载带检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种载带检测装置，包括检测组件，在检测组件的出料侧设置有收卷组件，所述检测组件包括输送架和检测台，所述输送架固定连接在检测台一侧，所述检测台上端面安装有控制器、检测部件和标记组件，所述检测台上端面开设有输送槽，所述检测台另一侧固定连接有加长道；所述收卷组件包括安装架、安装板和固定座，所述安装架与安装板分别固定连接在固定座上端面两侧，所述安装架两侧均开设有一组限位槽，所述安装架内部安装有紧密组件和收卷部件所述安装架与安装板相邻一侧安装有万向连接轴，所述万向连接轴端与收卷部件固定连接，本发明专利技术可以保持载带绕卷紧密，从而达到更好的绕卷效果，还可以标记缺陷载带，从而对载带进行分级。分级。分级。

【技术实现步骤摘要】
载带检测装置


[0001]本专利技术涉及养殖设备
，具体为一种载带检测装置。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。
[0003]载带主要应用于电子元器件贴装工业，它配合盖带(上封带)使用,将电阻、电容、晶体管和二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏，专利CN202310184703.3公开了一种载带表面瑕疵检测系统，其包括：载带卷料模块、可调节轨道模块、振动上料模块、移载模块、视觉检测模块以及覆盖模块，实现了载带及物料各种自动上料，并针对物料进行瑕疵识别的功能；此外，还可以适配多种规格的载带物料。
[0004]然而上述公开的载带检测系统还存在检测时通过放料盘放料，收料盘收料，收料盘在收料过程中仅通过绕卷完成对载带的收料，使得载带收卷时相互直接不够紧密，收卷的载带松散，导致收卷效果不佳；并且载带检测时仅通过摄像组件摄像，只能观察载带表面瑕疵，无法分析出载带收容槽底部是否均匀，而不均的收容槽会影响载带后续的使用效果，摄像组件无法精准检测出更深缺陷的载带，进而影响收卷载带的整体质量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供如下技术方案：一种载带检测装置，包括检测组件，在检测组件的出料侧设置有收卷组件，所述检测组件包括输送架和检测台，所述输送架固定连接在检测台一侧，所述检测台上端面安装有控制器、检测部件和标记组件，所述检测台上端面开设有输送槽，所述检测台另一侧固定连接有加长道；
[0007]所述收卷组件包括安装架、安装板和固定座，所述安装架与安装板分别固定连接在固定座上端面两侧，所述安装架两侧均开设有一组限位槽，所述安装架内部安装有紧密组件和收卷部件所述安装架与安装板相邻一侧安装有万向连接轴，所述万向连接轴端与收卷部件固定连接，所述安装板背离安装架一侧安装有电机，所述电机输出端固定连接有主轴，所述主轴一端与万向连接轴另一端固定连接；
[0008]所述紧密组件包括固定板，所述固定板两侧均固定连接有一组限位滑块，所述固定板下端面固定连接有顶柱；
[0009]所述收卷部件包括转轴，所述转轴外部固定连接有收卷辊，所述收卷辊两端均固定连接有一组限位盘，所述收卷辊外部开设有连接槽，所述连接槽靠近收卷辊一侧内壁开设有固定槽，所述转轴外部转动连接有两组连接块，两组所述限位盘设置在两组连接块之间。
[0010]作为进一步优选，所述检测部件包括固定架、摄像设备、限位框、准直透镜组和光
源，所述固定架底部安装有摄像设备，所述摄像设备、限位框、准直透镜组和光源沿竖直方向对齐，所述准直透镜组与光源安装在检测台内部，所述限位框固定连接在输送槽底部。
[0011]作为进一步优选，所述万向连接轴包括伸缩轴，所述伸缩轴两端均固定连接有一组万向接头，一组所述万向接头背离伸缩轴的一端与主轴固定连接，另一组所述万向接头背离伸缩轴的一端与转轴固定连接。
[0012]作为进一步优选，两组所述连接块分别滑动连接在两组限位槽内部，且连接块与限位槽底部之间设有弹簧一，两组所述限位滑块分别滑动连接在两组限位槽内部，且限位滑块与限位槽顶部之间设有弹簧二。
[0013]作为进一步优选，所述为弹性材质，且底部与收卷辊外部相切。
[0014]作为进一步优选，两组所述限位盘相邻一侧的对应位置均设有若干组固定凸垫，若干组所述固定凸垫伸入所述连接槽和固定槽内部。
[0015]作为进一步优选，所述连接槽底部与加长道底部相平。
[0016]作为进一步优选，所述限位框内框大小与载带收容槽大小相同。
[0017]作为进一步优选，所述控制器与所述摄像设备电性连接，所述准直透镜组用于对光源发出的光进行准直。
[0018](二)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种载带检测装置，具备以下有益效果：
