一种聚氨酯保温板制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及聚氨酯保温板制备领域，更具体的说是一种聚氨酯保温板制备工艺。本发明专利技术的目的是提供一种聚氨酯保温板制备工艺，可以提高对聚氨酯保温板进行包膜封装的效率，该工艺包括以下步骤：S1：将聚氨酯保温板堆叠放置在制备装置内；S2：通过制备装置从堆叠放置的聚氨酯保温板的两侧进行夹持；S3：通过制备装置使得被夹持的聚氨酯保温板进行旋转；S4：堆叠的聚氨酯保温板在旋转的同时通过制备装置对聚氨酯保温板的外侧进行包膜；S5：包膜的同时通过制备装置进行选择性的对使用的膜外侧表面进行涂抹颜料。进行涂抹颜料。进行涂抹颜料。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温板制备工艺


[0001]本专利技术涉及聚氨酯保温板制备领域，更具体的说是一种聚氨酯保温板制备工艺。

技术介绍

[0002]聚氨酯保温板可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域，综合性价比高，虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消；在现有技术中对聚氨酯保温板的生产制备中，例如申请号为201810253486.8的一种聚氨酯保温板生产工艺可以用于生产聚氨酯保温板，能够使原料快速混匀，能够加速原料融化，能够可控式对反应进行喷水发泡，但是并不适合提高对聚氨酯保温板进行包膜封装的效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种聚氨酯保温板制备工艺，可以提高对聚氨酯保温板进行包膜封装的效率。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种聚氨酯保温板制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0005]S1：将聚氨酯保温板堆叠放置在制备装置内；
[0006]S2：通过制备装置从堆叠放置的聚氨酯保温板的两侧进行夹持；
[0007]S3：通过制备装置使得被夹持的聚氨酯保温板进行旋转；
[0008]S4：堆叠的聚氨酯保温板在旋转的同时通过制备装置对聚氨酯保温板的外侧进行包膜；
[0009]S5：包膜的同时通过制备装置进行选择性的对使用的膜外侧表面进行涂抹颜料。
[0010]S3中所述旋转的转速不低于1.5r/s。
[0011]S4中所述的包膜的膜优先采用保鲜膜。
[0012]所述制备装置包括制备架和滑动连接在制备架底部左右两侧的滑动架，每个所述滑动架的上侧分别转动连接有一个限位板，每个所述限位板的上下两侧分别滑动连接有一个夹持板，每个所述限位板的中部分别固定连接有一个双向推杆Ⅱ的固定端，每个所述双向推杆Ⅱ的两个活动端分别与每个所述限位板上的两个所述夹持板固定连接，两个所述滑动架的底部分别固定连接在双向推杆Ⅰ的两个活动端，所述双向推杆Ⅰ的固定端固定连接在制备架底部的中部。
[0013]两个所述滑动架镜像设置。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是本专利技术一种聚氨酯保温板制备工艺的工艺流程示意图；
[0016]图2是本专利技术制备架的部分结构示意图；
[0017]图3是本专利技术限位板的部分结构示意图；
[0018]图4是本专利技术传动链的部分结构示意图；
[0019]图5是本专利技术夹持板的部分结构示意图；
[0020]图6是本专利技术夹持板的样式结构示意图；
[0021]图7是本专利技术缠绕杆的部分结构示意图；
[0022]图8是本专利技术横移架的部分结构示意图；
[0023]图9和图10均是本专利技术的整体结构示意图。
[0024]图中：制备架101；滑动架102；限位板103；双向推杆Ⅰ104；凹型架105；链轮Ⅰ106；旋转杆201；链轮Ⅱ202；传动链203；电机204；双向推杆Ⅱ301；夹持板302；缠绕杆401；升降架402；缠绕膜403；电动推杆Ⅰ404；横移架501；敷料辊502；电动推杆Ⅱ503。
具体实施方式
[0025]一种聚氨酯保温板制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0026]S1：将聚氨酯保温板堆叠放置在制备装置内；
[0027]S2：通过制备装置从堆叠放置的聚氨酯保温板的两侧进行夹持；
[0028]S3：通过制备装置使得被夹持的聚氨酯保温板进行旋转；
[0029]S4：堆叠的聚氨酯保温板在旋转的同时通过制备装置对聚氨酯保温板的外侧进行包膜；
[0030]S5：包膜的同时通过制备装置进行选择性的对使用的膜外侧表面进行涂抹颜料。
[0031]S3中所述旋转的转速不低于1.5r/s。
[0032]S4中所述的包膜的膜优先采用保鲜膜。
[0033]该部分根据图2
