机械焊接用面部护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了机械焊接用面部护罩，包括：连接件，以及设置在所述罩壳前侧的镜片切换组件，所述镜片切换组件包括开设在所述罩壳上部的第一安装槽，所述第一安装槽内部固定有安装框，所述安装框两端分别开设有卡槽，且卡槽内部设置有弹性橡胶层；所述第二镜片与罩壳之间设置有磁吸结构。本实用新型专利技术通过设置的镜片切换组件，以使护罩具备焊接过程中的观察、防护性能，并配合第一镜片可更换的特性，进而进一步根据使用者自身需求以及不同焊接环境下对护罩防护性能的不同要求，调整第一镜片的镜片类型，此外通过磁吸组件的作用，进一步提高第二镜片偏转后的稳定性。高第二镜片偏转后的稳定性。高第二镜片偏转后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
机械焊接用面部护罩


[0001]本技术涉及面部防护
，具体为机械焊接用面部护罩。

技术介绍

[0002]由于焊接的工作场所差别很大，且工作中伴随着电、光、热及明火的产生，因而电焊作业中存在着各种各样的危害，焊接过程中产生的电焊熔渣与焊接弧光等，都会给操作者带来不便和危险，因此，对面部防护装置的需求日益增长，而现有的焊接用面部护罩，因为焊接过程需要边焊边观察，从而需要不断翻转护罩，该过程十分不便，而部分罩壳所在上位镜片可翻转，但翻转多与罩壳垂直，且翻转后的镜片稳定性不足，从而影响下位镜片的观察范围，此外由于焊接环境以及使用者自身的需求，则对镜片的性能具有不同的需求，因此现提出一种机械焊接用面部护罩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供机械焊接用面部护罩，通过设置的镜片切换组件，以使护罩具备焊接过程中的观察、防护性能，并配合第一镜片可更换的特性，进而进一步根据使用者自身需求以及不同焊接环境下对护罩防护性能的不同要求，调整第一镜片的镜片类型，此外通过磁吸组件的作用，进一步提高第二镜片偏转后的稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机械焊接用面部护罩，包括：连接件，且连接件一侧固定有罩壳，其另一侧通过设置的调向自锁组件安装有绑带组件，且绑带组件用于护罩套设在使用者头部；以及设置在所述罩壳前侧的镜片切换组件，所述镜片切换组件包括开设在所述罩壳上部的第一安装槽，所述第一安装槽内部固定有安装框，所述安装框两端分别开设有卡槽，且卡槽内部设置有弹性橡胶层；以及限位卡合在每个所述卡槽内部的第一镜片，且两个第一镜片便于使用者对机器焊接部进行观察；还包括所述安装框通过其顶部设置的第一销轴连接有第二镜片，且所述第二镜片用于防护使用者的眼部；所述第二镜片与罩壳之间设置有磁吸结构，用于第二镜片偏转后的锁定。
[0005]在其中一个实施例中，所述磁吸结构包括分别固定在所述第二镜片与罩壳之上的第一磁块与第二磁块，且第一磁块与第二磁块磁性相吸。
[0006]在其中一个实施例中，所述罩壳前侧下部还开设有第二安装槽，所述第二安装槽前侧固定有防护罩，且防护罩中部开设有通槽；以及设置在所述通槽顶部的第二销轴，还包括转动连接在所述第二销轴上的挡板，用于通槽的开合。
[0007]在其中一个实施例中，所述罩壳的前侧底部还设置有防护板结构，用于颈部的安全防护；所述防护板结构包括防护板本体，且防护板本体通过螺栓结构与罩壳拆卸式安装；所述螺栓结构包括分别开设在所述防护板本体与罩壳上的长槽、螺纹孔，以及设置在所述长槽内部的螺栓本体，当螺栓本体限位穿过长槽并螺旋进入螺纹孔内部时，用于防护板本体的安装。
[0008]在其中一个实施例中，所述罩壳的顶部两侧还分别开设有第三安装槽，每个第三
安装槽上固定有安装座，以及设置在所述安装座内部的散热风扇，用于护罩内部的散热。
[0009]在其中一个实施例中，所述调向自锁组件包括两个安装轴，两个所述安装轴与所述连接件两侧的后端分别连接，且两个安装轴相背端分别固定有手柄；还包括两个安装块，每个所述安装块中部开设有安装孔，而两个所述安装轴的相对端分别穿过两个安装块所在安装孔并与安装块转动连接；以及设置在所述安装块所在安装孔内部的阻尼层，用于连接件偏转后的限位；所述绑带组件设置在两个安装块上。
[0010]在其中一个实施例中，所述绑带组件包括固定在两个所述安装块顶部的第一绑带，且第一绑带用于使用者头顶部的固定；以及分别固定在两个所述安装块后侧的第二绑带，还包括分别设置在两个第二绑带远离安装块一端的调节扣，且调节扣用于调整第二绑带的长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过连接件后侧安装的绑带组件，即可将该护罩套设在使用者头部，解决传统手持造成不便的问题，而连接件前部的罩壳上又设置有镜片切换组件，进而实现第一镜片与第二镜片的切换，以使护罩具备焊接过程中的观察、防护性能，并配合第一镜片可更换的特性，进而进一步根据使用者自身需求以及不同焊接环境下对护罩防护性能的不同要求，调整第一镜片的镜片类型，此外通过磁吸组件的作用，进一步提高第二镜片偏转后的稳定性。
