一种气动剪线头及剪线机制造技术

本发明专利技术公开了一种气动剪线头及剪线机，气动剪线头包括座体，其上设置有驱动腔、剪线腔、与驱动腔连通的第一进气口和第一排气口、与剪线腔连通的排线通道以及与排线通道连通的第一进气道，第一进气道与外部气源连通，以使排线通道内产生负压力；刀组，设置在剪线腔内；气动驱动组件，设置在驱动腔内且与刀组连接，外部气源经第一进气口与驱动腔连通，以通过气动驱动组件驱动刀组运动，并经第一排气口排出；线头可被刀组裁剪下来并经排线通道排出；通过上述结构能够使得刀组由气源进行驱动，并且由气源产生负压来排出线头，不仅降低了整体重量，而且大大减少了电控部件，降低成本的同时降低了对工作车间的生产条件要求。降低了对工作车间的生产条件要求。降低了对工作车间的生产条件要求。

【技术实现步骤摘要】
一种气动剪线头及剪线机


[0001]本专利技术涉及剪线机领域，特别涉及一种气动剪线头及剪线机。

技术介绍

[0002]剪线机在纺织行业中应用非常广泛，能够将线头从布料上裁剪下来并收集；现有剪线机上的剪线头都是通过电机来驱动动刀运动，使得线头在动刀与定刀的配合下被裁剪下来，而电机属于磨损件，在长时间使用后容易出现故障，并且电机不仅自身成本高，而且需要配置很多与之相关的电控部件，进一步增加了成本；再者，电机的自重也比较大，使得剪线头的重量增加，不利于小型化、轻量化；因此，急需一种气动剪线头及剪线机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种气动剪线头及剪线机。
[0004]本专利技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动剪线头，包括：
[0005]座体，其上设置有驱动腔、剪线腔、与驱动腔连通的第一进气口和第一排气口、与剪线腔连通的排线通道以及与排线通道连通的第一进气道，第一进气道通过第一气管与外部气源连通，以使排线通道内产生负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动剪线头，其特征在于，包括：座体(10)，其上设置有驱动腔(11)、剪线腔(12)、与所述驱动腔(11)连通的第一进气口(13)和第一排气口(14)、与所述剪线腔(12)连通的排线通道(15)以及与所述排线通道(15)连通的第一进气道(16)，所述第一进气道(16)通过第一气管与外部气源连通，以使所述排线通道(15)内产生负压力；刀组(20)，设置在所述剪线腔(12)内；气动驱动组件(30)，设置在所述驱动腔(11)内且与所述刀组(20)连接，外部气源通过第二气管经所述第一进气口(13)与所述驱动腔(11)连通，以通过所述气动驱动组件(30)驱动所述刀组(20)运动，并经所述第一排气口(14)排出；线头可被所述刀组(20)裁剪下来并经所述排线通道(15)排出。2.根据权利要求1所述的一种气动剪线头，其特征在于，所述气动驱动组件(30)包括：进气阀(31)，设置在所述驱动腔(11)内且与所述第一进气口(13)和驱动腔(11)连通；转轴(32)，转动设置在所述驱动腔(11)内，所述转轴(32)上设置有与所述刀组(20)连接且偏心设置的凸轮(33)；若干个扇叶(34)，设置在所述转轴(32)上；外部气源可经所述第一进气口(13)、进气阀(31)向所述驱动腔(11)内通入高压气流，以驱动所述扇叶(34)来带动所述转轴(32)转动。3.根据权利要求2所述的一种气动剪线头，其特征在于，还包括：保护罩(40)，设置在所述驱动腔(11)内且与所述驱动腔(11)之间间隔出与所述第一排气口(14)连通的排气道(50)，所述进气阀(31)与所述保护罩(40)的一端连接，所述转轴(32)和扇叶(34)位于所述保护罩(40)内；排气阀(60)，套设于所述转轴(32)上，所述排气阀(60)的外壁上间隔设置有进气槽(61)和第一排气槽(62)，所述进气槽(61)内设置有与所述进气阀(31)的内腔连通的第二进气口(63)，所述第一排气槽(62)内设置有与所述进气阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟权，
申请(专利权)人：中山市泷祥缝纫设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：