一种法兰浮动球阀的控制装置制造方法及图纸

技术编号:31004722 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-25 23:00
本申请涉及一种法兰浮动球阀的控制装置,属于球阀的领域,包括与阀杆固定连接的伸缩手柄,以及用于固定伸缩手柄沿阀杆轴向转动角度的锁角机构,所述伸缩手柄包括固定杆部和伸缩杆部,所述伸缩杆部沿其长度方向开设有伸缩槽,所述伸缩杆部沿固定杆部长度方向滑动套设在固定杆部外侧,且固定杆部一端延伸至伸缩杆部外侧并与阀杆固定连接,所述锁角机构与填料盖板连接。通过减少伸缩手柄的长度,同时使得伸缩手柄占用的空间更小,以降低因误碰伸缩手柄而导致阀杆转动,进而提高了浮动球阀工作的可靠性。当工作人员收缩伸缩手柄后,可通过锁角机构固定伸缩手柄的位置,以使得阀杆难以被误转,进一步提高了浮动球阀的可靠性。进一步提高了浮动球阀的可靠性。进一步提高了浮动球阀的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰浮动球阀的控制装置


[0001]本申请涉及球阀的领域,尤其是涉及一种法兰浮动球阀的控制装置。

技术介绍

[0002]球体不带有固定轴的球阀,称为浮动球阀。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时,球孔与管道直径对准,以保证管道工作介质阻力最小;当阀杆转动1/4圈时,球孔垂直于阀门的通道,靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上,从而保证阀门完全密封。
[0003]相关技术中如公开号为CN203836265U的中国技术专利提出了一种高平台法兰浮动球阀,包括阀体、阀杆、以及球体。其中,阀体的进口处以及出口处均通过法兰连接有阀盖,球体位于阀体和阀盖之间形成的球腔内,球体两侧设置有阀座,该阀座与球体之间形成主密封和副密封,阀体上设有供阀杆插设的安装孔,阀杆穿过安装孔与球体联动,阀杆与阀体的密封腔内设有填料和填料压盖,填料压盖上设有压盖螺栓,阀杆的上部外端连接有手柄,以便工作人员控制阀杆带动球体转动,以控制球阀的启闭。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:位于便于操作人员转动阀杆,通常将手柄设置较长,由于手柄长度较长,且手柄暴露在外界,往往会有勿碰手柄的情况,以失误操作浮动球阀,导致浮动球阀的可靠性变低。