[0013]在罩壳前侧下部设置的防护罩，通过挡板的开启、闭合模式，便于特种环境下焊接操作者之间的交流，以及在挡板闭合状态时，减少焊接过程产生的有害气体、灰尘烟雾吸入人体。
[0014]此外，焊接过程热输出量较大，且焊接时电弧会照射在焊接面罩上，通过设置在安装座内部的散热风扇，可用于护罩内部的散热，从而提高使用者的舒适度。并且，焊接过程容易产生金属颗粒的飞溅，通过在罩壳的前侧底部设置有防护板结构，用于保护颈部避免飞溅的高温金属颗粒烫伤颈部。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二视角立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的第三视角立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的前视结构示意图；
[0019]图5为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图6为第二镜片的翻转状态示意图。
[0021]图中：1、连接件；2、安装块；3、手柄；4、安装轴；5、第一绑带；6、第二绑带；7、调节扣；9、罩壳；10、安装座；11、散热风扇；12、第二磁块；13、第二镜片；14、安装框；15、第一镜片；16、第一磁块；18、防护罩；19、挡板；20、防护板本体；21、长槽；22、螺栓本体。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图详细介绍本技术各实施例。
[0023]实施例1：请参阅图1至图6，本技术优选提供技术方案：机械焊接用面部护罩，包括：连接件1，且连接件1一侧固定有罩壳9，其另一侧通过设置的调向自锁组件安装有绑带组件，且绑带组件用于护罩套设在使用者头部；以及设置在罩壳9前侧的镜片切换组件，镜片切换组件包括开设在罩壳9上部的第一安装槽，第一安装槽内部固定有安装框14，安装框14两端分别开设有卡槽，且卡槽内部设置有弹性橡胶层；以及限位卡合在每个卡槽内部的第一镜片15，且两个第一镜片15便于使用者对机器焊接部进行观察；还包括安装框14通过其顶部设置的第一销轴连接有第二镜片13，且第二镜片13用于防护使用者的眼部；第二镜片13与罩壳9之间设置有磁吸结构，用于第二镜片13偏转后的锁定。
[0024]通过连接件1后侧安装的绑带组件，如图1、2所示，即可将该护罩套设在使用者头部，解决传统手持造成不便的问题，而连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械焊接用面部护罩，其特征在于，包括：连接件（1），且连接件（1）一侧固定有罩壳（9），其另一侧通过设置的调向自锁组件安装有绑带组件，且绑带组件用于护罩套设在使用者头部；以及设置在所述罩壳（9）前侧的镜片切换组件，所述镜片切换组件包括开设在所述罩壳（9）上部的第一安装槽，所述第一安装槽内部固定有安装框（14），所述安装框（14）两端分别开设有卡槽，且卡槽内部设置有弹性橡胶层；以及限位卡合在每个所述卡槽内部的第一镜片（15），且两个第一镜片（15）便于使用者对机器焊接部进行观察；还包括所述安装框（14）通过其顶部设置的第一销轴连接有第二镜片（13），且所述第二镜片（13）用于防护使用者的眼部；所述第二镜片（13）与罩壳（9）之间设置有磁吸结构，用于第二镜片（13）偏转后的锁定；所述罩壳（9）前侧下部还开设有第二安装槽，所述第二安装槽前侧固定有防护罩（18），且防护罩（18）中部开设有通槽；以及设置在所述通槽顶部的第二销轴，还包括转动连接在所述第二销轴上的挡板（19），用于通槽的开合。2.根据权利要求1所述的机械焊接用面部护罩，其特征在于：所述磁吸结构包括分别固定在所述第二镜片（13）与罩壳（9）之上的第一磁块（16）与第二磁块（12），且第一磁块（16）与第二磁块（12）磁性相吸。3.根据权利要求1所述的机械焊接用面部护罩，其特征在于：所述罩壳（9）的前侧底部还设置有防护板结构，用于颈部的安全防护；所述防护板结构包括防护板本体（20），且防护板本体（20）通过螺栓结构与...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云飞，王小荣，陈小东，王朝琴，罗冠炜，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：