一种打磨装置的打磨头制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打磨装置的打磨头，旨在克服现有技术中打磨头内容易积尘的问题，它包括集尘罩和可旋转地设置在集尘罩上的打磨盘，集尘罩和打磨盘之间设置有吸尘通道，吸尘通道内可转动地设置有除尘刷，除尘刷对吸尘通道进行刷洗，避免吸尘通道内发生粉尘残留的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置的打磨头


[0001]本技术涉及一种打磨装置，特指一种打磨装置的打磨头。

技术介绍

[0002]打磨装置也称为抛光装置或研磨装置，采用机械方式对物料进行打磨、研磨、抛光及打蜡等，从而去除物料上的毛刺、改变物料表面的粗糙度以及改变物料表面的润光度等。其工作原理是：电动机带动安装在打磨装置上的打磨盘高速旋转，打磨盘与物料表面进行接触，进而实现对物料进行打磨、研磨、抛光及打蜡等。
[0003]现有技术中，申请号“201110410186.4”的中国专利技术专利公开了一种自吸尘抛光机，包括机壳、设在机壳侧部的主手柄、跟主手柄错开形成夹角的辅助手柄、设在机壳头部的打磨盘，所述机壳内设有给打磨盘提供动力的电机，所述机壳头部还设有保护打磨盘的圆盘，所述圆盘与打磨盘之间形成与外界连通的空腔，所述机壳内设有与空腔连通的吸尘通道，所述主手柄底部设有与吸尘通道连通的出尘管，所述吸尘通道内设有与电机连接由其提供动力的吸尘风叶。体积小，重量轻，使用方便，能够实现抛光过程中的自吸尘，避免抛光过程中产生的灰尘对产品以及人体产生影响，提高工作效率，降低生产成本。
[0004]然而现有技术不够完善，在实际使用中发现，吸尘通道对圆盘和打磨盘之间空腔内各个位置的吸尘效果各不相同，吸尘通道无法完全吸走空腔内各个位置上的粉尘，尤其是空腔上远离吸尘通道的位置受到吸尘通道的吸尘效果较弱，该空腔上远离吸尘通道的位置可以是圆盘和打磨盘之间的输出轴位置上，这就导致空腔内一些位置容易发生粉尘残留的问题，尤其是输出轴上极容易残留粉尘，输出轴上残留的粉尘还容易影响输出轴的工作。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种打磨装置的打磨头。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种打磨装置的打磨头，包括集尘罩和可旋转地设置在集尘罩上的打磨盘，集尘罩和打磨盘之间设置有吸尘通道，吸尘通道内可转动地设置有除尘刷。
[0008]作为优选，还包括输出轴，打磨盘通过输出轴可旋转地设置在集尘罩上。
[0009]作为优选，所述除尘刷设置在输出轴的外侧。
[0010]作为优选，所述集尘罩包括出尘口，出尘口连接在吸尘通道上，除尘刷设置在输出轴和出尘口之间。
[0011]作为优选，所述除尘刷固定设置在打磨盘上。
[0012]作为优选，所述除尘刷固定设置在打磨盘的端面上。
[0013]作为优选，所述打磨盘的端面上固定设置有凸筋。
[0014]作为优选，所述凸筋至少为两个，两个以上的凸筋围合成输出轴区域。
[0015]作为优选，所述凸筋的整体结构呈弧状。
[0016]作为优选，所述除尘刷固定设置在凸筋上；或，凸筋形成所述的除尘刷。
[0017]作为优选，所述除尘刷至少为两个，两个以上的除尘刷构成毛刷条。
[0018]作为优选，所述毛刷条的长度的延伸方向和打磨盘的径向一致。
[0019]作为优选，所述毛刷条至少为两个，两个以上的毛刷条也围合成输出轴区域。
[0020]作为优选，所述毛刷条的整体结构呈弧状。
[0021]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0022](1)在本技术中，除尘刷在吸尘通道内产生除尘的气流，对吸尘通道进行除尘，避免吸尘通道内发生粉尘残留的问题。
[0023](2)在本技术中，除尘刷不仅阻碍粉尘向输出轴上移动，阻碍粉尘残留在吸尘通道内，还产生将吸尘通道内的粉尘送到出尘口上的气流，以便于吸尘通道内的粉尘通过出尘口向外排出，避免发生漏粉，以及提高了除尘刷的除尘效果。
[0024](3)在本技术中，除尘刷构成的毛刷条整体结构呈弧状，加大了除尘刷在吸尘通道内的除尘范围，从而起到了全方位的除尘效果。
附图说明
[0025]图1是本技术的立体结构示意图之一；
[0026]图2是本技术的立体结构示意图之二；
[0027]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0028]图4是本技术的爆炸结构示意图之一；
[0029]图5是本技术的爆炸结构示意图之二；
[0030]图6是本技术应用在手持式打磨装置上的结构示意图；
[0031]图中：1
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集尘罩、2