技术实现思路

[0005]为了提高法兰浮动球阀工作的可靠性,本申请提供一种法兰浮动球阀的控制装置。
[0006]本申请提供的一种法兰浮动球阀的控制装置,涉及如下技术方案:
[0007]一种法兰浮动球阀的控制装置,包括与阀杆固定连接的伸缩手柄,以及用于固定伸缩手柄沿阀杆轴向转动角度的锁角机构,所述伸缩手柄包括固定杆部和伸缩杆部,所述伸缩杆部沿其长度方向开设有伸缩槽,所述伸缩杆部沿固定杆部长度方向滑动套设在固定杆部外侧,且固定杆部一端延伸至伸缩杆部外侧并与阀杆固定连接,所述锁角机构与填料盖板连接。
[0008]通过采用上述技术方案,当工作人员通过伸缩手柄完成球阀的启闭后,工作人员可朝靠近阀杆的一侧移动伸缩杆部,以减少伸缩手柄的长度,同时使得伸缩手柄占用的空间更小,以降低因误碰伸缩手柄而导致阀杆转动,进而提高了浮动球阀工作的可靠性。当工作人员收缩伸缩手柄后,可通过锁角机构固定伸缩手柄的位置,以使得阀杆难以被误转,进一步提高了浮动球阀的可靠性。
[0009]可选的,所述锁角机构包括固定设置在伸缩杆部远离阀杆一端的定位块、用于夹紧定位块的上夹板和下夹板,所述下夹板与填料盖板固定连接,所述上夹板升降设置在下夹板的上方,所述上夹板与下夹板之间形成用于放置定位块的夹紧腔,所述锁角机构还包括用于控制上夹板下移以夹紧定位块的下控制组件、以及用于控制上夹板上移的上控制组
件。
[0010]通过采用上述技术方案,工作人员在收缩伸缩手柄时,定位块沿着伸缩手柄朝靠近阀杆一侧运行,直至定位块运行至夹紧腔内部后,工作人员操作下控制组件,以使得下夹板下移以夹紧定位块。上夹板和下夹板的设置可对定位块起到夹紧作用,进而使得伸缩手柄的位置能够被固定。
[0011]可选的,所述下夹板的端部均固定连接有侧挡板,所述上夹板设置在侧挡板内,且上夹板的端壁与侧挡板的侧壁滑动贴合设置。
[0012]通过采用上述技术方案,上夹板升降设置在侧挡板之间,侧挡板可对上夹板起到限位作用,使得上夹板在运行时难以发生偏斜,进而使得上夹板能更稳定的夹紧定位块。
[0013]可选的,所述侧挡板沿垂直于下夹板方向开设有升降槽,所述下控制组件包括导向块、滑动设置在升降槽内的升降块、以及用于朝靠近侧挡板方向以抵紧导向块的抵紧部件,所述升降块与上夹板的端部固定连接,所述导向块与升降块背离夹紧腔的侧壁固定连接,且导向块远离升降块的一端倾斜朝靠近阀体的一侧设置,所述抵紧部件与侧挡板固定连接,且抵紧部件与导向块的倾斜面滑动贴合设置。
[0014]通过采用上述技术方案,当定位块移动至夹紧腔内后,工作人员操作抵紧部件,以使得抵紧件沿着导向块的滑移面朝靠近侧挡板处运行,进而使得导向块通过升降块带动上夹板朝靠近下夹板方向运行,以使得上夹板与下夹板可夹紧定位块。
[0015]可选的,所述抵紧部件包括C型板和抵紧螺栓,所述C型板的端部与侧挡板固定连接,且导向块位于C型板内部,所述抵紧螺栓与C型板螺纹连接,且抵紧螺栓垂直于侧挡板设置,抵紧螺栓位于C型板内的一端与导向块的倾斜面滑动贴合设置。
[0016]通过采用上述技术方案,当工作人员需要控制上夹板夹紧定位块时,可通过转动抵紧螺栓,以使得抵紧螺栓朝靠近侧挡板方向运行,进而带动导向块下移,以控制上夹板下移夹紧定位块。
[0017]可选的,所述抵紧螺栓包括螺栓部和圆形的凸起块部,所述螺栓部与C型板螺纹连接,所述抵紧部与螺栓部位于C型板内的一端固定连接,且凸起部开设有滑动倒角。
[0018]通过采用上述技术方案,倒角的设置可方便抵紧螺栓沿着导向块的倾斜面运行,进而方便工作人员调节抵紧螺栓。
[0019]可选的,所述上控制组件包括多个控制弹簧,所述控制弹簧设置在升降块和下夹板之间,且控制弹簧的一端与升降块固定连接,控制弹簧的另一端与下夹板固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当工作人员需要通过伸缩手柄调节浮动球阀时,需先调节抵紧螺栓,以使得抵紧螺栓朝远离侧挡板处运行,同时,控制弹簧控制升降块带动上夹板上移,进而使得夹紧腔的空间变大,以便使用完伸缩手柄后定位块再次插入至夹紧腔内部。
[0021]可选的,所述固定杆部的侧壁沿其长度方向开设有滑动长槽,所述伸缩杆部的内壁一体成型有滑动长凸起,所述滑动长凸起滑动设置在滑动长槽内,且滑动长凸起的侧壁与滑动长槽的侧壁滑动贴合设置。
[0022]通过采用上述技术方案,滑动长槽和滑动长凸起的设置,使得伸缩杆部在受力发生转动时与固定杆部难以发生偏斜移动,进而使得伸缩杆部与固定杆部连接更稳定。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一点有益技术效果:
[0024]1、控制装置的设置:当工作人员通过伸缩手柄完成球阀的启闭后,工作人员可朝
靠近阀杆的一侧移动伸缩杆部,以减少伸缩手柄的长度,同时使得伸缩手柄占用的空间更小,以降低因误碰伸缩手柄而导致阀杆转动,进而提高了浮动球阀工作的可靠性。当工作人员收缩伸缩手柄后,可通过锁角机构固定伸缩手柄的位置,以使得阀杆难以被误转,进一步提高了浮动球阀的可靠性;
[0025]2、锁角机构的设置:工作人员在收缩伸缩手柄时,定位块沿着伸缩手柄朝靠近阀杆一侧运行,直至定位块运行至夹紧腔内部后,工作人员操作下控制组件,以使得下夹板下移以夹紧定位块。上夹板和下夹板的设置可对定位块起到夹紧作用,进而使得伸缩手柄的位置能够被固定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是图1中A部分的放大示意图;
[0028]图3是图1中B部分的放大示意图。
[0029]附图标记说明:100、阀杆;200、填料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰浮动球阀的控制装置,其特征在于:包括与阀杆(100)固定连接的伸缩手柄(300),以及用于固定伸缩手柄(300)沿阀杆(100)轴向转动角度的锁角机构,所述伸缩手柄(300)包括固定杆部(310)和伸缩杆部(320),所述伸缩杆部(320)沿其长度方向开设有伸缩槽(311),所述伸缩杆部(320)沿固定杆部(310)长度方向滑动套设在固定杆部(310)外侧,且固定杆部(310)一端延伸至伸缩杆部(320)外侧并与阀杆(100)固定连接,所述锁角机构与填料盖板(200)连接。2.根据权利要求1所述的一种法兰浮动球阀的控制装置,其特征在于:所述锁角机构包括固定设置在伸缩杆部(320)远离阀杆(100)一端的定位块(400)、用于夹紧定位块(400)的上夹板(410)和下夹板(420),所述下夹板(420)与填料盖板(200)固定连接,所述上夹板(410)升降设置在下夹板(420)的上方,所述上夹板(410)与下夹板(420)之间形成用于放置定位块(400)的夹紧腔(430),所述锁角机构还包括用于控制上夹板(410)下移以夹紧定位块(400)的下控制组件(500)、以及用于控制上夹板(410)上移的上控制组件。3.根据权利要求2所述的一种法兰浮动球阀的控制装置,其特征在于:所述下夹板(420)的端部均固定连接有侧挡板(440),所述上夹板(410)设置在侧挡板(440)内,且上夹板(410)的端壁与侧挡板(440)的侧壁滑动贴合设置。4.根据权利要求3所述的一种法兰浮动球阀的控制装置,其特征在于:所述侧挡板(440)沿垂直于下夹板(420)方向开设有升降槽(441),所述下控制组件(500)包括导向块(510)、滑动设置在升降槽(441)内的升降块(520)、以及用于朝靠近侧挡板(440)方向以抵紧导向块(510)的抵紧部件(530),所述升降块(520...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德魁刘西英
申请(专利权)人:山东中泉电站阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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