[0020]本专利技术通过设置控制器、检测部件和标记组件，其中光源的光源在经过准直透镜组准直后，再由限位框阻挡在载带收容槽底部照出，摄像设备拍摄载带图像传输到控制器，通过控制器对图像进行分析，判断载带是否有缺陷，对于有缺陷的载带，控制标记组件在该载带上做出标记，且载带检测完成后，通过加长道输送到连接槽内部，并继续伸入到固定槽内部，此时固定凸垫发生形变将载带夹紧，然后通过电机驱动收卷部件转动对载带进行收卷，收卷辊外部载带收卷量越来越多时，顶柱会挤压载带使其收卷时绕卷紧密，随着绕卷载带的收卷辊外径不断增大，紧密组件受到挤压上升，收卷部件重量增大，再配合紧密组件的挤压力，使得紧密组件与收卷部件分别向限位槽的顶部和底部移动，保证载带绕卷到收卷部件上时，与收卷辊外部接近相平，并且顶柱为弹性材质，避免载带绕卷时顶柱对载带的压力过大对载带造成损伤，并可以保持载带绕卷紧密，从而达到更好的绕卷效果，同时控制器进行记录一卷载带上，有缺陷的载带数量，根据设定的阈值，确定该卷载带的等级，从而无需去除单个有缺陷的载带，保证被绕卷载带的连续性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的载带检测装置结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的检测组件结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的检测部件结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的收卷组件结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的收卷组件取下紧密组件的结构示意图；
[0026]图6为图5A处结构放大图；
[0027]图7为本专利技术的紧密组件结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的伸收卷部件结构示意图；
[0029]图9为图8A处结构放大图。
[0030]图中：1检测组件、11输送架、12控制器、13检测部件、131固定架、132摄像设备、133限位框、134准直透镜组、135光源、14标记组件、15输送槽、16加长道、17检测台、2收卷组件、21安装架、22安装板、23电机、24万向接头、25伸缩轴、26固定座、27紧密组件、271固定板、272限位滑块、273顶柱、28收卷部件、281限位盘、282收卷辊、283连接槽、284连接块、285转轴、286固定凸垫、287固定槽、29限位槽。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带检测装置，包括检测组件(1)，在检测组件(1)的出料侧设置有收卷组件(2)，其特征在于：所述检测组件(1)包括输送架(11)和检测台(17)，所述输送架(11)固定连接在检测台(17)一侧，所述检测台(17)上端面安装有控制器(12)、检测部件(13)和标记组件(14)，所述检测台(17)上端面开设有输送槽(15)，所述检测台(17)另一侧固定连接有加长道(16)；所述收卷组件(2)包括安装架(21)、安装板(22)和固定座(26)，所述安装架(21)与安装板(22)分别固定连接在固定座(26)上端面两侧，所述安装架(21)两侧均开设有一组限位槽(29)，所述安装架(21)内部安装有紧密组件(27)和收卷部件(28)所述安装架(21)与安装板(22)相邻一侧安装有万向连接轴，所述万向连接轴端与收卷部件(28)固定连接，所述安装板(22)背离安装架(21)一侧安装有电机(23)，所述电机(23)输出端固定连接有主轴，所述主轴一端与万向连接轴另一端固定连接；所述紧密组件(27)包括固定板(271)，所述固定板(271)两侧均固定连接有一组限位滑块(272)，所述固定板(271)下端面固定连接有顶柱(273)；所述收卷部件(28)包括转轴(285)，所述转轴(285)外部固定连接有收卷辊(282)，所述收卷辊(282)两端均固定连接有一组限位盘(281)，所述收卷辊(282)外部开设有连接槽(283)，所述连接槽(283)靠近收卷辊(282)一侧内壁开设有固定槽(287)，所述转轴(285)外部转动连接有两组连接块(284)，两组所述限位盘(281)设置在两组连接块(284)之间。2.根据权利要求1所述的一种载带检测装置，其特征在于：所述检测部件(13)包括固定架(131)、摄像设备(132)、限位框(133)、准直透镜组(134)和光源(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建国，李升平，
申请(专利权)人：东莞超月电子制品有限公司，
类型：发明
国别省市：