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打磨盘、3
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吸尘通道、4
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除尘刷、5
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输出轴、6
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吸尘口、11
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挡圈、12
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底盘、21
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凸筋、121
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出尘口。
具体实施方式
[0032]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0033]如图1至图6所示，本实施例提供了一种打磨装置的打磨头，为手持式打磨装置的一部分，包括集尘罩1和打磨盘2，打磨盘2可旋转地设置在集尘罩1上，集尘罩1和打磨盘2之间设置有吸尘通道3，吸尘通道3内可转动地设置有除尘刷4。在实际使用中，除尘刷4在吸尘通道3内产生用于除尘的气流，除尘刷4对吸尘通道3起到除尘的效果，除尘刷4用于清除吸尘通道3内的粉尘，避免吸尘通道3内残留粉尘。
[0034]本打磨装置的打磨头还包括输出轴5，打磨盘2通过输出轴5可旋转地设置在集尘罩1上。具体地，输出轴5可旋转地设置在集尘罩1上，输出轴5固定设置在打磨盘2上，输出轴5和打磨盘2可以一同在集尘罩1上旋转，输出轴5部分设置在吸尘通道3内。
[0035]所述除尘刷4设置在输出轴5的外侧。除尘刷4用于阻碍吸尘通道3内的粉尘向输出轴5上移动，避免了吸尘通道3内的粉尘积留在输出轴5上，保证了输出轴5的工作可靠性。
[0036]所述集尘罩1包括出尘口121，出尘口121连接在吸尘通道3上，出尘口121设置在输出轴5的外侧，除尘刷4设置在输出轴5和出尘口121之间。由于打磨盘2是绕着输出轴5进行转动的，输出轴5、除尘刷4和出尘口121在打磨盘2上由内向外依次设置。在实际使用中，除
尘刷4不仅阻碍粉尘向输出轴5上移动，还产生将粉尘送到出尘口121上的气流，以便于吸尘通道3内的粉尘通过出尘口121向外排出，避免发生漏粉，以及提高了除尘刷4的除尘效果。
[0037]为了实现除尘刷4在吸尘通道3内转动，除尘刷4可以固定设置在打磨盘2上，也可以在本打磨装置的打磨头上单独设置一个可转动的构件，除尘刷4安装在该构件上。在本实施例中，除尘刷4固定设置在打磨盘2上。在实际使用中，打磨盘2和除尘刷4可以一同在集尘罩1上转动，从而实现了除尘刷4相对吸尘通道3进行转动。
[0038]具体地，除尘刷4固定设置在打磨盘2的端面上，在实际使用中，除尘刷4在打磨盘2的端面上产生径向气流，进一步提高了除尘效果。
[0039]所述打磨盘2的端面上固定设置有凸筋21，除尘刷4固定设置在凸筋21上；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置的打磨头，其特征在于，包括集尘罩(1)和可旋转地设置在集尘罩(1)上的打磨盘(2)，集尘罩(1)和打磨盘(2)之间设置有吸尘通道(3)，吸尘通道(3)内可转动地设置有除尘刷(4)。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，还包括输出轴(5)，打磨盘(2)通过输出轴(5)可旋转地设置在集尘罩(1)上。3.根据权利要求2所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，所述除尘刷(4)设置在输出轴(5)的外侧。4.根据权利要求2或3所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在于，所述集尘罩(1)包括出尘口(121)，出尘口(121)连接在吸尘通道(3)上，除尘刷(4)设置在输出轴(5)和出尘口(121)之间。5.根据权利要求1所述的一种打磨装置的打磨头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，徐秀姿，何剑，
申请(专利权)人：浙江能者科技有限公司，
类型：新型
国别省市：