一种货架横板支撑用方矩管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种货架横板支撑用方矩管，包括管体，所述管体的截面包括依次首尾连接的第一横板、第一竖板、第二横板与第二竖板，所述第一横板与第一竖板的夹角朝向远离管体一侧凸起成矩形框，所述第一横板上设置有朝向远离管体一侧凸起成双层壁厚结构的折边，所述折边与矩形框间的横向距离形成横杆固定空间。本实用新型专利技术能够与货架固接在一起，提高装置与货架的连接性能，增强装置在使用过程中的稳定性、提高货架支撑效果的有益效果。提高货架支撑效果的有益效果。提高货架支撑效果的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种货架横板支撑用方矩管


[0001]本技术涉及机械设计
，具体是指一种货架横板支撑用方矩管。

技术介绍

[0002]货架作为现有技术中较为常见的一种，因其与物流行业的高度适配性，被广泛应用于各大快递站点内，用于对接收的快递进行放置，方便工作人员进行拿取操作。
[0003]但其在使用过程中也存在一定的技术问题，例如：快递站点在一些重大的节日或活动时，往往接收到的快递数量会呈几何式增长，这就可能导致放置在货架横板上的快递数量是平常的几倍或十几倍，受到向下的压力过大，容易发生向下的弯折，出现安全隐患，影响到货架的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种能够与货架固接在一起，提高装置与货架的连接性能，增强装置在使用过程中的稳定性、提高货架支撑效果的货架横板支撑用方矩管。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种货架横板支撑用方矩管，包括管体，所述管体的截面包括依次首尾连接的第一横板、第一竖板、第二横板与第二竖板，所述第一横板与第一竖板的夹角朝向远离管体一侧凸起成矩形框，所述第一横板上设置有朝向远离管体一侧凸起成双层壁厚结构的折边，所述折边与矩形框间的横向距离形成横杆固定空间。
[0006]本技术在使用过程中，通过将第一横板、第一竖板、第二横板与第二竖板依次首尾连接组成管体，并将第一横板与第一竖板的夹角朝向远离管体一侧凸起成矩形框，第一横板上设置有朝向远离管体一侧凸起成双层壁厚结构的折边，折边与矩形框间的横向距离形成横杆固定空间，将货架的横杆插入至横杆固定空间内，利用自攻螺栓在折边远离矩形框一侧侧壁进行打孔，使自攻螺栓依次穿过折边、保温板与矩形框靠近折边一侧侧壁进行紧固，使装置能够与货架的横板固接在一起，从而形成一个整体，提高装置与货架间的连接效果，增强装置在使用过程中的稳定性，将装置安装在货架的横杆上时，使装置内的第二横板朝上，并使矩形框位于货架的内侧，利用沿周向设置在货架横杆上的四个装置组成支撑框架，通过将横板平放在装置内矩形框朝上的侧壁上，能够使支撑框架对顶板起到支撑的作用，当横板受到向下的压力时，横板会先推动矩形框向下发生轻微变形，因装置的折边部分通过自攻螺栓与保温板固接在一起，矩形框在向下轻微变形的过程中，不仅会拉动装置的上端朝向顶板一侧倾斜对横板的端面进行夹紧，还能利用自攻螺栓辅助矩形框进行固定，从而增强装置在使用过程中的稳定性，提高货架的支撑效果。
[0007]作为优选，所述折边远离矩形框一侧侧壁上开设有与矩形框相适配的若干预留钻孔，若干所述预留钻孔沿管体的长度延伸方向等距分布。通过在折边远离矩形框一侧侧壁上开设有与矩形框相适配的若干预留钻孔，若干所述预留钻孔沿管体的长度延伸方向等距
分布，利用预留钻孔能够方便工作人员使用自攻螺栓在折边上进行打孔，使自攻螺栓能够依次穿过折边、保温板与矩形块靠近保温板一侧侧壁进行紧固。
[0008]作为优选，所述折边远离矩形框一侧侧壁与第二竖板远离矩形框一侧侧壁相齐，所述折边的横向宽度为第二竖板横向宽度的0.4~0.6倍。折边远离矩形框一侧侧壁与第二竖板远离矩形框一侧侧壁相齐，并将折边的横向宽度设置为第二竖板横向宽度的0.4~0.6倍，能够在保证结构强度的前提下，减少自身重量，节约材料成本。
[0009]作为优选，所述折边的下端面与矩形框的下端面处于同一水平平面内，所述矩形框的水平宽度为第二横板横向宽度的0.4~0.6倍。折边的下端面与矩形框的下端面处于同一水平平面内，并将矩形框的水平宽度设置为第二横板宽度的0.4~0.6倍，能够在保证结构强度的前提下，减少自身重量，节约材料成本。
