一种酿酒蒸汽冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:39110982 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-17 10:57
本实用新型专利技术公开了一种酿酒蒸汽冷凝装置,涉及酿酒技术领域;而本实用新型专利技术包括蒸馏锅与冷却箱体,蒸馏锅上连接有蒸汽管,冷却箱体上连接有导板,本实用新型专利技术可通过打开第一电机使其带动输出端的第一连接杆转动,从而使第一圆板转动,当弧形限位块刚好抵住弧形限位槽的另一侧时,第一圆板上的通孔与蒸汽进入部上的通孔刚好对应,流通量为最大的状态,可通过反转第一电机使第一圆板上的通孔与蒸汽进入部上的通孔相错开,第一圆板堵住一部分位于蒸汽进入部上的通孔,从而减少流通量,水源可从进水管流入出水管流出,在回水温,此时度上升到一定限度时,难以确保所有蒸汽都进行冷凝,可以适当调小通孔的开度,使蒸汽通过量减小,从而做到适应性调节。做到适应性调节。做到适应性调节。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒蒸汽冷凝装置


[0001]本技术涉及酿酒
,具体为一种酿酒蒸汽冷凝装置。

技术介绍

[0002]在酿酒工业中,由发酵后的原料经蒸馏工序形成的酒蒸汽需要进行冷却形成俗称的第一道酒,为了对酒蒸汽进行冷却形成液态的酒,需要使用冷凝器对酒蒸汽进行有效冷却。
[0003]现有的蒸馏出酒的装置中通常蒸汽出口的口径为不可变化的,如此导致冷却水逐渐升温,使出酒率降低,且现有的酿酒用的蒸汽冷凝装置不易调节高度,使得装置不易适配不同高度的蒸酒装置,易造成蒸酒装置和冷凝机构连接不稳导致酒蒸汽泄漏,针对上述问题,专利技术人提出一种酿酒蒸汽冷凝装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的蒸馏出酒的装置中通常蒸汽出口的口径为不可变化的,如此导致冷却水逐渐升温,使出酒率降低,且现有的酿酒用的蒸汽冷凝装置不易调节高度,使得装置不易适配不同高度的蒸酒装置,易造成蒸酒装置和冷凝机构连接不稳导致酒蒸汽泄漏的问题;本技术的目的在于提供一种酿酒蒸汽冷凝装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种酿酒蒸汽冷凝装置,包括蒸馏锅与冷却箱体,蒸馏锅上连接有蒸汽管,冷却箱体上连接有导板,导板的上表面连接蒸汽进入部,蒸汽进入部的外侧表面设有进气管,冷却箱体的外侧表面连接与出水管与进水管,冷却箱体的下表面固定设有排料管,进气管与蒸汽管可拆卸连接,冷却箱体内设有冷凝管,蒸汽进入部上连接有调节组件;
[0006]调节组件包括矩形支撑板,矩形支撑板固定连接在蒸汽进入部的上表面,矩形支撑板的截面形状为“L”形,矩形支撑板的上表面固定设有第一电机,第一电机的输出端设有第一连接杆,第一连接杆的外侧表面套设有第二圆板,第二圆板上开设有第一定位孔,蒸汽进入部的上表面开设有第二定位孔,第一连接杆贯穿蒸汽进入部,第一连接杆的下端固定设有第一圆板,第一圆板与蒸汽进入部的内表面转动贴合,第一圆板与蒸汽进入部的下表面均开设有通孔,蒸汽进入部的内表面开设有弧形限位槽,第一圆板的外侧表面固定设有弧形限位块,弧形限位块与弧形限位槽滑动贴合;
[0007]冷却箱体的外侧表面固定设有调高组件。
[0008]优选地,调高组件包括第一圆环与第二圆环,第一圆环固定套设在冷却箱体的外侧表面,第一圆环的下表面固定设有套杆,第二圆环的上表面固定设有圆杆,圆杆与套杆的内表面滑动贴合,第二圆环的上表面固定设有空心筒,空心筒的内部固定设有第二电机,第二电机的输出端设有第二连接杆,第二连接杆的上端固定设有螺杆,螺杆的外侧表面螺纹安装有升降杆,升降杆与空心筒的内表面滑动贴合,升降杆的上表面与第一圆环的下表面相贴合,圆杆的外侧表面固定设有滑块,套杆的外侧表面开设有滑槽,滑块可沿着滑槽滑
动。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0010]1、本技术可通过打开第一电机使其带动输出端的第一连接杆转动,从而使第一圆板转动,当弧形限位块刚好抵住弧形限位槽的另一侧时,第一圆板上的通孔与蒸汽进入部上的通孔刚好对应,此时为流通量最大的状态,可通过反转第一电机使第一圆板上的通孔与蒸汽进入部上的通孔相错开,第一圆板堵住一部分位于蒸汽进入部上的通孔,从而减少流通量,通过观察第一定位孔与第二定位孔可观察开度的大小,水源可从进水管流入出水管流出,在回水温,此时度上升到一定限度时,难以确保所有蒸汽都进行冷凝,可以适当调小通孔的开度,使蒸汽通过量减小,从而做到适应性调节;
[0011]2、本技术可通过开启第二电机使其带动输出端的第二连接杆转动,从而使螺杆转动,螺杆转动使与其螺纹配合的升降杆向上移动,升降杆与冷却箱体外侧表面套设的第一圆环相接触,套杆沿着圆杆移动,从而顶起冷却箱体,调节冷却箱体的高度,可适配不同高度的蒸馏锅。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术调节组件结构示意图。
[0015]图3为本技术调高组件结构示意图。
[0016]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、蒸馏锅;11、蒸汽管;2、冷却箱体;21、出水管;22、进水管;23、排料管;3、蒸汽进入部;31、导板;32、进气管;4、调节组件;41、矩形支撑板;42、第一电机;43、第一连接杆;44、第一圆板;45、弧形限位槽;46、弧形限位块;47、通孔;48、第二圆板;49、第一定位孔;491、第二定位孔;5、调高组件;51、第一圆环;52、第二圆环;53、圆杆;531、滑块;54、套杆;541、滑槽;55、空心筒;56、第二电机;57、第二连接杆;58、螺杆;59、升降杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:如图1