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6和9、10中所表达的工作过程是：为便于提高对聚氨酯保温板进行包膜封装的效率，使用时，将生产制备好的聚氨酯保温板堆叠放置在位于下侧的两个夹持板302之间，进而驱动双向推杆Ⅰ104使得位于双向推杆Ⅰ104两个活动端上的滑动架102向中部进行移动，同步的两个限位板103带动其上下两侧的夹持板302向中部靠拢，此时驱动两个双向推杆Ⅱ301，使得每个双向推杆Ⅱ301上的两个活动端上的夹持板302对堆叠放置的聚氨酯保温板进行夹持固定，进而对堆叠放置的聚氨酯保温板进行成批量夹持，在旋转两个限位板103时，使得被夹持的聚氨酯保温板进行旋转，便于在夹持稳定旋转时对这一批聚氨酯保温板进行包膜工作，便于提高对聚氨酯保温板进行包膜封装的效率，结构简单，降低工作成本。
[0034]该部分根据图2
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6和9、10中所表达的工作过程是：使得两个滑动架102镜像设置，便于从两侧边部对聚氨酯保温板进行夹持固定。
[0035]该部分根据图2
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6和9、10中所表达的工作过程是：使得每个夹持板302的内侧均为粗糙面，便于提高每个夹持板302与聚氨酯保温板之间的摩擦力，从而提高夹持稳定性。
[0036]位于左侧的所述限位板103的左侧固定连接有链轮Ⅰ106，位于左侧的所述滑动架102的中部转动连接有旋转杆201，所述旋转杆201的右侧固定连接有链轮Ⅱ202，所述链轮Ⅱ202与所述链轮Ⅰ106之间通过传动链203进行传动连接，所述旋转杆201的左侧固定连接有电机204，所述电机204固定连接在位于左侧的所述滑动架102上。
[0037]该部分根据图2
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6和9、10中所表达的工作过程是：当使得被夹持的聚氨酯保温板
进行旋转有助于均匀包膜封装时，驱动电机204使得旋转杆201旋转，从而旋转杆201利用链轮Ⅰ106与链轮Ⅱ202之间通过传动链203进行传动连接的情况下，使得位于左侧的限位板103旋转，进而对被夹持的聚氨酯保温板进行旋转有助于均匀包膜封装，结构方便，省电省力。
[0038]所述制备架101的顶部转动连接有缠绕杆401，所述缠绕杆401的中部固定缠绕有缠绕膜403，所述缠绕膜403的底部固定连接在升降架402的中部，所述升降架402滑动连接在制备架101的顶部，所述升降架402的前侧固定连接有电动推杆Ⅰ404的活动端，所述电动推杆Ⅰ404的固定端固定连接在制备架101的顶部。
[0039]该部分根据图2
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7和9、10中所表达的工作过程是：当对旋转的聚氨酯保温板进行卷绕包膜时，驱动电动推杆Ⅰ404，使得升降架402下降，从而位于升降架402中部缠绕膜403的一端依靠人工的拉扯搭接至未旋转的聚氨酯保温板表面，之后使得升降架402恢复原位置，进而在堆叠的聚氨酯保温板进行旋转时，将卷绕在缠绕杆401上的缠绕膜403卷绕至堆叠放置的聚氨酯保温板表面，且通过升降架402对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温板制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1：将聚氨酯保温板堆叠放置在制备装置内；S2：通过制备装置从堆叠放置的聚氨酯保温板的两侧进行夹持；S3：通过制备装置使得被夹持的聚氨酯保温板进行旋转；S4：堆叠的聚氨酯保温板在旋转的同时通过制备装置对聚氨酯保温板的外侧进行包膜；S5：包膜的同时通过制备装置进行选择性的对使用的膜外侧表面进行涂抹颜料。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：S3中所述旋转的转速不低于1.5r/s。3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：S4中所述的包膜的膜优先采用保鲜膜。4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述制备装置包括制备架(101)和滑动连接在制备架(101)底部左右两侧的滑动架(102)，每个所述滑动架(102)的上侧分别转动连接有一个限位板(103)，每个所述限位板(103)的上下两侧分别滑动连接有一个夹持板(302)，每个所述限位板(103)的中部分别固定连接有一个双向推杆Ⅱ(301)的固定端，每个所述双向推杆Ⅱ(301)的两个活动端分别与每个所述限位板(103)上的两个所述夹持板(302)固定连接，两个所述滑动架(102)的底部分别固定连接在双向推杆Ⅰ(104)的两个活动端，所述双向推杆Ⅰ(104)的固定端固定连接在制备架(101)底部的中部。5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于：两个所述滑动架(102)镜像设置。6.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于：每个所述夹持板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：于少强，
申请(专利权)人：于少强，
类型：发明
国别省市：