低温球阀防漏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了低温球阀防漏机构，包括固定机构、对接座、低温球阀本体和防漏机构，所述低温球阀本体的一侧连接有入水口，所述低温球阀本体的另一侧连接有排水口，所述低温球阀本体的顶端固定有对接座，且对接座的顶端设置有对接口，所述对接座的两侧均设置有固定机构，所述对接座的顶端设置有防漏机构。本实用新型专利技术通过在对接座的两侧分别固定有安装座，安装座的内部铰接有活动杆，且活动杆的顶端均固定有固定块，活动杆的内部设置有固定螺栓，固定螺栓的顶端贯穿活动杆和固定块的内部，当低温球阀本体与高压球阀上部分连接时，利用固定螺栓和固定块进行辅助锁紧，增加连接的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
低温球阀防漏机构


[0001]本技术涉及低温球阀
，具体为低温球阀防漏机构。

技术介绍

[0002]低温球阀主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPGLNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上，低温球阀能够适用于介质温度
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40℃～
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196℃，在使用过程中保持较好的密封性，其中申请号为“CN214119009U”所公开的“一种低温球阀防漏机构”，其已经解决了在使用过程中主密封面会有变形量,使密封效果降低,影响阀门的密封效果及密封圈的使用寿命的多种弊端，但是在实际使用时类似结构的低温球阀防漏机构还存在诸多缺陷，如：传统的低温球阀低温球阀本体防漏机构连接时的稳定性不高，没有对安装处进行连接锁紧，防漏机构密封性不高，单层密封性无法满足用户的需求，防漏机构在安装时设置限位结构，使用不方便，所以需要设计低温球阀防漏机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供低温球阀防漏机构，以解决上述
技术介绍
中提出的连接时的稳定性不高，没有对安装处进行连接锁紧、密封性不高，单层密封性无法满足用户的需求和在安装时设置限位结构，使用不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：低温球阀防漏机构，包括固定机构、对接座、低温球阀本体和防漏机构，所述低温球阀本体的一侧连接有入水口，所述低温球阀本体的另一侧连接有排水口，所述低温球阀本体的顶端固定有对接座，且对接座的顶端设置有对接口，所述对接座的两侧均设置有固定机构，所述对接座的顶端设置有防漏机构。
[0005]优选的，所述固定机构的内部依次设置有安装座、活动杆、固定块和固定螺栓，安装座分别固定在对接座的两侧，安装座的内部铰接有活动杆，且活动杆的顶端均固定有固定块，活动杆的内部设置有固定螺栓，固定螺栓的顶端贯穿活动杆和固定块的内部。
[0006]优选的，所述防漏机构从左到右依次设置有密封环、橡胶套、活动槽、推力弹簧、限位球、安装槽、凸块和开口，密封环固定在对接套外侧的对接口内，密封环的外侧套有橡胶套，活动槽设置在对接座的内部，活动槽内部的上方固定有凸块，且凸块的两侧均设置有开口，密封环两侧的对接座内部皆均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均设置有推力弹簧，推力弹簧的一侧均固定有限位球。
[0007]优选的，所述安装槽内部的一侧均呈圆弧形，限位球嵌在安装槽的内部，限位球通过推力弹簧与安装槽的内部构成缓冲结构。
[0008]优选的，所述凸块的宽度小于活动槽的宽度，开口关于活动槽的垂直中心线对称分布。
[0009]优选的，所述对接口内部的中间位置处固定有对接套，且对接套的内部与低温球
阀本体的内部相连通，对接套外侧的底端套有硅胶环，对接套的外侧壁上均匀设置有外螺纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术通过在对接座的两侧分别固定有安装座，安装座的内部铰接有活动杆，且活动杆的顶端均固定有固定块，活动杆的内部设置有固定螺栓，固定螺栓的顶端贯穿活动杆和固定块的内部，当低温球阀本体与高压球阀上部分连接时，利用固定螺栓和固定块进行辅助锁紧，增加连接的稳定性，通过在对接口的内部设置有密封环，且密封环的外侧套有橡胶套，当高压球阀的上半部分与防漏机构的内部连接时，对接套与球阀进行螺纹连接，之后密封环套在阀体的内侧，同时密封环两侧的对接座内部皆均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均设置有推力弹簧，推力弹簧的一侧均固定有限位球，利用限位球和推力弹簧相互配合对阀体进行压紧，多级密封和固定，密封性大大提高。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的固定机构结构示意图；