[0010]作为优选，所述第一横板、第一竖板、第二横板、第二竖板、折边与矩形框为一体成型结构。通过将第一横板、第一竖板、第二横板、第二竖板、折边与矩形框设置为一体成型结构，能够提高装置在使用过程中的稳定性，避免装置在使用过程中结构突然发生断裂的情况。
[0011]本技术的有益效果为：通过将第一横板、第一竖板、第二横板与第二竖板依次首尾连接组成管体，并将第一横板与第一竖板的夹角朝向远离管体一侧凸起成矩形框，第一横板上设置有朝向远离管体一侧凸起成双层壁厚结构的折边，折边与矩形框间的横向距离形成横杆固定空间，将货架的横杆插入至横杆固定空间内，利用自攻螺栓在折边远离矩形框一侧侧壁进行打孔，使自攻螺栓依次穿过折边、保温板与矩形框靠近折边一侧侧壁进行紧固，使装置能够与货架的横板固接在一起，从而形成一个整体，提高装置与货架间的连接效果，增强装置在使用过程中的稳定性，将装置安装在货架的横杆上时，使装置内的第二横板朝上，并使矩形框位于货架的内侧，利用沿周向设置在货架横杆上的四个装置组成支撑框架，通过将横板平放在装置内矩形框朝上的侧壁上，能够使支撑框架对顶板起到支撑的作用，当横板受到向下的压力时，横板会先推动矩形框向下发生轻微变形，因装置的折边部分通过自攻螺栓与保温板固接在一起，矩形框在向下轻微变形的过程中，不仅会拉动装置的上端朝向顶板一侧倾斜对横板的端面进行夹紧，还能利用自攻螺栓辅助矩形框进行固定，从而增强装置在使用过程中的稳定性，提高货架的支撑效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1左视图；
[0014]图3为本技术结构使用图；
[0015]图4为图3中A部分结构剖视图；
[0016]图中所示：
[0017]1、第二竖板，2、第一横板，3、折边，4、第二横板，5、第一竖板，6、矩形框，7、预留钻孔，8、货架。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0019]如图1
‑
图4所示本技术的货架横板支撑用方矩管，包括管体，所述管体的截面包括依次首尾连接的第一横板2、第一竖板5、第二横板4与第二竖板1，所述第一横板2与第一竖板5的夹角朝向远离管体一侧凸起成矩形框6，所述第一横板2上设置有朝向远离管体一侧凸起成双层壁厚结构的折边3，所述折边3与矩形框6间的横向距离形成横杆固定空间。
[0020]通过在折边3远离矩形框6一侧侧壁上开设有与矩形框6相适配的若干预留钻孔7，若干所述预留钻孔7沿管体的长度延伸方向等距分布，利用预留钻孔7能够方便工作人员使用自攻螺栓在折边3上进行打孔，使自攻螺栓能够依次穿过折边3、保温板8与矩形块靠近保温板8一侧侧壁进行紧固。折边3远离矩形框6一侧侧壁与第二竖板1远离矩形框6一侧侧壁相齐，并将折边3的横向宽度设置为第二竖板1横向宽度的0.4~0.6倍，能够在保证结构强度的前提下，减少自身重量，节约材料成本。折边3的下端面与矩形框6的下端面处于同一水平平面内，并将矩形框6的水平宽度设置为第二横板4宽度的0.4~0.6倍，能够在保证结构强度的前提下，减少自身重量，节约材料成本。通过将第一横板2、第一竖板5、第二横板4、第二竖板1、折边3与矩形框6设置为一体成型结构，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货架横板支撑用方矩管，其特征在于：包括管体，所述管体的截面包括依次首尾连接的第一横板（2）、第一竖板（5）、第二横板（4）与第二竖板（1），所述第一横板（2）与第一竖板（5）的夹角朝向远离管体一侧凸起成矩形框（6），所述第一横板（2）上设置有朝向远离管体一侧凸起成双层壁厚结构的折边（3），所述折边（3）与矩形框（6）间的横向距离形成横杆固定空间。2.根据权利要求1所述的货架横板支撑用方矩管，其特征在于：所述折边（3）远离矩形框（6）一侧侧壁上开设有与矩形框（6）相适配的若干预留钻孔（7），若干所述预留钻孔（7）沿管体的长度延伸方向等距分布。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩芳，刘旭，宫绍庆，钱占顺，许志明，
申请(专利权)人：山东华舜重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：