一种预制管廊构件制造技术

本实用新型专利技术属于管廊预制构件技术领域，具体为一种预制管廊构件，包括：底座，底座上端部设有两个安装槽，底座上端部位于安装槽处设有多个第一螺纹孔，底座两侧端均开设有多个第一通孔；承重墙体，承重墙体为两块，承重墙体底部固定连接有连接件，连接件与底座之间通过插销和螺丝进行可拆卸连接，每个承重墙体上端部均开设有凹槽；顶板，顶板下端部固定连接有两个凸起块，凸起块与凹槽相适配，顶板下端部与承重墙体上端部相接，且凸起块位于凹槽内，顶板与承重墙体之间通过固定件和螺丝进行可拆卸连接；该装置底座与承重墙体之间通过插销配合螺丝来固定，顶板与承重墙体之间通过固定件配合螺丝来固定，这种连接方式较为稳固，同时也便于拆卸。便于拆卸。便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种预制管廊构件


[0001]本技术属于管廊预制构件
，具体为一种预制管廊构件。

技术介绍

[0002]地下综合管廊是目前比较先进的基础设施管网布置形式，是城市建设和城市发展的趋势和潮流，地下综合管廊的建设施工一般包括现浇和预制的方法，其中预制混凝土管廊及其装配施工更具质量保证，拥有工期短、成本低、节能环保等显著优势。
[0003]如中国专利，申请号为【CN201922321544.9】，专利名称为【一种综合管廊混凝土预制构件】，该专利中提到的预制构件的主体结构包括侧板、底板以及顶板，该装置中侧板与底板之间的连接方式是将底板两端的连接条插入到侧板侧端的连接槽内，再通过浇筑的方式将底板与侧板固定，同样的侧板与顶板之间的连接方式是将顶板两端的连接条插入到侧板侧端的连接槽内，再通过浇筑的方式来将侧板与顶板固定，这种连接方式会使得侧板与顶板之间，侧板与底板之间连接不稳定，同时采用浇筑的方式使得后期如果需要更换侧板或者顶板时拆卸起来会比较麻烦。因此，我们提出一种预制管廊构件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种预制管廊构件，该装置中底座与承重墙体之间通过插销横向穿过第一通孔和第二通孔对底座和承重墙体进行连接，再通过螺丝在竖直方向依次穿过底座、承重墙体下端部的连接件以及插销从而将底座和承重墙体固定，这种连接方式使得底座和承重墙体之间连接较为稳固，同时也便于拆卸；该装置中承重墙体与顶板之间通过固定件配合螺丝来进行固定，这种连接方式也能够使得顶板和承重墙体之间连接较为稳固，同时也便于拆卸。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种预制管廊构件，包括：
[0007]底座，所述底座的上端部开设有两个安装槽，所述安装槽位于底座上端部的两端，底座的上端部位于安装槽处均开设有多个第一螺纹孔，所述底座的两侧端均开设有多个第一通孔，所述第一通孔延伸至安装槽内；
[0008]承重墙体，所述承重墙体为两块，所述承重墙体的底部固定连接有连接件，所述连接件安装在安装槽内，所述连接件与底座之间通过插销和螺丝进行可拆卸连接；每个所述承重墙体的上端部均开设有凹槽，每个所述承重墙体的内侧接近顶部的位置均开设有多个第二螺纹孔；
[0009]顶板，所述顶板的下端部固定连接有两个凸起块，所述凸起块与凹槽相适配，所述顶板的下端部开设有多个第三螺纹孔，所述顶板的下端部与承重墙体的上端部相接，且凸起块位于凹槽内，所述顶板与承重墙体之间通过固定件和螺丝进行可拆卸连接。
[0010]基于上述技术方案，其使用原理及产生的技术效果为：
[0011]该预制管廊构件底座与承重墙体之间进行连接时，将承重墙体下端部固定连接的
连接件插入到底座上端部的安装槽内，然后将插销横向插入第一通孔和第二通孔，此时插销同时位于连接件和底座内，再通过螺丝在竖直方向对插销、底座以及连接件进行固定；承重墙体与顶板之间进行连接时，将顶板下端部的凸起块放置于承重墙体上端部的凹槽内，此时顶板与承重墙体之间的夹角为90度，再通过固定件配合螺丝将顶板和承重墙体进行固定；这种连接方式使得底座与承重墙体之间，承重墙体与顶板之间连接较为稳定，同时也便于后期的拆卸。
[0012]优选地，所述连接件包括横板和竖板，所述横板和竖板呈垂直状态固定连接，所述横板的侧端开设有多个第二通孔，所述第二通孔和第一通孔的孔径相等，且第二通孔的位置与第一通孔的位置相对应，所述横板的上端部开设有多个第四螺纹孔，所述第四螺纹孔的位置与第一螺纹孔的位置相对应。
[0013]优选地，所述插销的侧端开设有两个第五螺纹孔，所述螺丝在对底座和承重墙体进行固定时，所述螺丝分别穿过底座上的第一螺纹孔、连接件上的第四螺纹孔以及插销上的第五螺纹孔。
[0014]优选地，所述固定件包括第一连接板、第二连接板以及支撑柱，所述第一连接板和第二连接板呈垂直状态固定连接，所述支撑柱的两端分别与第一连接板的侧端、第二连接板的下端部固定连接。