[0015]图4为本技术的低温球阀本体结构示意图。
[0016]图中：1、固定机构；101、安装座；102、活动杆；103、固定块；104、固定螺栓；2、对接座；3、低温球阀本体；4、入水口；5、排水口；6、防漏机构；601、密封环；602、橡胶套；603、活动槽；604、推力弹簧；605、限位球；606、安装槽；607、凸块；608、开口；7、对接套；8、对接口；9、硅胶环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：低温球阀防漏机构，包括固定机构1、对接座2、低温球阀本体3和防漏机构6，低温球阀本体3的一侧连接有入水口4，低温球阀本体3的另一侧连接有排水口5，低温球阀本体3的顶端固定有对接座2，且对接座2的顶端设置有对接口8；
[0019]对接口8内部的中间位置处固定有对接套7，且对接套7的内部与低温球阀本体3的内部相连通，对接套7外侧的底端套有硅胶环9，对接套7的外侧壁上均匀设置有外螺纹；
[0020]对接座2的两侧均设置有固定机构1；
[0021]固定机构1的内部依次设置有安装座101、活动杆102、固定块103和固定螺栓104，安装座101分别固定在对接座2的两侧，安装座101的内部铰接有活动杆102，且活动杆102的顶端均固定有固定块103，活动杆102的内部设置有固定螺栓104，固定螺栓104的顶端贯穿活动杆102和固定块103的内部；
[0022]对接座2的顶端设置有防漏机构6，防漏机构6从左到右依次设置有密封环601、橡
胶套602、活动槽603、推力弹簧604、限位球605、安装槽606、凸块607和开口608，密封环601固定在对接套7外侧的对接口8内，密封环601的外侧套有橡胶套602，活动槽603设置在对接座2的内部，活动槽603内部的上方固定有凸块607，且凸块607的两侧均设置有开口608，密封环601两侧的对接座2内部皆均匀设置有安装槽606，且安装槽606的内部均设置有推力弹簧604，推力弹簧604的一侧均固定有限位球605；
[0023]安装槽606内部的一侧均呈圆弧形，限位球605嵌在安装槽606的内部，限位球605通过推力弹簧604与安装槽606的内部构成缓冲结构；
[0024]凸块607的宽度小于活动槽603的宽度，开口608关于活动槽603的垂直中心线对称分布；
[0025]当高压球阀的上半部分与防漏机构6的内部连接时，对接套7与球阀进行螺纹连接，之后密封环601套在阀体的内侧，同时密封环601两侧的对接座2内部皆均匀设置有安装槽606，且安装槽606的内部均设置有推力弹簧604，推力弹簧604的一侧均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温球阀防漏机构，包括固定机构(1)、对接座(2)、低温球阀本体(3)和防漏机构(6)，其特征在于：所述低温球阀本体(3)的一侧连接有入水口(4)，所述低温球阀本体(3)的另一侧连接有排水口(5)，所述低温球阀本体(3)的顶端固定有对接座(2)，且对接座(2)的顶端设置有对接口(8)，所述对接座(2)的两侧均设置有固定机构(1)，所述对接座(2)的顶端设置有防漏机构(6)。2.根据权利要求1所述的低温球阀防漏机构，其特征在于：所述固定机构(1)的内部依次设置有安装座(101)、活动杆(102)、固定块(103)和固定螺栓(104)，安装座(101)分别固定在对接座(2)的两侧，安装座(101)的内部铰接有活动杆(102)，且活动杆(102)的顶端均固定有固定块(103)，活动杆(102)的内部设置有固定螺栓(104)，固定螺栓(104)的顶端贯穿活动杆(102)和固定块(103)的内部。3.根据权利要求1所述的低温球阀防漏机构，其特征在于：所述防漏机构(6)从左到右依次设置有密封环(601)、橡胶套(602)、活动槽(603)、推力弹簧(604)、限位球(605)、安装槽(606)、凸块(607)和开口(608)，密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德魁，刘西英，李国华，
申请(专利权)人：山东中泉电站阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：