所述蒸发仓底部设置有进水口;所述冷却隔板中部设有连通口,该连通口通过设于蒸发仓内的管道与进水口相连;沿连通口方向向上延伸预定高度形成阻隔筒;所述阻隔筒以外的空间形成水流缓存区;阻隔筒的筒壁上设有用于混流的通孔;所述阻隔筒内部安装有对通孔进行打开、关闭的活动件;处于注水过程时,所述活动件对通孔进行打开;处于放水过程时,所述活动件将通孔封堵;所述蒸发仓周边设有出酒口;所述蒸发仓内对应出酒口位置设有出酒器。2.根据权利要求1所述的酿酒设备用冷却结构,其特征在于,所述冷却隔板为向着蒸发仓方向外凸的弧形板。3.根据权利要求1或2所述的酿酒设备用冷却结构,其特征在于,所述阻...

【专利技术属性】
技术研发人员:董伟杰闫涛潘学森张蕊张世文
申请(专利权)人:山东云门酒业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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