[0015]优选地，所述第一连接板的侧端开设有两个第六螺纹孔，所述第二连接板的下端部开设有两个第七螺纹孔。
[0016]优选地，所述承重墙体与顶板进行连接时，所述承重墙体与顶板之间的夹角呈90度，所述固定件对承重墙体与顶板进行连接时，所述第一连接板与承重墙体贴合，所述第二连接板与顶板的下端部贴合，并且第一连接板侧端的第六螺纹孔与承重墙体侧端的第二螺纹孔对齐，第二连接板下端部的第七螺纹孔与顶板下端部的第三螺纹孔对齐。
[0017]优选地，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔、第五螺纹孔、第六螺纹孔以及第七螺纹孔的孔径均相等。
[0018]关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：
[0019]固定连接是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接；
[0020]活动连接是指零件之间的连接可使零件相互活动；
[0021]滑动连接是指零件之间的连接可使零件相互滑动。
[0022]本公开的有益效果：
[0023]1、该装置底座与承重墙体之间通过插销配合螺丝来对底座和承重墙体进行固定，使得该种连接方式连接较为稳固，同时也便于拆卸；
[0024]2、该装置顶板与承重墙体之间通过固定件配合螺丝来对顶板和承重墙体进行固定，使得这种连接方式较为稳固，同时也便于拆卸。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例整体的结构图示意图；
[0027]图2是本技术实施例整体的截面图；
[0028]图3是本技术实施例底座的结构示意图；
[0029]图4是本技术实施例底座的截面图；
[0030]图5是本技术实施例承重墙体的结构示意图；
[0031]图6是本技术实施例连接件的截面图；
[0032]图7是本技术实施例插销的结构示意图；
[0033]图8是本技术实施例顶板的结构示意图；
[0034]图9是本技术实施例固定件的结构示意图。
[0035]图中：1、底座；2、安装槽；3、第一螺纹孔；4、第一通孔；5、承重墙体；6、连接件；7、插销；8、螺丝；9、凹槽；10、第二螺纹孔；11、顶板；12、凸起块；13、第三螺纹孔；14、固定件；15、横板；16、竖板；17、第二通孔；18、第四螺纹孔；19、第五螺纹孔；20、第一连接板；21、第二连接板；22、支撑柱；23、第六螺纹孔；24、第七螺纹孔。
具体实施方式
[0036]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制管廊构件，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端部开设有两个安装槽(2)，所述安装槽(2)位于底座(1)上端部的两端，底座(1)的上端部位于安装槽(2)处均开设有多个第一螺纹孔(3)，所述底座(1)的两侧端均开设有多个第一通孔(4)，所述第一通孔(4)延伸至安装槽(2)内；承重墙体(5)，所述承重墙体(5)为两块，所述承重墙体(5)的底部固定连接有连接件(6)，所述连接件(6)安装在安装槽(2)内，所述连接件(6)与底座(1)之间通过插销(7)和螺丝(8)进行可拆卸连接；每个所述承重墙体(5)的上端部均开设有凹槽(9)，每个所述承重墙体(5)的内侧接近顶部的位置均开设有多个第二螺纹孔(10)；顶板(11)，所述顶板(11)的下端部固定连接有两个凸起块(12)，所述凸起块(12)与凹槽(9)相适配，所述顶板(11)的下端部开设有多个第三螺纹孔(13)，所述顶板(11)的下端部与承重墙体(5)的上端部相接，且凸起块(12)位于凹槽(9)内，所述顶板(11)与承重墙体(5)之间通过固定件(14)和螺丝(8)进行可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种预制管廊构件，其特征在于，所述连接件(6)包括横板(15)和竖板(16)，所述横板(15)和竖板(16)呈垂直状态固定连接，所述横板(15)的侧端开设有多个第二通孔(17)，所述第二通孔(17)和第一通孔(4)的孔径相等，且第二通孔(17)的位置与第一通孔(4)的位置相对应，所述横板(15)的上端部开设有多个第四螺纹孔(18)，所述第四螺纹孔(18)的位置与第一螺纹孔(3)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种预制管廊构件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝杰，
申请(专利权)人：广东联营工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：