4所示,本技术提供了一种酿酒蒸汽冷凝装置,包括蒸馏锅1与冷却箱体2,蒸馏锅1上连接有蒸汽管11,冷却箱体2上连接有导板31,通过导板31可使气体进入到冷凝管内,最终由排料管23排出,冷却箱体2内设有冷凝管,导板31的上表面连接蒸汽进入部3,蒸汽进入部3的外侧表面设有进气管32,进气管32与蒸汽管11可拆卸连接,蒸汽管11与进气管32连接后,气体可通过通孔47进入到冷却箱体2内,蒸汽进入部3上连接有
调节组件4;
[0020]调节组件4包括矩形支撑板41,矩形支撑板41固定连接在蒸汽进入部3的上表面,矩形支撑板41的截面形状为“L”形,便于支撑,矩形支撑板41的截面形状为“L”形,矩形支撑板41的上表面固定设有第一电机42,第一电机42的输出端设有第一连接杆43,第一连接杆43贯穿蒸汽进入部3,第一连接杆43的下端固定设有第一圆板44,第一圆板44与蒸汽进入部3的内表面转动贴合,第一圆板44与蒸汽进入部3的下表面均开设有通孔47,蒸汽进入部3的内表面开设有弧形限位槽45,第一圆板44的外侧表面固定设有弧形限位块46,弧形限位块46与弧形限位槽45滑动贴合,可通过打开第一电机42使其带动输出端的第一连接杆43转动,从而使第一圆板44转动,当弧形限位块46刚好抵住弧形限位槽45的另一侧时,第一圆板44上的通孔47与蒸汽进入部3上的通孔47刚好对应,此时为流通量最大的状态,可通过反转第一电机42使第一圆板44上的通孔47与蒸汽进入部3上的通孔47相错开,第一圆板44堵住一部分位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿酒蒸汽冷凝装置,包括蒸馏锅(1)与冷却箱体(2),其特征在于:所述蒸馏锅(1)上连接有蒸汽管(11),所述冷却箱体(2)上连接有导板(31),所述导板(31)的上表面连接蒸汽进入部(3),所述蒸汽进入部(3)的外侧表面设有进气管(32),所述进气管(32)与蒸汽管(11)可拆卸连接,所述蒸汽进入部(3)上连接有调节组件(4);所述调节组件(4)包括矩形支撑板(41),所述矩形支撑板(41)固定连接在蒸汽进入部(3)的上表面,所述矩形支撑板(41)的上表面固定设有第一电机(42),所述第一电机(42)的输出端设有第一连接杆(43),所述第一连接杆(43)贯穿蒸汽进入部(3),所述第一连接杆(43)的下端固定设有第一圆板(44),所述第一圆板(44)与蒸汽进入部(3)的内表面转动贴合,所述第一圆板(44)与蒸汽进入部(3)的下表面均开设有通孔(47),所述蒸汽进入部(3)的内表面开设有弧形限位槽(45),所述第一圆板(44)的外侧表面固定设有弧形限位块(46),所述弧形限位块(46)与弧形限位槽(45)滑动贴合;所述冷却箱体(2)的外侧表面固定设有调高组件(5)。2.如权利要求1所述的一种酿酒蒸汽冷凝装置,其特征在于,所述调高组件(5)包括第一圆环(51)与第二圆环(52),所述第一圆环(51)固定套设在冷却箱体(2)的外侧表面,所述第一圆环(51)的下表面固定设有套杆(54),所述第二圆环(52)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃鹏达覃本云
申请(专利权)人:宣汉巴人地窖酒厂
类型:新型
国别省市:

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